CN204974142U - 集成自发电可移动式破碎站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成自发电可移动式破碎站，包括底盘、破碎机、给料机、振动筛、皮带运输机、PLC控制系统、除尘设备、发电机和蓄电器。PLC控制系统全面控制设备，操作简单，可远程控制机器的运行，能降低了粉尘和噪音对人体的伤害。发电机的增加可以使破碎站的电源始终跟着破碎站，使得破碎站可以随意移动，节省了电缆，从而节约了成本。蓄电器可以保证用电器的安全，防止因电路故障而造成的突然断电烧坏用电器。移动性强，组合灵活，安全性能高，便于运输，能够有效调节振动筛的振幅，满足了生产的需要。

Description

集成自发电可移动式破碎站

技术领域：

本实用新型涉及一种破碎站，特别涉及一种集成自发电可移动式破碎站。

背景技术：

移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

随着我国建筑垃圾围城的情况越来越严重，国家对于资源再利用的需求越来越高，移动破碎站就是为了应付各种环境的破碎工作而发明的，现今的移动式破碎站仍然存在操作不便，电源移动困难，结构固定不易调节等情况，严重影响着破碎站的产能，效率等。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有移动式破碎站的不足，提供了一种操作方便，移动性强，组合灵活，能降低物料运输成本的集成自发电可移动式破碎站。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种集成自发电可移动式破碎站，包括底盘、破碎机、给料机、振动筛、皮带运输机、PLC控制系统、除尘设备、发电机和蓄电器。在底盘的前部设有破碎机和给料机，在底盘的后部设有振动筛，在底盘的中部设有PLC控制系统、除尘设备、发电机和蓄电器，在破碎机的下端与振动筛的上端设有一皮带运输机，在振动筛的下面和前面各设有皮带运输机。

所述底盘的下面设有履带和调节式支腿，履带可以适应更加复杂的路况，便于移动破碎站，可以在作业区内灵活行驶，安装方便。调节式支腿的伸缩由液压缸控制，调节式支腿的伸缩灵活，便于调节调节式支腿的高低。在底盘的上面设有水平仪，能保证底盘的整体水平。

所述破碎机的两侧各设有一液压缸，液压缸的活塞杆顶端与破碎机上部的盖板相连接，可打开上盖板，便于破碎机内部的维修。在破碎机与底盘接触的地方设有减振装置，减少破碎机和底盘的振动。在破碎机的进料口使用物料检测装置，可将检测到的信息传送到PLC控制系统，便于PLC控制系统控制破碎机的工作与否。破碎机的电动机采用变频可调速电动机，可根据物料的多少调节转速，达到节能的目的。在破碎机的内部设有倾斜式反击板，增大了反击破碎效率，喂料嘴底板深入破碎腔内，能保证物料被准确的送到破碎区域，底板上增加了耐磨衬板，延长使用寿命，转子结构采用新型组合形式，锤头加宽、加厚，采用新工艺铸造，加厚加大转子盘及防护壳，增大了锤头的冲击力，提高了破碎效率，且使用寿命长，轴承润滑使用稀油润滑装置，保证设备能够持续平稳的工作。

所述给料机上端设有料仓，给料机底板的中部设有筛孔，在给料机底板的下底面设有出料嘴，出料嘴的下面对着皮带运输机，给料机筛出的细小物料经出料嘴落到皮带运输机上，再经皮带运输机运送到振动筛，可减轻破碎机的负荷和物料的出粉率。给料机的电动机为变频可调速电动机，可根据物料的多少调整振幅，在给料机的外侧面上设有振幅感应器，振幅感应器可将感应到的信息传送到PLC控制系统，PLC控制系统控制给料机的电动机的转速，起到节能的作用。

所述振动筛通过销轴固定在前支撑柱和后支撑柱上，在振动筛上设有双调频电动机，在振动筛的前后两端各安装一个振幅感应器，以感应筛子的振动幅度，并将所感应到的信息传送到PLC控制系统，PLC控制系统控两个电动机的转速，防止振动筛的振幅过大或过小，使其在最优的振幅范围内工作。所述后支撑柱为活动式支撑柱，由液压缸控制后支撑柱及振动筛的高低，在运输时能降低振动筛的高度，便于运输。在振动筛前端的底盘上设有一个接料斗，接料斗的下口对着皮带运输机。

所述PLC控制系统与主机电机，振动筛电机，给料机电机及发电机连接，使各个电机的工作时间、工作效率，都能够根据客户的具体要求来调整，操作简单，可远程控制机器的运行，能降低了粉尘和噪音对人体的伤害。同时PLC控制系统内设有编码控制器，全面控制设备，使其能够远程控制。

本实用新型的有益效果是：PLC控制系统全面控制设备，操作简单，可远程控制机器的运行，能降低了粉尘和噪音对人体的伤害。发电机的增加可以使破碎站的电源始终跟着破碎站，使得破碎站可以随意移动，节省了电缆，从而节约了成本。蓄电器可以保证用电器的安全，防止因电路故障而造成的突然断电烧坏用电器。移动性强，组合灵活，安全性能高，便于运输，能够有效调节振动筛的振幅，满足了生产的需要。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1料仓、2给料机、3破碎机、4、18、20皮带运输机、5后支撑柱、6底盘、7调节式支腿、8PLC控制系统、9发电机和蓄电器、10电动机、11振幅感应器、12振动筛、13水平仪、14液压缸、15减振装置、16除尘设备、17履带、19接料斗。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种集成自发电可移动式破碎站，包括底盘（6）、破碎机（3）、给料机（2）、振动筛（12）、皮带运输机（4、18、20）、PLC控制系统（8）、除尘设备（16）、发电机和蓄电器（9）。在底盘（6）的前部设有破碎机（3）和给料机（2），在底盘（6）的后部设有振动筛（12），在底盘（6）的中部设有PLC控制系统（8）、除尘设备（16）、发电机和蓄电器（9），在破碎机（3）的下端与振动筛（12）的上端设有一皮带运输机（4），在振动筛（12）的下面和前面各设有皮带运输机（18、20）。底盘（6）的下面设有履带（17）和调节式支腿（7），履带（17）可以适应更加复杂的路况，便于移动破碎站，可以在作业区内灵活行驶，安装方便。调节式支腿（7）的伸缩由液压缸控制，调节式支腿（7）的伸缩灵活，便于调节调节式支腿（7）的高低。在底盘（6）的上面设有水平仪（13），能保证底盘（6）的整体水平。破碎机（3）的两侧设各有一液压缸（14），液压缸（14）的活塞杆顶端与破碎机（3）上部的盖板相连接，可打开上盖板，便于破碎机（3）内部的维修。在破碎机（3）与底盘（6）接触的地方设有减振装置（15），减少破碎机（3）和底盘（6）的振动。在破碎机（3）的进料口使用物料检测装置，可将检测到的信息传送到PLC控制系统（8），便于PLC控制系统（8）控制破碎机（3）的工作与否。破碎机（3）的电动机（10）采用变频可调速电动机，可根据物料的多少调节转速，达到节能的目的。在破碎机（3）的内部设有倾斜式反击板，增大了反击破碎效率，喂料嘴底板深入破碎腔内，能保证物料被准确的送到破碎区域，底板上增加了耐磨衬板，延长使用寿命，转子结构采用新型组合形式，锤头加宽、加厚，采用新工艺铸造，加厚加大转子盘及防护壳，增大了锤头的冲击力，提高了破碎效率，且使用寿命长，轴承润滑使用稀油润滑装置，保证设备能够持续平稳的工作。给料机（2）上端设有料仓（1），给料机（2）底板的中部设有筛孔，在给料机（2）底板的下底面设有出料嘴，出料嘴的下面对着皮带运输机（4），给料机（2）筛出的细小物料经出料嘴落到皮带运输机（4）上，再经皮带运输机（4）运送到振动筛（12），可减轻破碎机（3）的负荷和物料的出粉率。给料机（2）的电动机（10）为变频可调速电动机，可根据物料的多少调整振幅，在给料机（2）的外侧面上设有振幅感应器（11），振幅感应器（11）可将感应到的信息传送到PLC控制系统（8），PLC控制系统（8）控制给料机（2）的电动机的转速，起到节能的作用。振动筛（12）通过销轴固定在前支撑柱和后支撑柱（5）上，在振动筛（12）上设有双调频电动机，在振动筛（12）的前后两端各安装一个振幅感应器（11），以感应筛子的振动幅度，并将所感应到的信息传送到PLC控制系统（8），PLC控制系统（8）控两个电动机的转速，防止振动筛（12）的振幅过大或过小，使其在最优的振幅范围内工作。所述后支撑柱（5）为活动式支撑柱，由液压缸控制后支撑柱（5）及振动筛（12）的高低，在运输时能降低振动筛（12）的高度，便于运输。在振动筛（12）前端的底盘上设有一个接料斗（19），接料斗（19）的下口对着皮带运输机（18）。

PLC控制系统（8）与主机电机，振动筛（12）电机，给料机电机及发电机连接，使各个电机的工作时间、工作效率，都能够根据客户的具体要求来调整，操作简单，可远程控制机器的运行，能降低了粉尘和噪音对人体的伤害。同时PLC控制系统内设有编码控制器，全面控制设备，使其能够远程控制，使用户能够分期付款，可根据用户的付款情况来控制设备的运行，降低了客户的购买能力，扩大销量。

物料经料仓（1）进入给料机（2）后，细小的物料被筛出，从出料嘴落到下面对着的皮带运输机（4）上，再经皮带运输机（4）传送到振动筛（12）；大的物料被送入破碎机（3）内进行破碎。破碎后的物料经皮带运输机（4）传送到振动筛（12），物料在筛网上进行筛分，筛网的孔径规格不同，经过多层筛网后，石粉等较小的物料经振动筛（12）的最下筛网落到皮带运输机（20）上，被皮带运输机（20）运送到指定位置，较大的符合要求的物料经过多层筛网的筛分后，分别沿着振动筛（12）被送到振动筛（12）前面的接料斗（19）内，再从接料斗（19）的不同出口落到不同的皮带运输机（18）上，被皮带运输机（18）分别传送到指定位置。而很大不符合要求的物料沿着振动筛（12）第一层筛网送到振动筛（12）前面的接料斗（19）内，再从接料斗（19）的特定出口经皮带运输机（18）回到料仓（1）内，进行再次破碎。整个设备的运行都是由PLC控制系统（8）在监测和控制，若有不良情况出现，PLC控制系统（8）会发出报警，并作出相应的反应，甚至是控制整个设备停止运转。

Claims (10)

1.一种集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：包括底盘、破碎机、给料机、振动筛、皮带运输机、PLC控制系统、除尘设备、发电机和蓄电器，在底盘的前部设有破碎机和给料机，在底盘的后部设有振动筛，在底盘的中部设有PLC控制系统、除尘设备、发电机和蓄电器，在破碎机的下端与振动筛的上端设有一皮带运输机，在振动筛的下面和前面各设有皮带运输机。

2.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述底盘的下面设有履带和调节式支腿，履带可以适应更加复杂的路况，便于移动破碎站，可以在作业区内灵活行驶，安装方便，调节式支腿的伸缩由液压缸控制，调节式支腿的伸缩灵活，便于调节调节式支腿的高低，在底盘的上面设有水平仪，能保证底盘的整体水平。

3.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述破碎机的两侧各设有一液压缸，液压缸的活塞杆顶端与破碎机上部的盖板相连接，可打开上盖板，便于破碎机内部的维修。

4.根据权利要求1或3所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：在破碎机与底盘接触的地方设有减振装置，减少破碎机和底盘的振动，在破碎机的进料口使用物料检测装置，可将检测到的信息传送到PLC控制系统，便于PLC控制系统控制破碎机的工作与否。

5.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述破碎机的内部设有倾斜式反击板，增大了反击破碎效率，喂料嘴底板深入破碎腔内，能保证物料被准确的送到破碎区域，底板上增加了耐磨衬板，延长使用寿命。

6.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述给料机上端设有料仓，给料机底板的中部设有筛孔，在给料机底板的下底面设有出料嘴，出料嘴的下面对着皮带运输机。

7.根据权利要求1或6所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述给料机的外侧面上设有振幅感应器。

8.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述振动筛通过销轴固定在前支撑柱和后支撑柱上，在振动筛上设有双调频电动机，在振动筛的前后两端各安装一个振幅感应器。

9.根据权利要求8所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述后支撑柱为活动式支撑柱，由液压缸控制后支撑柱及振动筛的高低。

10.根据权利要求1所述的集成自发电可移动式破碎站，其特征在于：所述振动筛前端的底盘上设有一个接料斗，接料斗的下口对着皮带运输机。