CN108086667A - 一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，包括：支座安装过程：将支座底盘固定在地面上，并将支架设置在所述底盘上；延长装置安装过程：选择合适的支座延长装置，并将其套设在所述支座上；高度调整过程：通过所述延长装置调节后置臂高度至预设高度；防倾装置设置过程：选择或加工符合要求的防倾倒装置，并将其设置在相邻所述后置臂之间；稳定性调整过程：通过调节所述防倾倒装置将若干相邻所述后置臂牢固的形成统一整体。本发明中,通过设置可伸缩的延长装置和防倾装置，一方面有效的实现了吊篮后置臂的延长，解决了吊篮后置臂高度不够的问题；另一方有效的防止了施工过程中吊篮后置臂由于延伸过高而易倾倒。

Description

一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法。

背景技术

目前，吊篮作为辅助工具，被广泛的应用在外墙饰面以及幕墙工程中，但现在大多数建筑物屋面都做了造型，使得屋面女儿墙及屋面顶部梁与屋面距离加大，而传统的吊篮后置臂支座太短，无法满足实际需要，给吊装作业造成很大困扰。同时，强行接长吊篮后置臂支座后，在施工过程中会产生左右摆动，一旦开始摆动易造成失稳，容易造成安全事故。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，旨在解决现有吊篮后置臂延长后易倾倒的问题。

一个方面，本发明提出了一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，包括如下步骤：

支座安装过程：将支座底盘固定在地面上，并将支架设置在所述底盘上；

延长装置安装过程：选择合适的支座延长装置，并将其套设在所述支座上；

高度调整过程：通过所述延长装置调节后置臂高度至预设高度；

防倾装置设置过程：选择或加工符合要求的防倾倒装置，并将其设置在相邻所述后置臂之间；

稳定性调整过程：通过调节所述防倾倒装置将若干相邻所述后置臂牢固的形成统一整体。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，在上述支座安装过程中，所述底座上还设置有若干配重块，所述配重块能够增强所述底座与底面之间的连接稳定性。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述配重块中部设置有贯穿的通孔，所述贯穿孔用于穿设所述支座。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，在上述延长装置安装过程中，所述延长装置为长度可调节的支撑杆。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述支撑杆的底端套置在所述支座上端，顶端与横臂相插接。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述支撑杆上还设置有刻度，用于显示所述支撑杆的调整高度。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，在上述防倾装置设置过程中，所述防倾倒装置为设置在相邻所述后置臂之间的若干剪刀撑。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述剪刀撑包括第一固定杆、第二固定杆，设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆中心位置的连接轴，以及设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间被所述连接轴贯穿的垫块。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述第一固定杆与所述第二固定杆交叉的设置在相邻所述后置臂的前方和后方。

进一步地，上述吊篮后置臂支座延长防倾倒方法中，所述连接轴一螺栓，用于紧固所述第一固定杆与所述第二固定杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，通过设置可伸缩的延长装置，有效的实现了施工过程中吊篮后置臂的延长，解决了吊篮后置臂高度不够的问题。

尤其是，本发明的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，通过在相邻吊篮后置臂之间设置防倾装置，使相邻吊篮后置臂形成统一的整体，有效的防止了施工过程中吊篮后置臂由于延伸过高而倾倒。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的吊篮后置臂支座延长防倾倒装置结构图；

图2为本发明实施例提供的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法流程图。

在图中，1为底盘，2为支座，3为延长装置，4为防倾装置，5为横杆，10为配重块，30为螺栓，40为垫块，41为第一固定杆，42为第二固定杆，43为螺栓。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1所示，本发明实施例的吊篮后置臂支座延长防倾倒装置，其包括：固定在底面上的底盘1，设置在所述底盘1上的支座2，套设在所述支座2上的延长装置3、设置在所述延长装置3外壁上的防倾倒装置4、以及横杆5。

具体而言，底座1为一矩形板状构件，其可以为钢板、木板或混凝土板等，通过螺栓、钢钉或上压重物的方式使其稳定的设置在地面上，以维持整个装置的稳定性。本实施例中，底座1为一矩形薄钢板，通过螺栓固定在地面上，并在其上设置了若干配重块，配重块中心位置处开设有上下贯穿的通孔，既起到了增大所述底座1与底面之间接触力效果，又不影响后续支座在所述底盘1上的设置。可以理解的是，底座1的形状可以为任意形状，只要能够保证所述吊篮后置臂支座延长防倾倒装置在施工过程中的稳定性即可。

具体而言，支座2为一柱状结构，其可以通过焊接、插接或螺杆连接的方式牢固的固定在底盘1的中心位置处，与底盘1形成牢固的整体，以便设置延长装置3。柱状结构的内部可以是中空的，也可以是实体的，其顶端截面形状可以为任意形状，例如圆形、矩形、三件形等，只要在施工过程中能够方便的将延长装置设置在顶端即可。本实施例中，支座2为一截面为矩形的中空方形钢管，其底端焊接在所述底盘1的中心位置处，顶端用于设置延长装置3。

具体而言，延长装置3为一长度可调节支撑，其底端与支座2的顶端相连接，顶端与横杆5相连接，具体的连接方式可以为焊接、插接或螺杆连接等方式，以保证在施工的过程中能够通过所述延长装置3灵活的调整后置臂的高度，以满足施工高度要求。本实施例中，延长装置3下端套设在所述支座2顶端，并通过螺栓进行进一步加固，以保证连接的牢固性，顶端与横杆5相插接，极大地方便了施工过程中对顶端横杆的更换。

具体而言，防倾装置设置4为由若干固定条组合而成的构件，固定条分别设置在相邻后置臂的前后两侧，将相邻后置臂夹设在其间，并通过螺栓分别与后置臂固定的连接在一起，使相邻吊篮后置臂形成牢固的统一整体，有效的防止了吊篮后置臂支座延长装置在施工过程中倾倒现象的发生。本实施例中，防倾倒装置4为一由两根固定条组成的剪刀状支撑，两根固定条一前一后交叉的设置在最外侧的两吊篮后置臂上，并通过螺栓进行加固。同时，其中心位置处还设置有以与后置臂厚度相一致的垫块，并通过螺栓贯穿的与剪刀撑的两固定条相连接，以保证能够稳定的连接后置臂的同时，还能够紧固的夹持若干相邻的后置臂，使相邻吊篮后置臂形成牢固的统一整体，进而防止吊篮后置臂支座延长装置在施工过程中倾倒。

参阅图2所示，本发明实施例的吊篮后置臂支座延长防倾倒装置，其包括：支座安装过程、延长装置安装过程、高度调整过程、防倾倒装置安装过程以及稳定性调整过程五个步骤。

支座安装过程：将支座底盘固定在地面上，并将支架设置在所述底盘上。

具体而言，首先根据施工过程中施工设计规划图中的高度要求，选择合适的材料制作底盘1，其可以为钢板、木板或混凝土板等；然后将制作好的底盘固定在合适的施工位置上，以便于顺利并方便的进行工程施工；最后将支座2设置在底盘1上，其可以通过焊接、插接、以及螺纹连接的方式固定设置，以保证支座2与底盘1之间连接的稳定性。可以理解的是，底盘1与支座2之间连接的稳固性，是后期安全施工的基础保证。

优选的，在设置好底盘1之后，还可以在底盘1上设置若干数量的、中心位置处设置有贯穿孔的配重块，一方面进一步增强了底座的稳定性，另一方面也进一步加固了支座2与底盘1的连接。

延长装置安装过程：选择合适的支座延长装置，并将其套设在所述支座上。

具体而言，在设置好底盘1与支座2之后，根据施工高度要求，并结合底盘1与支座2进行后置臂支座延长装置3的选择，以保证在施工过程中能够随建筑高度的变化随时调整吊篮后置臂的高度，避免了整个装置的不断替换，进而确保了施工进度。延长装置3可以选择符合要求的调节杆，也可应通过钢管等制作，其下端设置在支座2上，顶端与用来设置吊篮的横杆相连接。可以理解的是，延长装置3只要能够满足高度可调节，并且能够稳定的将吊篮固定在一定的高度上即可。

高度调整过程：通过所述延长装置调节后置臂高度至预设高度。

具体而言，延长装置3设置好之后，根据施工要求将其调整至满足要求的合适的高度，并可以通过螺栓进行进一步固定其底端，以保证施工过程中延长装置3的稳定性，进而确保施工安全。

防倾装置设置过程：选择或加工符合要求的防倾倒装置，并将其设置在相邻所述后置臂之间。

具体而言，在吊篮后置臂高度调整完成之后，在相邻若干后置臂支座延长装置3之间设置防倾倒装置4，使相邻若干后置臂之间形成统一整体，进一步保证其在施工过程中的稳定性，以防止单个后置臂在施工过程中倾倒现象的发生。防倾倒装置4可以为若干将相邻后置臂相连接的连接件，其可以为长条形木板、钢板等，其设置在后置臂前后两侧，将若干后置臂夹设在其间，并通过螺栓分别于若干后置臂固定连接在一起。可以理解的是，防倾倒装置4主要是通过将若干后置臂连接在一起，并进行夹持固定，以使其形成统一整体，进而进一步增强其稳定性。

优选的，防倾倒装置4可以设置成剪刀状的支撑，其两端分别设置在最外侧的两后置臂上，并可以通过螺栓等进行固定，其中心位置处设置有与后置臂厚度相一致的垫块，并通过螺栓贯穿的与剪刀撑前后壁相连接，以保证能够稳定的连接后置臂的同时，还能够紧固的夹持后置臂，进而确保后置臂的稳定性。

稳定性调整过程：通过调节所述防倾倒装置将若干相邻所述后置臂牢固的形成统一整体。

具体而言，在防倾倒装置4设置好之后，可以通过调整防倾倒装置的设置高度进行不同高度的施工。

显然可以得出的是，本发明提供的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，通过在后置臂支座上设置延长装置，有效解决的了由于施工现场屋面女儿墙及屋面顶部梁与屋面高度偏高，远远超过后置臂本身安装高度的问题；同时，通过设置防倾倒装置，有效的防止了吊篮后置臂延长后工作时易失稳，发生倾倒，进而造成安全事故的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种吊篮后置臂支座延长防倾倒方法 ，其特征在于，包括如下步骤：

支座安装过程：将支座底盘固定在地面上，并将支架设置在所述底盘上；

延长装置安装过程：选择合适的支座延长装置，并将其套设在所述支座上；

高度调整过程：通过所述延长装置调节后置臂高度至预设高度；

防倾装置设置过程：选择或加工符合要求的防倾倒装置，并将其设置在相邻所述后置臂之间；

稳定性调整过程：通过调节所述防倾倒装置将若干相邻所述后置臂牢固的形成统一整体。

2.根据权利要求1所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，在上述支座安装过程中，在所述底座上设置若干配重块，用以增强所述底座与底面之间的连接稳定性。

3.根据权利要求2所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述配重块中部设置有贯穿的通孔，所述贯穿孔用于穿设所述支座。

4.根据权利要求1所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，在上述延长装置安装过程中，所述延长装置为长度可调节的支撑杆。

5.根据权利要求4所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述支撑杆的底端套设在所述支座上端，顶端与横臂相插接。

6.根据权利要求5所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述支撑杆上还设置由刻度，用于显示所述支撑杆的调整高度。

7.根据权利要求1所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，在上述防倾装置设置过程中，所述防倾倒装置为设置在相邻所述后置臂之间的若干剪刀撑。

8.根据权利要求7所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述剪刀撑包括第一固定杆、第二固定杆，设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆中心位置的连接轴，以及设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间被所述连接轴贯穿的垫块。

9.根据权利要求8所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述第一固定杆与所述第二固定杆交叉的设置在相邻所述后置臂的前方和后方。

10.根据权利要求9所述的吊篮后置臂支座延长防倾倒方法，其特征在于，所述连接轴为一螺栓，用于紧固所述第一固定杆与所述第二固定杆。