CN108094721A - 一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机 - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders

Abstract

本发明公开了一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,包括螺旋叶片、造粒内筒、造粒外筒、侧切料杆和锥形切料杆,所述造粒内筒一端上部连接投料斗,造粒内筒另一端设有锥形造粒帽,锥形造粒帽和造粒内筒侧壁上开设有若干造粒通孔,所述造粒内筒内部安装有螺杆,螺杆上焊接有螺旋叶片;所述造粒内筒外侧设有侧切料杆,侧切料杆固定在锥形切料杆端部;通过驱动螺杆、螺旋叶片和锥形头旋转,将投料斗投入饲料推注腔内的饲料被螺旋叶片推动并由若干造粒通孔挤出,并由锥形切料杆和侧切料杆旋转将造粒通孔挤出的饲料切割呈颗粒状,其有效解决了挤出颗粒呈柱状或条状,导致颗粒大小不均衡的问题,实现饲料的大批量快速造粒操作。

Description

一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域,具体是一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机。
背景技术
饲料造粒机属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。随着我国畜牧业的发展,对于饲料的需求逐年增加。为了便于包装运输和牲畜食用,通常合成饲料要制作成颗粒状。现有的饲料造粒设备通常是使用挤压设备对饲料进行挤压成型,在挤压过程中,饲料由造粒孔排出时容易形成柱状或条带状的颗粒,导致造粒后的粒径不均衡,大小不一,影响造粒的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,包括螺旋叶片、造粒内筒、造粒外筒、侧切料杆和锥形切料杆,所述造粒外筒架设在支架上,造粒外筒内部设为旋转切粒腔,旋转切粒腔内安装有造粒内筒,造粒内筒一端上部连接投料斗,造粒内筒另一端设有锥形造粒帽,锥形造粒帽和造粒内筒侧壁上开设有若干造粒通孔,造粒通孔与造粒内筒内部的饲料推注腔连通;所述造粒内筒内部安装有螺杆,螺杆上焊接有螺旋叶片;所述造粒内筒外侧设有侧切料杆,侧切料杆固定在锥形切料杆端部。
作为本发明进一步的方案:所述造粒内筒一端通过固定盘固定在造粒外筒内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述螺杆一端穿出造粒内筒和造粒外筒连接伺服电机Ⅰ。
作为本发明进一步的方案:所述螺杆前端安装有锥形头,锥形头侧壁与锥形造粒帽内壁平行。
作为本发明进一步的方案:所述锥形切料杆固定在焊接块上,焊接块固定连接驱动轴,驱动轴连接伺服电机Ⅱ。
作为本发明进一步的方案:所述侧切料杆与造粒内筒外壁平齐且绕造粒内筒外侧转动设置;锥形切料杆与锥形造粒帽外壁平齐且绕锥形造粒帽外侧转动设置。
作为本发明进一步的方案:所述造粒外筒底部安装有集料斗,集料斗内部设为造粒饲料储腔,集料斗底端中部连接造粒饲料排出管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过驱动螺杆、螺旋叶片和锥形头旋转,将投料斗投入饲料推注腔内的饲料被螺旋叶片推动并由若干造粒通孔挤出,并由锥形切料杆和侧切料杆旋转将造粒通孔挤出的饲料切割呈颗粒状,其有效解决了挤出颗粒呈柱状或条状,导致颗粒大小不均衡的问题,实现饲料的大批量快速造粒操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中切料杆的结构示意图。
图中:1-伺服电机Ⅰ、2-固定盘、3-螺旋叶片、4-投料斗、5-螺杆、6-造粒内筒、7-造粒通孔、8-旋转切粒腔、9-造粒外筒、10-侧切料杆、11-锥形切料杆、12-焊接块、13-驱动轴、14-伺服电机Ⅱ、15-锥形造粒帽、16-锥形头、17-支架、18-集料斗、19-造粒饲料排出管、20-造粒饲料储腔、21-饲料推注腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,包括螺旋叶片3、造粒内筒6、造粒外筒9、侧切料杆10和锥形切料杆11,所述造粒外筒9架设在支架17上,造粒外筒9内部设为旋转切粒腔8,旋转切粒腔8内安装有造粒内筒6,造粒内筒6一端通过固定盘2固定在造粒外筒9内壁上,造粒内筒6一端上部连接投料斗4,造粒内筒6另一端设有锥形造粒帽15,锥形造粒帽15和造粒内筒6侧壁上开设有若干造粒通孔7,造粒通孔7与造粒内筒6内部的饲料推注腔21连通;所述造粒内筒6内部安装有螺杆5,螺杆5上焊接有螺旋叶片3,螺杆5一端穿出造粒内筒6和造粒外筒9连接伺服电机Ⅰ1;所述螺杆5前端安装有锥形头16,锥形头16侧壁与锥形造粒帽15内壁平行;当伺服电机Ⅰ1驱动螺杆5、螺旋叶片3和锥形头16旋转时,投料斗4投入饲料推注腔21内的饲料被螺旋叶片3推动并由若干造粒通孔7挤出。
所述造粒内筒6外侧设有侧切料杆10,侧切料杆10固定在锥形切料杆11端部,锥形切料杆11固定在焊接块12上,焊接块12固定连接驱动轴13,驱动轴13连接伺服电机Ⅱ14,所述侧切料杆10与造粒内筒6外壁平齐且绕造粒内筒6外侧转动设置;锥形切料杆11与锥形造粒帽15外壁平齐且绕锥形造粒帽15外侧转动设置;当伺服电机Ⅱ14带动驱动轴13、焊接块12、锥形切料杆11和侧切料杆10旋转时,锥形切料杆11和侧切料杆10将若干造粒通孔7挤出的饲料切割呈颗粒状,实现饲料的大批量快速造粒操作。
所述造粒外筒9底部安装有集料斗18,集料斗18内部设为造粒饲料储腔20,集料斗18底端中部连接造粒饲料排出管19,造粒饲料储腔20内的饲料颗粒由造粒饲料排出管19排出。
需要特别说明的是,本申请中伺服电机Ⅰ1和伺服电机Ⅱ14为现有技术的应用,通过驱动螺杆5、螺旋叶片3和锥形头16旋转,将投料斗4投入饲料推注腔21内的饲料被螺旋叶片3推动并由若干造粒通孔7挤出,并由锥形切料杆11和侧切料杆10旋转将造粒通孔7挤出的饲料切割呈颗粒状为本申请的创新点,其有效解决了挤出颗粒呈柱状或条状,导致颗粒大小不均衡的问题,实现饲料的大批量快速造粒操作。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,包括螺旋叶片(3)、造粒内筒(6)、造粒外筒(9)、侧切料杆(10)和锥形切料杆(11),其特征在于,所述造粒外筒(9)架设在支架(17)上,造粒外筒(9)内部设为旋转切粒腔(8),旋转切粒腔(8)内安装有造粒内筒(6),造粒内筒(6)一端上部连接投料斗(4),造粒内筒(6)另一端设有锥形造粒帽(15),锥形造粒帽(15)和造粒内筒(6)侧壁上开设有若干造粒通孔(7),造粒通孔(7)与造粒内筒(6)内部的饲料推注腔(21)连通;所述造粒内筒(6)内部安装有螺杆(5),螺杆(5)上焊接有螺旋叶片(3);所述造粒内筒(6)外侧设有侧切料杆(10),侧切料杆(10)固定在锥形切料杆(11)端部。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述造粒内筒(6)一端通过固定盘(2)固定在造粒外筒(9)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述螺杆(5)一端穿出造粒内筒(6)和造粒外筒(9)连接伺服电机Ⅰ(1)。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述螺杆(5)前端安装有锥形头(16),锥形头(16)侧壁与锥形造粒帽(15)内壁平行。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述锥形切料杆(11)固定在焊接块(12)上,焊接块(12)固定连接驱动轴(13),驱动轴(13)连接伺服电机Ⅱ(14)。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述侧切料杆(10)与造粒内筒(6)外壁平齐且绕造粒内筒(6)外侧转动设置;锥形切料杆(11)与锥形造粒帽(15)外壁平齐且绕锥形造粒帽(15)外侧转动设置。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧养殖用旋切型饲料造粒机,其特征在于,所述造粒外筒(9)底部安装有集料斗(18),集料斗(18)内部设为造粒饲料储腔(20),集料斗(18)底端中部连接造粒饲料排出管(19)。
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