CN108097551B - 一种衬布加工撒粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种衬布加工撒粉装置，包括机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构，所述机架上设有安装箱，所述安装箱的上方安装有储粉室，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述辅助储粉箱的底部设有撒粉辊机构，所述撒粉辊机构的一侧设有刮刀组件，所述刮刀组件的下方设有与撒粉辊机构转向相反的毛刷辊机构，所述撒粉辊机构的正下方设有振动筛机构，所述振动筛机构的下方设有输送机构，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，并结合振动筛实现均匀撒粉。

Description

一种衬布加工撒粉装置
【技术领域】
本发明涉及衬布生产的技术领域，特别是一种衬布加工撒粉装置。
【背景技术】
随着服装逐渐向轻、薄、软、挺方向发展，以及各类新型面料出现，市场对粘合衬提出了新的要求，特别是在粘合性能和手感上，双点指每个热熔胶点由两种不同的热熔胶组成，包括基础层和粘合层，双点粘合衬通常是西服衬或时装衬的原料，经过涂层前处理、浆点、撒粉、吸粉、烘干、烧结而成，进行衬布加工工作时，我们需要在进行上浆加工后的布料上撒上热熔胶粉末，然后进行下一步的工序，目前的撒粉及其相对撒粉不能够做到均匀撒粉，使得布料上面的粉末会扎堆存在，造成粉末的浪费，增加生产成本，不利于后续的加工处理，因此提出一种衬布加工撒粉装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种衬布加工撒粉装置，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，并结合振动筛实现均匀撒粉。
为实现上述目的，本发明提出了一种衬布加工撒粉装置，包括机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构，所述机架上设有安装箱，所述安装箱的上方安装有储粉室，所述储粉室的底部设有第一出料斗，所述辅助储粉箱安装在储粉室的下方，所述辅助储粉箱内设有上料花辊组件，所述上料花辊组件与第一出料斗的出料口相配合，所述辅助储粉箱的底部设有第二出料斗，所述第二出料斗与撒粉辊机构相配合，所述撒粉辊机构的一侧设有刮刀组件，所述刮刀组件上设有刮料刀，所述刮料刀紧贴撒粉辊机构的外壁，所述刮刀组件的下方设有与撒粉辊机构转向相反的毛刷辊机构，所述撒粉辊机构的正下方设有振动筛机构，所述振动筛机构通过支撑架安装在安装箱的底部，所述振动筛机构的下方设有输送机构。
作为优选，所述上料花辊组件的表面均匀设有若干个送料凹槽，所述送料凹槽与上料花辊组件的母线相平行，所述上料花辊组件通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构的外周均匀开设有若干个储料孔，所述撒粉辊机构通过传动机构与第二驱动箱相连。
作为优选，所述刮刀组件还包括安装座、套筒、滑杆和刀架，所述安装座固定在安装箱的内壁，所述安装座上安装有若干个套筒，所述滑杆通过弹簧安装在套筒上，所述刀架固定在滑杆的端部，所述刀架上安装有刮料刀。
作为优选，所述输送机构包括驱动电机、传送辊子、网格传送带和防偏竖辊，所述驱动电机通过传送辊子驱动网格传送带移动，所述网格传送带的两侧设有若干个防偏竖辊。
作为优选，所述储粉室内还设有红外传感器，所述红外传感器通过控制单元与外界的警报器相连。
本发明的有益效果：本发明通过机架、储粉室、辅助储粉箱、撒粉辊机构、刮刀组件、毛刷辊机构、振动筛机构和输送机构等的配合，通过上料花辊组件对辅助储粉箱进行上料，控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒粉，当储粉室内的物料低于设定值时，红外传感器将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充物料。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种衬布加工撒粉装置的主视结构示意图；
图2是本发明一种衬布加工撒粉装置的刮刀组件的结构示意图；
图3是本发明一种衬布加工撒粉装置的撒粉辊机构的左视结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3本发明一种衬布加工撒粉装置，包括机架1、储粉室2、辅助储粉箱3、撒粉辊机构4、刮刀组件5、毛刷辊机构6、振动筛机构7和输送机构8，所述机架1上设有安装箱11，所述安装箱11的上方安装有储粉室2，所述储粉室2的底部设有第一出料斗21，所述辅助储粉箱3安装在储粉室2的下方，所述辅助储粉箱3内设有上料花辊组件31，所述上料花辊组件31与第一出料斗21的出料口相配合，所述辅助储粉箱3的底部设有第二出料斗33，所述第二出料斗33与撒粉辊机构4相配合，所述撒粉辊机构4的一侧设有刮刀组件5，所述刮刀组件5上设有刮料刀55，所述刮料刀55紧贴撒粉辊机构4的外壁，所述刮刀组件5的下方设有与撒粉辊机构4转向相反的毛刷辊机构6，所述撒粉辊机构4的正下方设有振动筛机构7，所述振动筛机构7通过支撑架12安装在安装箱11的底部，所述振动筛机构7的下方设有输送机构8。所述上料花辊组件31的表面均匀设有若干个送料凹槽32，所述送料凹槽32与上料花辊组件31的母线相平行，所述上料花辊组件31通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构4的外周均匀开设有若干个储料孔41，所述撒粉辊机构4通过传动机构与第二驱动箱相连。所述刮刀组件5还包括安装座51、套筒52、滑杆53和刀架54，所述安装座51固定在安装箱11的内壁，所述安装座51上安装有若干个套筒52，所述滑杆53通过弹簧安装在套筒52上，所述刀架54固定在滑杆53的端部，所述刀架54上安装有刮料刀55。所述输送机构8包括驱动电机81、传送辊子82、网格传送带83和防偏竖辊84，所述驱动电机81通过传送辊子82驱动网格传送带83移动，所述网格传送带83的两侧设有若干个防偏竖辊84。所述储粉室2内还设有红外传感器22，所述红外传感器22通过控制单元与外界的警报器相连。
本发明工作过程：
本发明一种衬布加工撒粉装置，在储粉室内喂入一定量的热熔胶粉末，上料花辊组件转动对辅助储粉箱进行上料，通过送料凹槽将粉末输送辅助储粉箱中，能够控制辅助储粉箱内粉末物料的重量，保证后续撒粉辊组件储料的准确性，通过刮刀组件刮除多余的粉末，毛刷辊机构将撒粉辊组件中的粉末刷出，最后经过振动筛均匀撒出，粉末落到网格传送带上的已上浆的衬布表面，当储粉室内的物料的高度低于红外传感器所在的位置，红外传感器将接收到红外信号，并将信号传递给控制单元，控制警报器发出警告，提醒工作人员及时补充物料。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：包括机架（1）、储粉室（2）、辅助储粉箱（3）、撒粉辊机构（4）、刮刀组件（5）、毛刷辊机构（6）、振动筛机构（7）和输送机构（8），所述机架（1）上设有安装箱（11），所述安装箱（11）的上方安装有储粉室（2），所述储粉室（2）的底部设有第一出料斗（21），所述辅助储粉箱（3）安装在储粉室（2）的下方，所述辅助储粉箱（3）内设有上料花辊组件（31），所述上料花辊组件（31）与第一出料斗（21）的出料口相配合，所述辅助储粉箱（3）的底部设有第二出料斗（33），所述第二出料斗（33）与其下方的撒粉辊机构（4）相配合，所述撒粉辊机构（4）的一侧设有刮刀组件（5），所述刮刀组件（5）上设有刮料刀（55），所述刮料刀（55）紧贴撒粉辊机构（4）的外壁，所述刮刀组件（5）的下方设有与撒粉辊机构（4）转向相反的毛刷辊机构（6），所述毛刷辊机构（6）将撒粉辊机构（4）中的粉末刷出，所述撒粉辊机构（4）的正下方设有振动筛机构（7），所述振动筛机构（7）通过支撑架（12）安装在安装箱（11）的底部，所述振动筛机构（7）的下方设有输送机构（8）；所述上料花辊组件（31）的表面均匀设有若干个送料凹槽（32），所述送料凹槽（32）与上料花辊组件（31）的母线相平行，所述上料花辊组件（31）通过传动机构与第一驱动箱相连，所述撒粉辊机构（4）的外周均匀开设有若干个储料孔（41），所述撒粉辊机构（4）通过传动机构与第二驱动箱相连；所述刮刀组件（5）还包括安装座（51）、套筒（52）、滑杆（53）和刀架（54），所述安装座（51）固定在安装箱（11）的内壁，所述安装座（51）上安装有若干个套筒（52），所述滑杆（53）通过弹簧安装在套筒（52）上，所述刀架（54）固定在滑杆（53）的端部，所述刀架（54）上安装有刮料刀（55）。
2.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述输送机构（8）包括驱动电机（81）、传送辊子（82）、网格传送带（83）和防偏竖辊（84），所述驱动电机（81）通过传送辊子（82）驱动网格传送带（83）移动，所述网格传送带（83）的两侧设有若干个防偏竖辊（84）。
3.如权利要求1所述的一种衬布加工撒粉装置，其特征在于：所述储粉室（2）内还设有红外传感器（22），所述红外传感器（22）通过控制单元与外界的警报器相连。
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