CN210545312U - 一种碳酸钙制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙制备系统，包括给料机、破碎仓以及转运机，所述给料机安设于所述破碎仓左侧，且所述给料机出口位置正对所述破碎仓投料口，所述转运机安设于所述破碎仓下端出料口位置上，所述破碎仓内安设有多级破碎结构，所述多级破碎结构上安设有辅助调节结构，本实用新型涉及碳酸钙生产加工设备技术领域，通过在破碎仓内安设多级破碎结构，对给料机投入到破碎仓内的原料进行多级破碎，同时配合辅助调节结构，对破碎辊进行调节，实现对破碎后的物料粒度进行控制，并对生产的物料进行筛分，将不合格的物料进行统一收集处理，结构简单，操作方便。

Description

一种碳酸钙制备系统

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产加工设备技术领域，具体为一种碳酸钙制备系统。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙，重质碳酸钙是用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得；采用不同粉碎加工设备，可生产出：400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各种粒径的重质碳酸钙，又因造纸、涂料、颜料的特种需要还可以研磨生成2μm以下重质钙。

然而现有的重质碳酸钙在生产加工过程中，往往需要通过不同粉碎加工设备来生产不同粒度的产品，这样不仅增加了生产企业的采购成本，而且工人需要同时熟练操作不同型号的破碎生产设备，加大了工作强度，增加了生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙制备系统，解决了现有的重质碳酸钙在生产加工过程中，往往需要通过不同粉碎加工设备来生产不同粒度的产品，这样不仅增加了生产企业的采购成本，而且工人需要同时熟练操作不同型号的破碎生产设备，加大了工作强度，增加了生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳酸钙制备系统，包括给料机、破碎仓以及转运机，所述给料机安设于所述破碎仓左侧，且所述给料机出口位置正对所述破碎仓投料口，所述转运机安设于所述破碎仓下端出料口位置上，所述破碎仓内安设有多级破碎结构，所述多级破碎结构上安设有辅助调节结构；

所述多级破碎结构，包括：一级破碎部以及二级破碎部；

所述一级破碎部安设于所述破碎仓内，且位于所述破碎仓上端位置上，所述二级破碎部安设于所述破碎仓内，且位于所述一级破碎部下方；

所述一级破碎部，包括：承载板、颚式破碎机以及导料板；

所述承载板安设于所述破碎仓内，且位于所述破碎仓投料口右侧，所述颚式破碎机安设于所述承载板上，且所述颚式破碎机入料口正对所述破碎仓投料口下方，所述导料板安设于所述颚式破碎机出料口位置上。

优选的，所述二级破碎部，包括：第一破碎辊、第一驱动机、第二破碎辊以及第二驱动机；

所述第一破碎辊安设于所述破碎仓内，且其前端贯穿于所述破碎仓前侧壁面，所述第一驱动机安设于所述破碎仓前侧壁面上，且其驱动端与所述第一破碎辊相连接，所述第二破碎辊安设于所述破碎仓内，且其前端贯穿于所述破碎仓前侧壁面，所述第二驱动机安设于所述破碎仓前侧壁面上，且其驱动端与所述第二破碎辊相连接。

优选的，所述辅助调节结构，包括：滑动控制部以及辅助筛分部；

所述滑动控制部安设于所述破碎仓内，且与所述二级破碎部相连接，所述辅助筛分部安设于所述破碎仓内，且位于所述二级破碎部出料口下端。

优选的，所述滑动控制部，包括：滑槽、一对结构相同的轴承、一对结构相同的液压缸以及门型架；

所述滑槽安设于所述破碎仓前侧壁面上，且与所述二级破碎部活动连接，所述破碎仓前后侧壁面上分别开设有一对结构相同的矩形通孔，所述二级破碎部活动安设于所述矩形通孔内，一对所述轴承分别套装于所述二级破碎部两端上，一对所述液压缸均安设于所述破碎仓内，所述门型架嵌装于一对所述液压缸活动端上，且与一对所述轴承相连接。

优选的，所述辅助筛分部，包括：返料门、筛网以及震动电机；

所述返料门安设于所述破碎仓右侧壁面上，且位于所述二级破碎部下方，所述筛网沿倾斜方向安设于所述破碎仓内，且其出料端贯穿所述返料门，所述震动电机安设于所述破碎仓内，且与所述筛网相连接。

优选的，所述承载板与所述颚式破碎机之间安设有橡胶垫，所述橡胶垫用于减震。

有益效果

本实用新型提供了一种碳酸钙制备系统。具备以下有益效果：该碳酸钙制备系统，通过在破碎仓内安设多级破碎结构，对给料机投入到破碎仓内的原料进行多级破碎，同时配合辅助调节结构，对破碎辊进行调节，实现对破碎后的物料粒度进行控制，并对生产的物料进行筛分，将不合格的物料进行统一收集处理，结构简单，操作方便，解决了现有的重质碳酸钙在生产加工过程中，往往需要通过不同粉碎加工设备来生产不同粒度的产品，这样不仅增加了生产企业的采购成本，而且工人需要同时熟练操作不同型号的破碎生产设备，加大了工作强度，增加了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种碳酸钙制备系统的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述一种碳酸钙制备系统的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种碳酸钙制备系统的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种碳酸钙制备系统的A-A位置俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种碳酸钙制备系统的局部放大结构示意图。

图中：1-给料机；2-破碎仓；3-转运机；4-承载板；5-颚式破碎机；6-导料板；7-第一破碎辊；8-第一驱动机；9-第二破碎辊；10-第二驱动机；11-滑槽；12-轴承；13-液压缸；14-门型架；15-返料门；16-筛网；17-震动电机；18-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：由说明书附图1-5可知，本案为一种碳酸钙制备系统，包括给料机1、破碎仓2以及转运机3，给料机1安设于破碎仓2左侧，且给料机1出口位置正对破碎仓2投料口，便于投料，转运机3安设于破碎仓2下端出料口位置上，用于转运，破碎仓2内安设有多级破碎结构，多级破碎结构用于将原料粉碎，多级破碎结构上安设有辅助调节结构，辅助调节结构用于调整出料粒度；

上述多级破碎结构，包括：一级破碎部以及二级破碎部，其位置关系以及连接关系如下：一级破碎部安设于破碎仓2内，且位于破碎仓2上端位置上，二级破碎部安设于破碎仓2内，且位于一级破碎部下方；

上述一级破碎部，包括：承载板4、颚式破碎机5以及导料板6，其位置关系以及连接关系如下：承载板4安设于破碎仓2内，且位于破碎仓2投料口右侧，承载板4为矩形金属板材，颚式破碎机5安设于承载板4上，且颚式破碎机5入料口正对破碎仓2投料口下方，导料板6安设于颚式破碎机5出料口位置上，导料板6用于将经颚式破碎机5破碎后的物料进行导流。

通过上述可知，给料机1将原料投入到破碎仓2上端的颚式破碎机5内，经颚式破碎机5进行一级破碎，对原料中的大块进行破碎，破碎后的物料经颚式破碎机5下端出口的导料板6进入到二级破碎部内，进行粉碎，并可以根据实际生产需求，通过辅助调节结构对二级破碎部的出料粒度进行控制，粉碎后的物料，经破碎仓2下端的出料口放出，由转运机3进行转运。

通过上述总体可知，该碳酸钙制备系统，通过在破碎仓2内安设多级破碎结构，对给料机1投入到破碎仓2内的原料进行多级破碎，同时配合辅助调节结构，对破碎辊进行调节，实现对破碎后的物料粒度进行控制，并对生产的物料进行筛分，将不合格的物料进行统一收集处理，结构简单，操作方便。

作为优选方案，更进一步的，二级破碎部，包括：第一破碎辊7、第一驱动机8、第二破碎辊9以及第二驱动机10，其位置关系以及连接关系如下：

第一破碎辊7安设于破碎仓2内，且其前端贯穿于破碎仓2前侧壁面，第一驱动机8安设于破碎仓2前侧壁面上，且其驱动端与第一破碎辊7相连接，第二破碎辊9安设于破碎仓2内，且其前端贯穿于破碎仓2前侧壁面，第二驱动机10安设于破碎仓2前侧壁面上，且其驱动端与第二破碎辊9相连接。

通过上述可知，在使用时，启动第一驱动机8，控制第一驱动机8驱动端顺时针转动，带动与之连接的第一破碎辊7顺时针转动，同时启动第二驱动机10，控制第二驱动机10逆时针转动，带动与之连接的第二破碎辊9逆时针转动，与第一破碎辊7相互啮合，对物料进行粉碎。

作为优选方案，更进一步的，辅助调节结构，包括：滑动控制部以及辅助筛分部，其位置关系以及连接关系如下：滑动控制部安设于破碎仓2内，且与二级破碎部相连接，滑动控制部用于控制二级破碎部的出料粒度，辅助筛分部安设于破碎仓2内，且位于二级破碎部出料口下端，辅助筛分部用于对破碎后的物料进行筛分，并将不合格的物料筛出。

作为优选方案，更进一步的，滑动控制部，包括：滑槽11、一对结构相同的轴承12、一对结构相同的液压缸13以及门型架14，其位置关系以及连接关系如下：

滑槽11安设于破碎仓2前侧壁面上，且与二级破碎部活动连接，破碎仓2前后侧壁面上分别开设有一对结构相同的矩形通孔，二级破碎部活动安设于矩形通孔内，一对轴承12分别套装于二级破碎部两端上，一对液压缸13均安设于破碎仓2内，门型架14嵌装于一对液压缸13活动端上，且与一对轴承12相连接。

通过上述可知，控制一对液压缸13扩张，推动其活动端上的门型架14向左侧移动，推动与之连接的轴承12上的二级破碎部内的第二破碎辊9向左侧移动，同时第二驱动机10沿滑槽11同步运动，对第一破碎辊7以及第二破碎辊9之间的距离进行调节，控制出料粒度。

作为优选方案，更进一步的，辅助筛分部，包括：返料门15、筛网16以及震动电机17，其位置关系以及连接关系如下：

返料门15安设于破碎仓2右侧壁面上，且位于二级破碎部下方，筛网16沿倾斜方向安设于破碎仓2内，且其出料端贯穿返料门15，震动电机17安设于破碎仓2内，且与筛网16相连接，通过上述可知，在使用时，破碎后的粉料掉落到筛网16内，并通过震动电机17对筛网16进行震动，将粒度大于筛网16网眼的物料筛分出来经出料门排出，统一收集。

作为优选方案，更进一步的，承载板4与颚式破碎机5之间安设有橡胶垫18，橡胶垫18用于减震，降低颚式破碎机5震动时对破碎仓2造成的损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳酸钙制备系统，包括给料机(1)、破碎仓(2)以及转运机(3)，其特征在于，所述给料机(1)安设于所述破碎仓(2)左侧，且所述给料机(1)出口位置正对所述破碎仓(2)投料口，所述转运机(3)安设于所述破碎仓(2)下端出料口位置上，所述破碎仓(2)内安设有多级破碎结构，所述多级破碎结构上安设有辅助调节结构；

所述多级破碎结构，包括：一级破碎部以及二级破碎部；

所述一级破碎部安设于所述破碎仓(2)内，且位于所述破碎仓(2)上端位置上，所述二级破碎部安设于所述破碎仓(2)内，且位于所述一级破碎部下方；

所述一级破碎部，包括：承载板(4)、颚式破碎机(5)以及导料板(6)；

所述承载板(4)安设于所述破碎仓(2)内，且位于所述破碎仓(2)投料口右侧，所述颚式破碎机(5)安设于所述承载板(4)上，且所述颚式破碎机(5)入料口正对所述破碎仓(2)投料口下方，所述导料板(6)安设于所述颚式破碎机(5)出料口位置上。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙制备系统，其特征在于，所述二级破碎部，包括：第一破碎辊(7)、第一驱动机(8)、第二破碎辊(9)以及第二驱动机(10)；

所述第一破碎辊(7)安设于所述破碎仓(2)内，且其前端贯穿于所述破碎仓(2)前侧壁面，所述第一驱动机(8)安设于所述破碎仓(2)前侧壁面上，且其驱动端与所述第一破碎辊(7)相连接，所述第二破碎辊(9)安设于所述破碎仓(2)内，且其前端贯穿于所述破碎仓(2)前侧壁面，所述第二驱动机(10)安设于所述破碎仓(2)前侧壁面上，且其驱动端与所述第二破碎辊(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙制备系统，其特征在于，所述辅助调节结构，包括：滑动控制部以及辅助筛分部；

所述滑动控制部安设于所述破碎仓(2)内，且与所述二级破碎部相连接，所述辅助筛分部安设于所述破碎仓(2)内，且位于所述二级破碎部出料口下端。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙制备系统，其特征在于，所述滑动控制部，包括：滑槽(11)、一对结构相同的轴承(12)、一对结构相同的液压缸(13)以及门型架(14)；

所述滑槽(11)安设于所述破碎仓(2)前侧壁面上，且与所述二级破碎部活动连接，所述破碎仓(2)前后侧壁面上分别开设有一对结构相同的矩形通孔，所述二级破碎部活动安设于所述矩形通孔内，一对所述轴承(12)分别套装于所述二级破碎部两端上，一对所述液压缸(13)均安设于所述破碎仓(2)内，所述门型架(14)嵌装于一对所述液压缸(13)活动端上，且与一对所述轴承(12)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种碳酸钙制备系统，其特征在于，所述辅助筛分部，包括：返料门(15)、筛网(16)以及震动电机(17)；

所述返料门(15)安设于所述破碎仓(2)右侧壁面上，且位于所述二级破碎部下方，所述筛网(16)沿倾斜方向安设于所述破碎仓(2)内，且其出料端贯穿所述返料门(15)，所述震动电机(17)安设于所述破碎仓(2)内，且与所述筛网(16)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙制备系统，其特征在于，所述承载板(4)与所述颚式破碎机(5)之间安设有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)用于减震。

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