CN108096958B - 一种免拆洗除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业除尘装置技术领域，具体公开了一种免拆洗除尘装置，包括箱体，箱体内从上至下依次设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板将箱体分成从上至下依次分布的储液腔、除尘腔和集液腔，储液腔和集液腔通过管道连通；第二挡板倾斜设置，第二挡板的低端开设有集尘腔，集尘腔的底部设有单向阀；盖体下表面垂直设有多根导液管，导液管底部与第二挡板之间连接有充满气体的气囊；盖体上设有连通除尘腔的出风管，出风管侧壁上安装有粉尘检测仪，箱体侧壁上设有连通除尘腔的进风管；各气囊内部均设有电热丝，电热丝连接有与粉尘检测仪电连的控制器。本技术方案采用除尘液对废气中的粉尘进行吸附和分离，可以使本装置使用较长的时间。

Description

一种免拆洗除尘装置

技术领域

本发明涉及工业除尘装置技术领域，特别涉及一种免拆洗除尘装置。

背景技术

目前工业化污染加重，空气质量逐渐下降，随着人们环保的意识逐渐增强，人们对环境质量要求也逐渐提高，国家也出台了多个环境保护政策，使得各个工厂开始对排放的废气进行除尘、净化处理。

工业上传统的除尘装置常采用滤筒除尘器，这种除尘器通过滤筒作为过滤件，在使用一段时间后，粉尘会在滤筒侧壁堆积，堵塞滤筒上的滤孔，使得滤筒透气性降低，除尘效果显著下降，因此需要停机，对滤筒进行更换和清洗，既降低了工作效率，又因为滤筒除尘器在清洗时，须将滤筒等部件拆下，步骤较为繁琐需要较长的清洗时间，并且清洗过程中容易导致粉尘的二次飞扬，重新污染空气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免拆洗除尘装置，以解决现有技术中的除尘装置在使用一段时间后需要停机，拆卸滤筒进行清洗，使得工作效率降低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种免拆洗除尘装置，包括箱体，所述箱体顶部设有盖体，所述箱体内从上至下依次设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将箱体分成从上至下依次分布的储液腔、除尘腔和集液腔，所述储液腔和集液腔通过管道连通，所述管道设置在箱体外部，所述管道上设有循环泵；所述第二挡板倾斜设置，所述第二挡板的低端开设有集尘腔，所述集尘腔的底部设有单向阀；所述盖体下表面垂直设有多根导液管，所述第一挡板上分别开设有供导液管通过的通孔，各通孔的直径大于导液管直径，所述导液管底部与第二挡板之间连接有充满气体的气囊；所述盖体上设有连通除尘腔的出风管，所述出风管侧壁上安装有粉尘检测仪，所述箱体侧壁上设有连通除尘腔的进风管，所述出风管和进风管分别设置在气囊的两侧；各气囊内部均设有电热丝，电热丝连接有与粉尘检测仪电连的控制器。

本基础方案的工作原理在于：

本装置在通入废气前，在集液腔中装满吸附粉尘的除尘液，除尘液沿着各导液管流经第一挡板上的通孔，从各导液管端部连接的气囊表面进入除尘腔中，后沿着倾斜设置的第二挡板进入集尘腔内，除尘液通过单向阀进入集液腔中，开启循环泵，使集液腔中的除尘液从管道重新返回储液腔内；这样设置的目的在于装置内的除尘液处于流动且循环的状态。

将废气从进风管排入，废气中较大的粉尘颗粒基于重力的作用掉落在第二挡板上，后基于重力和除尘液流动产生的拉力使粉尘颗粒进入到集尘腔内，而废气中小颗粒粉尘处于悬浮状态，随着气流的作用共同撞击在气囊的外表面，通过流经气囊外表面的除尘液的吸附作用，将小颗粒粉尘包裹在除尘液中，然后随着除尘液流经第二挡板，进入集尘腔，并通过单向阀的过滤使除尘液通过单向阀进入集液腔，而粉尘被留在了集尘腔内，被除尘液除尘后的清洁气体从出风管排出；由于在除尘腔中设置有多个气囊，进入除尘腔的废气在撞击第一层气囊后，随后与第二层气囊侧壁上流经的除尘液反应，这样层层递进使得废气被净化得更加充分，另外由于气囊与气囊之间具有间隙，有一部分废气穿过间隙携带粉尘直接从出风管排出，此时设置在出风管处的粉尘检测仪若检测到粉尘的含量超出了排放标准，则将信号传输给控制器，控制器使安装在各气囊内的电热丝通电，电热丝发热从而加热气囊内部的气体，使气囊膨胀，气囊与气囊之间的间距减小，阻挡废气从间隙处直接排出。

本基础方案的技术效果在于：

1、本方案中将储液腔与集液腔通过管道连通，并通过循环泵使除尘液处于循环状态，这样一方面，除尘液可多次循环使用，避免浪费；另一方面装置内的除尘液一直处于流动的状态，避免废气中的粉尘在气囊或第二挡板上淤积，同时具有吸附粉尘和清洁气囊和第二挡板表面的作用。

2、本方案中设置粉尘检测仪的效果在于：一方面通过粉尘检测仪检测气体排放是否达到标准，另一方面通过检测气体排放是否达标，通过将信号传递给控制器，控制气囊内部电热丝的工作状态，当气体达标时，断开电路，当气体未达标时，连通电路，使电热丝发热。

3、本方案中设置电热丝加热使气囊膨胀的效果在于：一方面，气囊膨胀，气囊的表面积增大，进入除尘腔的废气与气囊的接触面积增大，则被除尘液吸附的粉尘越多；另一方面，气囊膨胀，各气囊间的距离间距减小，更多的废气被气囊阻挡，使废气在除尘腔中停留的时间更长，从而被除尘液充分的吸附，清洁的效果更好。

4、本方案对比现有技术的滤筒除尘器，采用除尘液对废气中的粉尘进行吸附和分离，一方面，由于除尘液可循环使用，并且具有清洁气囊表面的作用，可以使本装置使用较长的时间；另一方面，无需另设滤筒，当集尘腔内粉尘较多时，只需清理集尘腔即可，这样无需拆卸整个装置，清洗的步骤较为简单，清洗的过程需要的时间短。

进一步，所述储液腔、集液腔和集尘腔的箱体侧壁上均开设有阀门。这样在储液腔中的除尘液循环多次清洁吸附效果降低后，打开储液腔和集液腔处的阀门将多次循环的除尘液排出，重新灌装新的除尘液；另外集尘腔内的粉尘堆积到一定量时，打开集尘腔处的阀门将分离出的粉尘排出。

进一步，所述气囊转动连接在导液管底部与第二挡板之间。废气进入除尘腔，撞击在气囊靠近进风管一侧的表面上，气囊受风力的作用会有一定的转动效果，这样可以避免进入的废气一直撞击气囊表面固定的一个地方。

进一步，所述气囊外壁上竖直开设有多个凹槽，各凹槽的开口方向与铅垂线呈锐角，且各凹槽的开口朝向进风管。这样设置的目的在于：废气从进风管进入后，由于凹槽的开口朝向进风管，风流的作用力撞击在凹槽内，使气囊更容易发生转动。

进一步，所述进风管设置在靠近第二挡板的箱体侧壁上。这样进风管与出风管的直线距离是最长的，这样设置的目的在于进入除尘腔的废气在除尘腔内停留尽可能长的时间。

附图说明

图1为本发明一种免拆洗除尘装置的示意图。

图2为本发明一种免拆洗除尘装置中气囊横截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：储液腔1、除尘腔2、集液腔3、管道4、循环泵5、盖体6、第一挡板7、第二挡板8、出风管9、粉尘检测仪10、进风管11、集尘腔12、单向阀13、阀门14、导液管15、通孔16、气囊17、电热丝18、凹槽19。

实施例基本如附图1所示：

本发明公布了一种免拆洗除尘装置，包括箱体，在箱体的顶部设有盖体6，箱体从上至下依次设有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8将箱体分别从上至下依次分布的储液腔1、除尘腔2和集液腔3，其中储液腔1和集液腔3通过设置在箱体外部的管道4连通，在管道4上还设有循环泵5；另外，由于第二挡板8倾斜设置，在第二挡板8的低端设有集尘腔12，集尘腔12一侧的侧壁为箱体侧壁，在集尘腔12底部设有单向阀13，该单向阀13仅供流体通过；为了在本装置工作一段时间后更换净化剂，和清理集尘腔12中的被分离的粉尘，在储液腔1、集液腔3和集尘腔12的箱体侧壁上均开设有阀门14。

在盖体6下表面垂直设有多根导液管15，在储液腔1与除尘腔2之间的第一挡板7上分别开设有供导液管15通过的通孔16，各通孔16的直径大小均略大于导液管15的直径，各导液管15通过第一挡板7伸入除尘腔2中，在各导液管15的底部与滤板之间转动连接有气囊17，各气囊17均处于充满气体的状态，在盖体6上设有连通除尘腔2的出风管9，在出风管9的侧壁上安装有粉尘检测仪10，在箱体侧壁上设有连通除尘腔的进风管11，进风管11与出风管9分别设置在气囊17的两侧，为了使进入到除尘腔2中的废气尽可能久的停留在除尘腔2中，进风管11设置在靠近第二挡板8的箱体侧壁上；在各气囊17内部设有电热丝18，电热丝18连接有与粉尘检测仪10电连的控制器；如图2所示，在气囊17外壁上竖直开设有多个凹槽19，各凹槽19的开口方向与气囊17铅垂线呈锐角，并且各凹槽19的开口朝向进风管。

具体实施时，本装置在通入废气前，在集液腔3中装满吸附粉尘的除尘液，除尘液沿着各导液管流经第一挡板7的各通孔16，从各导液管端部连接的气囊17表面进入除尘腔2中，后沿着倾斜设置的第二挡板8进入集尘腔12内，除尘液通过单向阀13进入集液腔3中，开启循环泵5，使集液腔3中的除尘液从管道4重新返回储液腔1内。

将废气从进风管排入，废气中较大的粉尘颗粒基于重力的作用掉落在第二挡板8上，后基于重力和除尘液流动产生的拉力使粉尘颗粒进入到集尘腔12内，而废气中小颗粒粉尘处于悬浮状态，随着气流的作用共同撞击在气囊17的外表面，通过流经气囊17外表面的除尘液的吸附作用，将小颗粒粉尘包裹在除尘液中，然后随着除尘液流经第二挡板8，进入集尘腔12，并通过单向阀13的过滤使除尘液进入集液腔3，而粉尘被留在了集尘腔12内，被除尘液除尘后的清洁气体从出风管9排出；设置在出风管9处的粉尘检测仪10若检测到粉尘的含量超出了排放标准，则将信号传输给控制器，控制器使安装在各气囊17内的电热丝18通电，电热丝18发热从而加热气囊17内部的气体，使气囊17膨胀，气囊17与气囊17之间的间距减小，阻挡废气从间隙处直接排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种免拆洗除尘装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设有盖体，所述箱体内从上至下依次设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将箱体分成从上至下依次分布的储液腔、除尘腔和集液腔，所述储液腔和集液腔通过管道连通，所述管道设置在箱体外部，所述管道上设有循环泵；所述第二挡板倾斜设置，所述第二挡板的低端开设有集尘腔，所述集尘腔的底部设有单向阀；所述盖体下表面垂直设有多根导液管，所述第一挡板上分别开设有供导液管通过的通孔，各通孔的直径大于导液管直径，所述导液管底部与第二挡板之间连接有充满气体的气囊；所述盖体上设有连通除尘腔的出风管，所述出风管侧壁上安装有粉尘检测仪，所述箱体侧壁上设有连通除尘腔的进风管，所述出风管和进风管分别设置在气囊的两侧；各气囊内部均设有电热丝，电热丝连接有与粉尘检测仪电连的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种免拆洗除尘装置，其特征在于：所述储液腔、集液腔和集尘腔的箱体侧壁上均开设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种免拆洗除尘装置，其特征在于：所述气囊转动连接在导液管底部与第二挡板之间。

4.根据权利要求3所述的一种免拆洗除尘装置，其特征在于：所述进风管设置在靠近第二挡板的箱体侧壁上。

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