CN210613875U - 一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了煤矿开采设备技术领域的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,包括处理箱和下料斗,下料斗底部有下料箱,下料箱内壁有第一转轴,第一转轴有转动辊,转动辊开设有料槽,下料箱底部有下料管,下料管底部有处理箱,处理箱内壁有第二转轴,第二转轴上有连接杆,第一转轴和第二转轴右端连接有皮带,第二转轴外端有电机,处理箱内壁有喷管,喷管有水管,处理箱有出料管,出料管有支撑板,支撑板通有滑杆,滑杆顶部有栅格板,栅格板底部有激振器,本实用新型通过激振器带动栅格板抖动,有助于栅格板进行筛分过滤,同时带动栅格板的矿石再次与破碎锤接触进行再次破碎,使得装置可最大化对矿石进行破碎,使得装置破碎效果好。

Description

一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域,具体为一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
煤矿从矿山中开采出来后,有些煤矿的体积比较大,不便于运输,此时需要将其破碎,使其变成小煤块,以便于运输或加工;因此便需要借助煤矿破碎机来进行破碎,但是现有技术中的破碎装置破碎的效果也不理想,不能对产生的灰尘进行有效的吸收,达不到环保的要求。
基于此,本实用新型设计了具体为一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的破碎装置破碎的效果也不理想,不能对产生的灰尘进行有效的吸收,达不到环保的要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,包括处理箱、下料管、下料箱、下料斗、皮带、第一转轴、喷管、水管、转动辊、连接杆、弹簧、滑杆、支撑板、栅格板、第二转轴、减震弹簧和出料管,所述下料斗底部固定连接有下料箱,所述下料箱内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴固定连接有转动辊,所述转动辊开设有料槽,所述下料箱底部固定连接有下料管,所述下料管底部固定连接有处理箱,所述处理箱左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴上均匀固定连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有破碎锤,所述第一转轴和第二转轴右端均通过固定连接有皮带轮活动连接有皮带,所述第二转轴外端固定连接有电机,所述处理箱内壁中上端凹槽内固定安装有喷管,所述喷管固定连接有水管,所述处理箱底部通孔处固定连接有出料管,所述出料管左右内壁中上端固定连接有支撑板,所述支撑板通过滑孔滑动连接有滑杆,所述滑杆顶部固定连接有栅格板,所述栅格板和支撑板之间设有弹簧,所述栅格板底部中端处固定安装有激振器,所述处理箱外壁对称固定连接有支腿,所述支腿底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧底部固定连接有套管。
优选的,所述破碎锤外壁上固定连接有加强板,所述加强板采用强度较高的钢板制成。
优选的,所述处理箱外壁通过固定连接的安装板与电机固定连接。
优选的,所述栅格板顶部与竖直状态破碎锤底部距离为3-5cm。
优选的,所述支腿与套管滑动连接。
优选的,所述激振器与电机均外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过激振器带动栅格板抖动,有助于栅格板进行筛分过滤,同时带动栅格板的矿石再次与破碎锤接触进行再次破碎,使得装置可最大化对矿石进行破碎,使得装置破碎效果好。本实用新型通过喷管和水管配合,可对处理箱内进行喷水进行降尘,可避免粉尘污染,同时对破碎锤和加强板进行降温,延长使用寿命。本实用新型通过支腿、减震弹簧和套管相互配合,可起到减震作用,保证了装置运行稳定性。本实用新型通过皮带带动第一转轴转动,第一转轴带动转动辊转动,转动辊上的料槽可间歇性的进行下料,使得装置可间歇性下料,避免一次下料过多,破碎更加完全。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型套管及其连接结构剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.处理箱 2.支腿 3.套管 4.下料管 5.下料箱 6.下料斗 7.皮带 8.电机 9.料槽 10.第一转轴 11.喷管 12.水管 13.转动辊 14.连接杆 15.破碎锤 16.弹簧 17.滑杆18.支撑板 19.激振器 20.栅格板 21.加强板 22.第二转轴 23.减震弹簧 24.出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,包括处理箱1、下料管4、下料箱5、下料斗6、皮带7、第一转轴10、喷管11、水管12、转动辊13、连接杆14、弹簧16、滑杆17、支撑板18、栅格板20、第二转轴22、减震弹簧23和出料管24,下料斗6底部固定连接有下料箱5,下料箱5内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一转轴10,第一转轴10固定连接有转动辊13,转动辊13开设有料槽9,下料箱5底部固定连接有下料管4,下料管4底部固定连接有处理箱1,处理箱1左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴22,第二转轴22上均匀固定连接有连接杆14,连接杆14外端固定连接有破碎锤15,破碎锤15外壁上固定连接有加强板21,加强板21采用强度较高的钢板制成,第一转轴10和第二转轴22右端均通过固定连接有皮带轮活动连接有皮带7,第二转轴22外端固定连接有电机8,处理箱1外壁通过固定连接的安装板与电机8固定连接,通过皮带7带动第一转轴10转动,第一转轴10带动转动辊13转动,转动辊13上的料槽9可间歇性的进行下料,使得装置可间歇性下料,避免一次下料过多,破碎更加完全;
处理箱1内壁中上端凹槽内固定安装有喷管11,喷管11固定连接有水管12,通过喷管11和水管12配合,可对处理箱1内进行喷水进行降尘,可避免粉尘污染,同时对破碎锤15和加强板21进行降温,延长使用寿;
处理箱1底部通孔处固定连接有出料管24,出料管24左右内壁中上端固定连接有支撑板18,支撑板18通过滑孔滑动连接有滑杆17,滑杆17顶部固定连接有栅格板20,栅格板20和支撑板18之间设有弹簧16,栅格板20底部中端处固定安装有激振器19,栅格板20顶部与竖直状态破碎锤15底部距离为3-5cm,通过激振器19带动栅格板20抖动,有助于栅格板20进行筛分过滤,同时带动栅格板20的矿石再次与破碎锤15接触进行再次破碎,使得装置可最大化对矿石进行破碎,使得装置破碎效果好;处理箱1外壁对称固定连接有支腿2,支腿2底部固定连接有减震弹簧23,减震弹簧23底部固定连接有套管3,支腿2与套管3滑动连接,通过支腿2、减震弹簧23和套管3相互配合,可起到减震作用,保证了装置运行稳定性。
激振器19与电机8均外界电源电性连接,激振器19选用YZUL振动电机,电机8选用Z4-160-31 22KW 直流电机。
本实施例的一个具体应用为:将水管12与外界高压水源连接好,启动外界高压水源、激振器19与电机8,将需要破碎的矿石加入到下料斗6,电机8带动第二转轴22转动,第二转轴22通过皮带轮带动皮带7活动,皮带7带动第一转轴10转动,第一转轴10带动转动辊13转动,转动辊13带动料槽9周期性的进行下料,使得装置可间歇性下料,避免一次下料过多,破碎更加完全;第二转轴22带动连接杆14转动,连接杆14带动破碎锤15和加强板21转动进行敲打破碎,敲打破碎的同时,外界高压水源的水通过水管12进入喷管11内,从喷管11喷出,对处理箱1内进行喷水进行降尘,可避免粉尘污染,同时对破碎锤15和加强板21进行降温,延长使用寿;破碎后的矿石落到栅格板20上,激振器19带动栅格板20抖动进行筛分,同时带动栅格板20的矿石再次与破碎锤15接触进行再次破碎,使得装置可最大化对矿石进行破碎,使得装置破碎效果好,合格的产品通过栅格板10后从出料管24排出。其中,支腿2、减震弹簧23和套管3相互配合,可起到减震作用,保证了装置运行稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,包括处理箱、下料管、下料箱、下料斗、皮带、第一转轴、喷管、水管、转动辊、连接杆、弹簧、滑杆、支撑板、栅格板、第二转轴、减震弹簧和出料管,其特征在于:所述下料斗底部固定连接有下料箱,所述下料箱内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴固定连接有转动辊,所述转动辊开设有料槽,所述下料箱底部固定连接有下料管,所述下料管底部固定连接有处理箱,所述处理箱左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴,所述第二转轴上均匀固定连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有破碎锤,所述第一转轴和第二转轴右端均通过固定连接有皮带轮活动连接有皮带,所述第二转轴外端固定连接有电机,所述处理箱内壁中上端凹槽内固定安装有喷管,所述喷管固定连接有水管,所述处理箱底部通孔处固定连接有出料管,所述出料管左右内壁顶部固定连接有支撑板,所述支撑板通过滑孔滑动连接有滑杆,所述滑杆顶部固定连接有栅格板,所述栅格板和支撑板之间设有弹簧,所述栅格板底部中上端处固定安装有激振器,所述处理箱外壁对称固定连接有支腿,所述支腿底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧底部固定连接有套管。
2.根据权利要求1所述的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,其特征在于:所述破碎锤外壁上固定连接有加强板,所述加强板采用强度较高的钢板制成。
3.根据权利要求1所述的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,其特征在于:所述处理箱外壁通过固定连接的安装板与电机固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,其特征在于:所述栅格板顶部与竖直状态破碎锤底部距离为3-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,其特征在于:所述支腿与套管滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种间歇性下料的煤矿开采用破碎设备,其特征在于:所述激振器与电机均外界电源电性连接。
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