CN110898463A - 一种节能环保油水分离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保油水分离器，涉及油水分离器技术领域，具体为一种节能环保油水分离器，包括处理箱，以及处理箱左侧从上至下固定安装的放置箱和过滤箱。该节能环保油水分离器，通过将滚动轮的外部套设吸油片，通过驱动电机采用皮带带动滚动轮上的吸油片旋转，利用震动泵将处理箱和过滤箱内部的油水进行抖动，从而对处理箱和过滤箱内部漂浮的油进行吸附，同时采用与吸油片亲密接触的摩擦板，将吸油片上的油进行刮除，掉落在接油箱的内部，仅仅采用吸油片对油进行吸附，过程中无污染物质产生，更加节能环保，同时当吸油片损坏时，能够对吸油片进行更换，使得油水分离的成本降低，提高了装置的提纯效率和速度。

Description

一种节能环保油水分离器

技术领域

本发明涉及油水分离器技术领域，具体为一种节能环保油水分离器。

背景技术

油水分离器分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，而餐饮油水分离器是指将餐饮行业用来处理污水用的装置，随着人们对环境的不断重视，以及对环保的要求，为了防止环境受到污染，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，因而需要使用油水分离器对其进行处理；而现有的油水分离器应用在餐饮的油水分离中成本较高，一方面因为油水中混合在大量的菜饭分离器的内部容易堵塞，影响其对油水之间的分离效率，另一方面油和水混合在一起，当对其进行分离时容易提纯的效率较低，油中依然容易沾附水，为此我们提出一种节能环保油水分离器。

发明内容

本发明提供了一种节能环保油水分离器，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保油水分离器，包括处理箱，以及处理箱左侧从上至下固定安装的放置箱和过滤箱，所述处理箱右侧的顶部通过到导通管固定套装有放料箱，且放料箱的底部通过支杆与处理箱的一侧相连接，所述处理箱内腔的左右两侧分别固定连接有两个相互对称的卡接块，所述卡接块的顶部开设有套槽，所述处理箱的内腔放置有位于卡接块上方的过滤板，且过滤板的底部通过卡块与卡接块内部开设的套槽相卡接，所述处理箱的一侧固定套装有位于过滤板两侧的收集槽。

所述放置箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上分别固定套装有驱动轮和驱动齿盘，且驱动齿盘位于驱动轮的背面，所述驱动齿盘的外部设置有位于放置箱内腔的齿排板，所述齿排板一侧的外部与放置箱的一侧活动套装，所述齿排板的另一侧固定连接有U形连接架，且U形连接架的一端延伸至处理箱的内部并与刮除板的一侧固定连接，所述过滤箱的一侧开设有出口，且过滤箱的一侧固定连接有位于出口下方的支撑架，所述支撑架的内部活动套装有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至支撑架的外部并与摩擦板的底部固定连接，所述摩擦板的底部通过位于活动杆上的弹性件与支撑架的顶部传动连接，所述放置箱的一侧固定连接有两个承接杆，且两个承接杆的一端通过轴承固定连接有滚动轮，且滚动轮的外部固定套装有驱动轮，所述滚动轮的数量为五个，且另四个活动套装在过滤箱的内部，五个所述滚动轮的外部活动套装有吸油片。

可选的，所述处理箱和放置箱的底部分别固定安装有支撑腿，且处理箱的内腔呈倒八形，所述处理箱的底部固定安装有控制阀。

可选的，所述过滤板从上至下依次包括大过滤层，中过滤层和小过滤层，且其孔径分别为一厘米、零点七厘米和零点五厘米，且过滤板的顶面和底面分别与刮除板相接触。

可选的，所述收集槽的内部斜呈滑槽形，且两个收集槽的下方放置有收集桶。

可选的，所述驱动电机输出轴上的驱动齿盘与齿排板上的齿牙相咬合，且驱动电机输出轴上的驱动轮通过皮带与滚动轮上的驱动轮传动连接。

可选的，所述吸油片与油污相接触的面与摩擦板的顶部紧密接触。

可选的，所述处理箱的内部设置有震动泵，且处理箱的内腔设置有位于卡接块下方的油水位置高度报警器。

本发明具备以下有益效果：

1、该节能环保油水分离器，通过将滚动轮的外部套设吸油片，通过驱动电机采用皮带带动滚动轮上的吸油片旋转，利用震动泵将处理箱和过滤箱内部的油水进行抖动，从而对处理箱和过滤箱内部漂浮的油进行吸附，同时采用与吸油片亲密接触的摩擦板，将吸油片上的油进行刮除，掉落在接油箱的内部，仅仅采用吸油片对油进行吸附，过程中无污染物质产生，更加节能环保，同时当吸油片损坏时，能够对吸油片进行更换，使得油水分离的成本降低，提高了装置的提纯效率和速度。

2、该节能环保油水分离器，通过驱动电机输出轴上的驱动齿盘带动齿排板和U形连接架移动，通过刮除板对进入到处理箱内部的掉落在过滤板上的油水中杂质进行左右推动，将其推动掉落在收集槽和处理箱的内部，不仅将菜饭进行分离集中收集，还能避免过滤板收到堵塞，更方便后续对油水进行分离，保证了其分离的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A出局部放大结构示意图；

图3为本发明齿排板的放大结构示意图；

图4为本发明过滤板的结构示意图；

图5为本发明收集槽的结构示意图；

图6为本发明刮除板的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、放置箱；3、过滤箱；4、放料箱；5、卡接块；6、过滤板；7、收集槽；8、驱动电机；9、驱动轮；10、驱动齿盘；11、齿排板；12、U形连接架；13、刮除板；14、承接杆；15、滚动轮；16、支撑架；17、活动杆；18、弹性件；19、摩擦板；20、吸油片；21、接油箱；22、震动泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种节能环保油水分离器，包括处理箱1，处理箱1的顶部设置有顶盖，便于对其内部进行维护，以及处理箱1左侧从上至下固定安装的放置箱2和过滤箱3，处理箱1和过滤箱3的内部设置有加热块，避免了冬季油水之间凝固继而难以对其进行分离，处理箱1右侧的顶部通过到导通管固定套装有放料箱4，且放料箱4的底部通过支杆与处理箱1的一侧相连接，处理箱1内腔的左右两侧分别固定连接有两个相互对称的卡接块5，卡接块5的顶部开设有套槽，处理箱1的内腔放置有位于卡接块5上方的过滤板6，且过滤板6的底部通过卡块与卡接块5内部开设的套槽相卡接，处理箱1的一侧固定套装有位于过滤板6两侧的收集槽7。

放置箱2的内部固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴上分别固定套装有驱动轮9和驱动齿盘10，且驱动齿盘10位于驱动轮9的背面，驱动齿盘10的外部设置有位于放置箱2内腔的齿排板11，齿排板11一侧的外部与放置箱2的一侧活动套装，齿排板11的另一侧固定连接有U形连接架12，且U形连接架12的一端延伸至处理箱1的内部并与刮除板13的一侧固定连接，过滤箱3的一侧开设有出口，且过滤箱3的一侧固定连接有位于出口下方的支撑架16，支撑架16的内部活动套装有活动杆17，活动杆17的顶端延伸至支撑架16的外部并与摩擦板19的底部固定连接，摩擦板19的底部通过位于活动杆17上的弹性件18与支撑架16的顶部传动连接，通过弹性件18的设置，使得摩擦板19和吸油片20之间接触更加的紧密，放置箱2的一侧固定连接有两个承接杆14，且两个承接杆14的一端通过轴承固定连接有滚动轮15，且滚动轮15的外部固定套装有驱动轮9，滚动轮15的数量为五个，且另四个活动套装在过滤箱3的内部，五个滚动轮15的外部活动套装有吸油片20，吸油片20可以采用吸油纸，或者其它吸油材质的面料，采用与吸油片20亲密接触的摩擦板19，将吸油片20上的油进行刮除，掉落在接油箱21的内部，仅仅采用吸油片20对油进行吸附，过程中无污染物质产生，更加节能环保，同时当吸油片20损坏时，能够对吸油片20进行更换，使得油水分离的成本降低，提高了装置的提纯效率和速度。

其中，处理箱1和放置箱2的底部分别固定安装有支撑腿，且处理箱1的内腔呈倒八形，处理箱1的底部固定安装有控制阀，使得该装置更加的稳定，同时便于将水排出。

其中，过滤板6从上至下依次包括大过滤层，中过滤层和小过滤层，且其孔径分别为一厘米、零点七厘米和零点五厘米，保证了对该油水中杂质的过滤，避免其后续进入到分离程序中，且过滤板6的顶面和底面分别与刮除板13相接触。

其中，收集槽7的内部斜呈滑槽形，且两个收集槽7的下方放置有收集桶保证了将油水中的杂质进行收集，同时能够将其进行收集，避免了其污染周围的环境。

其中，驱动电机8输出轴上的驱动齿盘10与齿排板11上的齿牙相咬合，且驱动电机8输出轴上的驱动轮9通过皮带与滚动轮15上的驱动轮9传动连接，一个驱动电机8既能够保证对吸油片20旋转的动力传输，还能保证刮除板13对过滤板6的推动刮除提供动力。

其中，吸油片20与油污相接触的面与摩擦板19的顶部紧密接触，通过摩擦板19和吸油片20的紧密接触，能够保证将吸油片20上吸附的油进行刮除，保证了该装置对油水分离的效率。

其中，处理箱1的内部设置有震动泵22，且处理箱1的内腔设置有位于卡接块5下方的油水位置高度报警器，其为现有常见水位报警器，利用震动泵22将处理箱1和过滤箱3内部的油水进行抖动，从而对处理箱1和过滤箱3内部漂浮的油进行吸附，避免了油水位置过高时其溢出该装置。

综上，该节能环保油水分离器，使用时，首先将放料箱4打开，将油水倒入在放料箱4的内部，通过导通管输送到处理箱1的内部，同时启动驱动电机8和震动泵22，使其运转，驱动齿盘10和齿排板11上的齿牙相咬合，从而使得齿排板11能够左右移动，继而使得刮除板13在过滤板6的顶部和底部左右移动，将掉落在过滤板6上的油水中杂质进行推动，使得其掉落在收集槽7的内部，将其接着取出，同时在震动泵22的抖动下，将油抖在最上方，由于驱动轮9套设在驱动电机8的输出轴上，同时通过皮带带动滚动轮15旋转，继而带动滚动轮15上的吸油片20转动，从而对处理箱1和过滤箱3内部的油进行吸附，通过摩擦板19将吸油片20上的油刮除掉落在接油箱21的内部，当处理箱1和过滤箱3内部的水较多时打开控制阀将其放出，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保油水分离器，包括处理箱(1)，以及处理箱(1)左侧从上至下固定安装的放置箱(2)和过滤箱(3)，其特征在于：所述处理箱(1)右侧的顶部通过到导通管固定套装有放料箱(4)，且放料箱(4)的底部通过支杆与处理箱(1)的一侧相连接，所述处理箱(1)内腔的左右两侧分别固定连接有两个相互对称的卡接块(5)，所述卡接块(5)的顶部开设有套槽，所述处理箱(1)的内腔放置有位于卡接块(5)上方的过滤板(6)，且过滤板(6)的底部通过卡块与卡接块(5)内部开设的套槽相卡接，所述处理箱(1)的一侧固定套装有位于过滤板(6)两侧的收集槽(7)；

所述放置箱(2)的内部固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴上分别固定套装有驱动轮(9)和驱动齿盘(10)，且驱动齿盘(10)位于驱动轮(9)的背面，所述驱动齿盘(10)的外部设置有位于放置箱(2)内腔的齿排板(11)，所述齿排板(11)一侧的外部与放置箱(2)的一侧活动套装，所述齿排板(11)的另一侧固定连接有U形连接架(12)，且U形连接架(12)的一端延伸至处理箱(1)的内部并与刮除板(13)的一侧固定连接，所述过滤箱(3)的一侧开设有出口，且过滤箱(3)的一侧固定连接有位于出口下方的支撑架(16)，所述支撑架(16)的内部活动套装有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶端延伸至支撑架(16)的外部并与摩擦板(19)的底部固定连接，所述摩擦板(19)的底部通过位于活动杆(17)上的弹性件(18)与支撑架(16)的顶部传动连接，所述放置箱(2)的一侧固定连接有两个承接杆(14)，且两个承接杆(14)的一端通过轴承固定连接有滚动轮(15)，且滚动轮(15)的外部固定套装有驱动轮(9)，所述滚动轮(15)的数量为五个，且另四个活动套装在过滤箱(3)的内部，五个所述滚动轮(15)的外部活动套装有吸油片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述处理箱(1)和放置箱(2)的底部分别固定安装有支撑腿，且处理箱(1)的内腔呈倒八形，所述处理箱(1)的底部固定安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述过滤板(6)从上至下依次包括大过滤层，中过滤层和小过滤层，且其孔径分别为一厘米、零点七厘米和零点五厘米，且过滤板(6)的顶面和底面分别与刮除板(13)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述收集槽(7)的内部斜呈滑槽形，且两个收集槽(7)的下方放置有收集桶。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述驱动电机(8)输出轴上的驱动齿盘(10)与齿排板(11)上的齿牙相咬合，且驱动电机(8)输出轴上的驱动轮(9)通过皮带与滚动轮(15)上的驱动轮(9)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述吸油片(20)与油污相接触的面与摩擦板(19)的顶部紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保油水分离器，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有震动泵(22)，且处理箱(1)的内腔设置有位于卡接块(5)下方的油水位置高度报警器。

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