CN203986022U - 一种颗粒饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颗粒饲料制粒机，所述制粒机包括喂料器、调质器、螺杆挤压装置和环模制粒装置，其特征在于，所述喂料器包括螺旋绞龙、联轴器、机槽和变频减速电机，所述减速电机设置在喂料器的一端，通过联轴器连接螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的底部设置有机槽，所述减速电机通过联轴器带动螺旋绞龙进行喂料，喂料均匀到达调质器，经过调质器搅拌进入螺杆挤压装置，最后经过环模制颗装置，生产出颗粒料。该技术方案结构设计巧妙、使用安全、方便、经济、高效，该制粒机占地面积小，并且降低了能耗，改善了饲料的适口性，对动物的成长有积极的作用。

Description

一种颗粒饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机，特别涉及一种颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备技术领域。

背景技术

饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用；饲料制粒机，分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。

现有技术中，针对环模饲料制粒机混合后的物料通过喂料器喂入调质器，在调质器内加入水分和蒸汽，同物料混合均匀，再进入膨胀器，经过螺杆螺套的挤压作用从环隙出料口出料，此时，物料已被膨胀成多孔疏松状的粗屑料，并消除了其中的抗营养因子，适合猪和乳猪的采食；如生产牛羊料，则需在物料中高比例添加糖蜜，并针对草粉、秸秆之类的物料进行搓揉挤压处理。如需再制成颗粒料，则由输送设备输送至制粒机，压制成颗粒状产品。由于从膨胀器出来的物料还需经过一系列辅助输送设备到制粒机，考虑到经济性和实用性，现需开发一种新的设备来达到上述作用。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构设计巧妙、使用安全、方便、经济、高效的饲料制粒机，该制粒机占地面积小，并且降低了能耗，改善了饲料的适口性，对动物的成长有积极的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下，一种颗粒饲料制粒机，所述制粒机包括第一喂料器、调质器、螺杆挤压装置和制粒装置，所述第一喂料器的出料口和调质器的进料口相连，所述调质器的出料口通过三通与螺杆挤压装置进料口相连，所述螺杆挤压装置出料口与环模制粒装置进料口相连接，其特征在于，所述喂料器包括第一螺旋绞龙、联轴器、机槽和第一变频减速电机，所述第一减速电机设置在喂料器的一端，通过联轴器连接第一螺旋绞龙，所述第一螺旋绞龙设置在机槽内，所述机槽上设置有第一喂料器进料口和第一喂料器出料口；所述第一减速电机通过联轴器带动螺旋绞龙进行喂料，喂料均匀到达调质器，经过调质器搅拌进入螺杆挤压装置，最后经过环模制颗装置，生产出颗粒料；

所述调质器包括蒸汽液体添加装置、第二电机、传动装置、主轴桨叶以及壳体，所述壳体的两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体上还设置有蒸汽液体添加装置，所述第二电机通过传动装置连接主轴桨叶，主轴桨叶设置在壳体内；

所述螺杆挤压装置包括第三减速电机、主传动装置、螺杆、螺套，所述第三减速电机与主传动装置相连，所述螺套内设置有螺杆，所述螺杆的一端连接主传动装置，另一端连接卸料箱，螺杆挤压装置进料口位于螺套上，螺杆挤压装置出料口位于卸料箱上。工作时，主传动装置将减速电机的动力传给螺杆，螺杆呈变螺距结构，在其旋转下推动物料在螺套中前进，物料受到螺杆和螺套的挤压摩擦剪切等多种作用力，改变了物料的性质，随后进入环模制粒装置。该技术方案中，料仓中的物料通过所述喂料器均匀喂料送入调质器，在调质器内通入液体和蒸汽，蒸汽对物料进行调质，并在桨叶的搅拌作用下，液体与物料充分糅合并均匀吸附在物料表面；经过调质并添加液体后的物料通过三通进入螺杆挤压装置，在螺杆、螺套的挤压搓揉作用下，物料的温度和压力不断升高，当物料中所含纤维较高时，比如秸秆、牧草等，由强制喂料装置将物料强制喂入环模制粒装置；当物料中所含纤维较低时，比如玉米、豆粕等，则粗屑料直接进入环模制粒装置中。在环模内，压辊对物料进行挤压，从环模的模孔中压出，并由切刀机构将压出的成型物料切成一定长径比的颗粒料，该技术方案不仅仅适用于环模制粒机，也适用于平模制粒机。

作为本实用新型的一种改进，所述制粒装置为环模制粒装置，其包括第四电机、联轴器、传动箱、压制室，所述传动箱内设置有压辊、环模、齿轴、主轴、大齿轮、联体空轴，所述联轴器连接齿轴，所述齿轴与大齿轮啮合，大齿轮通过联体空轴带动环模回转，所述环模、压辊形成压制室，所述压制室上有制粒装置进料口。工作时，物料送入压制室，由电机通过联轴器带动齿轴再经与大齿轮啮合减速带动联体空轴连接的环模回转，物料被卷入环模和压辊之间，两个相对旋转件对物料逐渐挤压，并挤入环模模孔，且在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀机构把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料流出机外主轴仅在过载时转动，传动空轴带动环模旋转。

作为本实用新型的一种改进，所述挤压装置出料口与制粒装置进料口之间增设有强制喂料装置，所述强制喂料装置包括第五电机、喂料壳体、第二喂料绞龙，所述第五电机与第二喂料绞龙相连，所述第二喂料绞龙设置在喂料壳体内，喂料壳体上增设有第二喂料装置进料口和第二喂料装置出料口，所述螺杆挤压装置出料口与第二喂料装置进料口相连，第二喂料装置出料口与制粒装置进料口相连。

作为本实用新型的一种改进，所述传动装置包括小带轮、皮带、大带轮，小带轮通过皮带带动大带轮运动，所述传动装置上还设置有带轮罩壳。既能对带轮有一定的保护作用，也能降低噪音的传输。

作为本实用新型的一种改进，所述第一喂料绞龙、第二喂料绞龙上均设置有变螺距的螺旋叶片。保证喂料均匀，并将物料源源不断地输送到调质器，并将壳体中的气体通过排气口排入大气中。

相对于现有技术，本技术的优点如下：1）本实用新型中，物料由喂料器喂料进入调质器，同时在调质器内添加蒸汽和液体，同物料均匀混合，经过调质后的原料进入螺杆挤压装置，物料通过螺杆，螺套和出料口的挤压、磨擦、剪切、搓揉等作用，其作用力的大小可通过液压装置调节出料口环形间隙来控制，随后进入环模制粒装置压制成颗粒料；2）本实用新型最大的优点就是可以高比例添加糖蜜，并且在螺杆挤压装置内通过螺杆螺套的挤压搓揉作用使物料得到更好地处理，降低了能耗，改善了饲料的适口性，对于动物的成长起到了积极的作用；3）本实用新型整个技术方案设计巧妙，成本较低，能耗降低，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1a为本实用新型一种颗粒饲料制粒机的主视图；

图1b为本实用新型另一种颗粒饲料制粒机的主视图；

图2为喂料器的结构示意图；

图3为调质器的结构示意图；

图3-1为图3的A—A剖视图；

图3-2为图3的B—B剖视图；

图4为螺杆挤压装置的结构示意图；

图5为图1a中环模制粒装置的结构示意图；

图5-1、图5-2为图5的结构示意图；

图中：1、第一喂料器，2、调质器，3、螺杆挤压装置，4、环模制粒装置，5、第一变频减速电机，6、联轴器，7、第一螺旋绞龙，8、第一进料口，9、排气口，10、机槽，11、第一出料口，12、蒸汽液体添加装置，13、第二电机，14、带轮罩壳，15、小带轮，16、皮带，17、大带轮，18、主轴桨叶，19、进料口，20、壳体，21、出料口，22、第三减速电机，23、主传动装置，24、螺套，25、底座，26、螺杆，27，卸料箱，28、螺杆挤压装置进料口，29、第五强制喂料电机，30、第二喂料装置进料口，31、门盖，32、切刀机构，33、传动箱，34、联轴器，35、第四电机，36、底座，37、压辊，38、环模，39、齿轴，40、主轴，41、大齿轮，42联体空轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1a、图1b、图2-图4，一种颗粒饲料制粒机，所述制粒机包括第一喂料器1、调质器2、螺杆挤压装置3和制粒装置4，所述第一喂料器的出料口11和调质器的进料口8相连，所述调质器的出料口通过三通与螺杆挤压装置进料口28相连，所述螺杆挤压装置出料口与环模制粒装置进料口30相连接，所述喂料器包括第一螺旋绞龙7、联轴器6、机槽10和第一变频减速电机5，所述第一减速电机5设置在喂料器的一端，通过联轴器6连接第一螺旋绞龙7，所述第一螺旋绞龙7设置在机槽内，所述机槽上设置有第一喂料器进料口8和第一喂料器出料口11；所述第一减速电机5通过联轴器带动螺旋绞龙进行喂料，喂料均匀到达调质器，经过调质器搅拌进入螺杆挤压装置，最后经过环模制颗装置，生产出颗粒料；所述调质器2包括蒸汽液体添加装置、第二电机13、传动装置、主轴桨叶以及壳体20，所述壳体20的两端分别设置有19进料口和出料口21，所述壳体上还设置有蒸汽液体添加装置，所述第二电机13通过传动装置连接主轴桨叶，主轴桨叶设置在壳体内；所述螺杆挤压装置包括第三减速电机22、主传动装置23、螺杆、螺套，所述第三减速电机22与主传动装置23相连，所述螺套内设置有螺杆26，所述螺杆26的一端连接主传动装置，另一端连接卸料箱27，螺杆挤压装置进料口28位于螺套上，螺杆挤压装置出料口位于卸料箱上。工作时，主传动装置23将减速电机的动力传给螺杆26，螺杆呈变螺距结构，在其旋转下推动物料在螺套中前进，物料受到螺杆和螺套的挤压摩擦剪切等多种作用力，改变了物料的性质，随后进入环模制粒装置。该技术方案中，料仓中的物料通过所述喂料器均匀喂料送入调质器，在调质器内通入液体和蒸汽，蒸汽对物料进行调质，并在桨叶的搅拌作用下，液体与物料充分糅合并均匀吸附在物料表面；经过调质并添加液体后的物料通过三通进入螺杆挤压装置，在螺杆、螺套的挤压搓揉作用下，物料的温度和压力不断升高，当物料中所含纤维较高时，比如秸秆、牧草等，由强制喂料装置将物料强制喂入环模制粒装置如图1a所示；当物料中所含纤维较低时，比如玉米、豆粕等，则粗屑料直接进入环模制粒装置中，如图1b所示。在环模内，压辊对物料进行挤压，从环模的模孔中压出，并由切刀机构将压出的成型物料切成一定长径比的颗粒料，该技术方案不仅仅适用于环模制粒机，也适用于平模制粒机。

实施例2：参见图5，图5-1、图5-2，作为本实用新型的一种改进，所述制粒装置为环模制粒装置，其包括第四电机35、联轴器34、传动箱33、压制室，所述传动箱内设置有压辊37、环模38、齿轴39、主轴40、大齿轮41、联体空轴42，所述联轴器34连接齿轴39，所述齿轴39与大齿轮41啮合，大齿轮41通过联体空轴带动环模回转，所述环模37、压辊38形成压制室，所述压制室上有制粒装置进料口。工作时，物料从进料口30送入压制室，由电机35通过联轴器34带动齿轴39再经与大齿轮41啮合减速带动联体空轴42连接的环模38回转，物料被卷入环模和压辊之间，两个相对旋转件对物料逐渐挤压，并挤入环模模孔，且在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀机构32把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料流出机外主轴40仅在过载时转动,传动空轴带动环模旋转。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图1a、图4、图5，作为本实用新型的一种改进，所述挤压装置出料口与制粒装置进料口之间增设有强制喂料装置，所述强制喂料装置包括第五电机29、喂料壳体、第二喂料绞龙，所述第五电机29与第二喂料绞龙相连，所述第二喂料绞龙设置在喂料壳体内，喂料壳体上增设有第二喂料装置进料口30和第二喂料装置出料口，所述螺杆挤压装置出料口与第二喂料装置进料口相连，第二喂料装置出料口与制粒装置进料口相连。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：参见图3.作为本实用新型的一种改进，所述传动装置包括小带轮15、皮带16、大带轮17，小带轮15通过皮带16带动大带轮17运动，所述传动装置上还设置有带轮罩壳14。既能对带轮有一定的保护作用，也能降低噪音的传输。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：参见图2，作为本实用新型的一种改进，所述第一喂料绞龙、第二喂料绞龙上均设置有变螺距的螺旋叶片。保证喂料均匀，并将物料源源不断地输送到调质器2，并将壳体中的气体通过排气口9排入大气中。其余结构和优点与实施例1完全相同。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种颗粒饲料制粒机，所述制粒机包括第一喂料器、调质器、螺杆挤压装置和制粒装置，所述第一喂料器的出料口和调质器的进料口相连，所述调质器的出料口通过三通与螺杆挤压装置进料口相连，所述螺杆挤压装置出料口与环模制粒装置进料口相连接，其特征在于，所述喂料器包括第一螺旋绞龙、联轴器、机槽和第一变频减速电机，所述第一减速电机设置在喂料器的一端，通过联轴器连接第一螺旋绞龙，所述第一螺旋绞龙设置在机槽内，所述机槽上设置有第一喂料器进料口和第一喂料器出料口；

所述调质器包括蒸汽液体添加装置、第二电机、传动装置、主轴桨叶以及壳体，所述壳体的两端分别设置有进料口和出料口，所述壳体上还设置有蒸汽液体添加装置，所述第二电机通过传动装置连接主轴桨叶，主轴桨叶设置在壳体内，

所述螺杆挤压装置包括第三减速电机、主传动装置、螺杆、螺套，所述第三减速电机与主传动装置相连，所述螺套内设置有螺杆，所述螺杆的一端连接主传动装置，另一端连接卸料箱，螺杆挤压装置进料口位于螺套上，螺杆挤压装置出料口位于卸料箱上。

2.根据权利要求1所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，所述制粒装置为环模制粒装置，其包括第四电机、联轴器、传动箱、压制室，所述传动箱内设置有压辊、环模、齿轴、主轴、大齿轮、联体空轴，所述联轴器连接齿轴，所述齿轴与大齿轮啮合，大齿轮通过联体空轴带动环模回转，所述环模、压辊形成压制室，所述压制室上有制粒装置进料口。

3.根据权利要求2所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，所述挤压装置出料口与制粒装置进料口之间增设有强制喂料装置，所述强制喂料装置包括第五电机、喂料壳体、第二喂料绞龙，所述第五电机与第二喂料绞龙相连，所述第二喂料绞龙设置在喂料壳体内，喂料壳体上增设有第二喂料装置进料口和第二喂料装置出料口，所述螺杆挤压装置出料口与第二喂料装置进料口相连，第二喂料装置出料口与制粒装置进料口相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于,所述传动装置包括小带轮、皮带、大带轮，小带轮通过皮带带动大带轮运动，所述传动装置上还设置有带轮罩壳。

5.根据权利要求4所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，所述第一喂料绞龙、第二喂料绞龙上均设置有变螺距的螺旋叶片。