CN104191384B - 一种用于生产砂轮的投刮料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产砂轮的投刮料装置，包括设置在成型模具上方的投料漏斗，成型模具中设有用于砂轮成型的环形成型腔；所述投刮料装置还设有支撑板和刮料板；所述支撑板由上支撑板和下支撑板组成；所述的下支撑板架设在成型模具上方；所述的下支撑板上设有支撑柱，上支撑板上设有与支撑柱滑动配合的穿孔；刮料板上端固定在上支撑板上，下端穿过下支撑板上设置的开槽置于成型模具的成型腔内，刮料板的宽度等于成型腔的宽度；所述的上支撑板上还设有一个螺纹孔，一个与该螺纹孔配合的螺杆穿过上支撑板置于下支撑板上所设的一个盲孔内，并可在该盲孔内自由转动。本发明用于生产砂轮的投刮料装置，可进行连续投料、随投随刮，确保产品的均匀性，生产效率高。

Description

一种用于生产砂轮的投刮料装置

技术领域

本发明涉及一种投刮料装置，具体的说是一种用于生产砂轮的投刮料装置。

背景技术

在砂轮生产中。目前市场上所用的投刮料装置，普遍为一次倒入、先投后刮。一次倒入，料过于集中，不易分布均匀，搅料时搅棒通过之处与未通过之处易造成堆积密度的差异。由于成型料的粒度较细，容易产生桥架现象，且这种现象难以消除，成型料粒度越细桥架现象越严重。这种类型的装置只能保证表面上的料被刮平，而下层的料由于桥架现象不能保证其均匀性，可能桥架严重的地方料虚，其它地方料实，这样的虚实不均会直接导致产品的强度、硬度不均，造成产品质量不稳定。

发明内容

本发明目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于生产砂轮的投刮料装置，该装置结构简单，在砂轮的制备中，实现了边投料边刮平，省时省力；并且该装置对原材料要求不高，生产效率较高，产品质量稳定。

一种用于生产砂轮的投刮料装置，包括设置在成型模具上方的投料漏斗，成型模具中设有用于砂轮成型的环形成型腔；所述投刮料装置还设有支撑板和刮料板；所述支撑板由上支撑板和下支撑板组成；所述的下支撑板架设在成型模具上方；所述的下支撑板上设有支撑柱，所述的上支撑板上设有与支撑柱滑动配合的穿孔；所述刮料板上端固定在上支撑板上，下端穿过下支撑板上设置的开槽置于成型模具的成型腔内，刮料板的宽度等于成型腔的宽度；所述的上支撑板上还设有一个螺纹孔，一个与该螺纹孔配合的螺杆穿过上支撑板置于下支撑板上所设的一个盲孔内，并可在该盲孔内自由转动。

所述的成型模具置于转动盘上。

所述下支撑板左右两侧各设一个支撑柱。

所述投料漏斗设置在支撑架上。

所述投料漏斗中设有滤网。

所述的下支撑板通过一个挡板架设在成型模具上方，挡板的一端固定在支撑座上。

所述支撑柱的直径为上支撑板上所设穿孔的0.8-0.9倍。

所述刮料板的长度为成型模具高度的2-3倍。

有益效果是：

本发明用于生产砂轮的投刮料装置，其结构简单、进行连续投料、随投随刮，将每一层成型料都刮平，从而确保产品的均匀性，解决了目前所用技术造成的产品质量不稳定的问题，对原材料要求不高，成本低生产效率较高，产品质量稳定。本发明生产砂轮的投刮料装置。成型模具在转盘上旋转，刮料装置置于模具上且保持不动，靠模具转动刮料，装置料一投入，立即被刮平，随着模具里料的投入，刮料板逐渐上升，料随投随刮，相当于把一个砂轮的料分成很多层，每层都刮平，整个砂轮能达到很高的均匀性，能够保证产品质量。

附图说明

图1是本发明用于生产砂轮的投刮料装置的结构示意图；

图2是本发明用于生产砂轮的投刮料装置沿A-A剖面的示意图；

图中标记是：1、投料漏斗，1-1、支撑架，2、成型模具，2-1、成型腔，3、支撑板，3-1、上支撑板，3-2下支撑板,3-3、支撑柱, 3-4、螺杆，4、刮料板，5、支撑座，6、挡板。

具体实施方式

如图所示，一种用于生产砂轮的投刮料装置，包括设置在成型模具2上方的投料漏斗1，成型模具2中设有用于砂轮成型的环形成型腔2-1，所述投刮料装置还设有支撑板3和刮料板4；所述支撑板3由上支撑板3-1和下支撑板3-2组成；所述的下支撑板3-2架设在成型模具2上方；所述的下支撑板3-2上设有支撑柱3-3，所述的上支撑板3-1上设有与支撑柱3-3滑动配合的穿孔；所述刮料板4上端固定在上支撑板3-1上，下端穿过下支撑板3-2上设置的开槽置于成型模具2的成型腔内，刮料板4的宽度等于成型腔2-1的宽度；所述的上支撑板3-1上还设有一个螺纹孔，一个与该螺纹孔配合的螺杆3-4穿过上支撑板3-1置于下支撑板3-2上所设的一个盲孔内，并可在该盲孔内自由转动。

所述的成型模具2置于转动盘上。

所述下支撑板3-2左右两侧各设一个支撑柱3-3。

所述投料漏斗1设置在支撑架1-1上。

所述投料漏斗1中设有滤网。

所述的下支撑板3-2通过一个挡板6架设在成型模具2上方，挡板6的一端固定在支撑座5上。

所述刮料板4的长度为成型模具2高度的2-3倍。

本发明用于生产砂轮的投刮料装置，在砂轮的制备过程中，通过调节螺杆3-4控制刮料板4的高度，随着料的不断增加，刮料板4也不断上升；在整个过程中螺杆3-4旋转上升的速度应与投料速度相同，投料速度变快时螺杆3-4旋转速度也应该增加；也可以连接使用小型电机，控制电机速率来控制螺杆3-4的速率，从而控制刮料板4的上升速率。

本发明生产砂轮的投刮料装置适合各种类型的固体粉末，只要不是特别黏稠的料。如果配制的成型料料性不够好，流动性较差，利用常规的投料漏斗1流料容易堵塞漏斗，此时可以将成型料倒在纸上，慢慢将料送与投料漏斗1中，少量的成型料沿投料漏斗1流料不易堵塞。

Claims (4)

1.一种用于生产砂轮的投刮料装置，包括设置在成型模具(2)上方的投料漏斗(1)，成型模具(2)中设有用于砂轮成型的环形成型腔（2-1），其特征在于：还设有支撑板(3)和刮料板(4)；所述支撑板(3)由上支撑板(3-1)和下支撑板(3-2)组成；所述的下支撑板(3-2)架设在成型模具(2)上方；所述的下支撑板(3-2)上设有支撑柱(3-3)，所述的上支撑板(3-1)上设有与支撑柱(3-3)滑动配合的穿孔；所述刮料板(4)上端固定在上支撑板(3-1)上，下端穿过下支撑板(3-2)上设置的开槽置于成型模具(2)的成型腔内（2-1），刮料板(4)的宽度等于成型腔的宽度；所述的上支撑板(3-1)上还设有一个螺纹孔，一个与该螺纹孔配合的螺杆(3-4)穿过上支撑板(3-1)置于下支撑板(3-2)上所设的一个盲孔内，并可在该盲孔内自由转动；所述的下支撑板(3-2)通过一个挡板(6)架设在成型模具(2)上方，挡板(6)的一端固定在支撑座(5)上；所述投料漏斗(1)中设有滤网；所述的成型模具(2)置于转动盘上；

所述下支撑板(3-2)左右两侧各设一个支撑柱(3-3)。

2.如权利要求1所述的用于生产砂轮的投刮料装置，其特征在于：所述投料漏斗（1）设置在支撑架(1-1)上。

3.如权利要求1所述的用于生产砂轮的投刮料装置，其特征在于：所述支撑柱(3-3)的直径为上支撑板上所设穿孔的0.8-0.9倍。

4.如权利要求1所述的用于生产砂轮的投刮料装置，其特征在于：所述刮料板(4)的长度为成型模具(2)高度的2-3倍。