CN217054439U - 一种装配式电梯井洞口防护平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式电梯井洞口防护平台，涉及建筑施工技术领域，包括洞口防护结构与墙体支承结构，所述墙体支承结构包括水平横杆、L型卡箍件和水平横杆限位螺杆，所述水平横杆的两端贯穿设置有腰圆孔，所述L型卡箍件包括L型方钢管、轴承圆钢管和纵向支撑杆限位销，所述L型方钢管的一侧与轴承圆钢管的一端相焊接，所述L型方钢管的一端设置有螺杆孔；有益效果：装配式集成，拆装方便，稳定性好；不需要在剪力墙开洞且能够随着电梯井洞口大小的变化调整平台尺寸，适用性更强；钢板防护网片可实现对洞口的全覆盖防护，安全性更高；平台可周转使用从而降低使用成本。

Description

一种装配式电梯井洞口防护平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式电梯井洞口防护平台。

背景技术

建筑结构施工过程中，在电梯井内正式电梯安装之前，电梯井位置为沿楼层竖向贯通的垂直洞口，此类洞口通常采用在剪力墙上留洞，搭设纵横向钢管并在其上铺设模板木方进行防护，这种防护方法制作的防护平台通常稳定性低，安全性不好。

在施工过程中需要在剪力墙上留洞，施工工序复杂并且需要后期对预留洞口位置进行封堵。近年来一些定型化的电梯井防护平台也不断地得到使用，这类平台通常采用各部件焊接加工制作成型。定型化防护平台重量较大需借助塔吊进行吊运，且为定型化产品不能随着电梯井洞口大小的变化而调整防护平台的大小，不能实现对洞口防护的全覆盖。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式电梯井洞口防护平台，解决了以上所述的现有电梯井防护平台稳定性差，需在剪力墙打孔，不能随电梯井洞口大小进行调整及无法实现装配式集成等问题技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种装配式电梯井洞口防护平台，包括洞口防护结构与墙体支承结构，所述墙体支承结构包括水平横杆、L型卡箍件和水平横杆限位螺杆，所述水平横杆的两端贯穿设置有腰圆孔，所述L型卡箍件包括L型方钢管、轴承圆钢管和纵向支撑杆限位销，所述L型方钢管的一侧与轴承圆钢管的一端相焊接，所述L型方钢管的一端设置有螺杆孔，所述水平横杆的两端均通过水平横杆限位螺杆贯穿水平横杆上的腰圆孔和L型方钢管一端的螺杆孔与L型卡箍件顶部一端卡合连接，所述轴承圆钢管的一端设置有螺杆孔，所述纵向支撑杆限位销通过贯穿轴承圆钢管上的螺杆孔与轴承圆钢管相互卡合连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述洞口防护结构包括纵向支撑杆、水平向支撑杆、一号螺栓、二号螺栓、钢板防护网片和支撑部件，所述纵向支撑杆的顶部设置有螺栓孔，所述水平向支撑杆通过二号螺栓贯穿纵向支撑杆的与纵向支撑杆相连接，所述支撑部件的顶部设置有螺栓孔，所述一号螺栓通过贯穿撑部件上的螺栓孔与水平向支撑杆连接，所述支撑部件采用扁铁焊接制作成型，两端为圆弧形卡槽，所述钢板防护网片通过半圆形卡槽与支撑部件相互卡合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：水平横杆限位螺杆将水平横杆与L型卡箍件进行连接，同时将水平横杆限定在墙体后侧实现对L 型卡箍件的拉撑，水平横杆两端开设腰圆孔与L型卡箍件进行连接，当井道开间尺寸变化时，随着L型卡箍件的移动，水平横杆可实现在不同位置与L型卡箍件的限位固定，从而实现对井道门洞口宽度变化的调节。

进一步，所述纵向支撑杆包括套筒圆钢管、方钢管、拉环、纵向支撑杆端部伸缩件、竖向靠墙支腿、三号螺栓和四号螺栓，所述方钢管的一端与套筒圆钢管相焊接，所述方钢管的侧壁与拉环相焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是：纵向支撑杆端部通过螺栓连接有可纵向伸长的纵向伸缩杆端部伸缩件。

进一步，所述纵向支撑杆端部伸缩件的侧壁设置有螺栓孔，所述四号螺栓通过贯穿纵向支撑杆端部伸缩件的螺栓孔与方钢管的另一端螺栓连接，所述竖向靠墙支腿的侧壁设置有螺纹孔，所述三号螺栓通过贯穿竖向靠墙支腿的螺栓孔与纵向支撑杆端部伸缩件螺栓连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过套管圆环钢管与L型卡箍件上的轴承圆钢管进行套接可实现纵向支撑杆绕L型卡箍件的转动，从而实现平台纵向支撑杆对井道进深尺寸变化的调整，纵向支撑杆斜靠在电梯井门洞对侧的墙体上，与纵向伸缩杆端部伸缩件螺栓连接的竖向靠墙支腿紧靠在墙面上，从而可实现墙体免开洞而对整个平台进行支撑。

进一步，所述水平向支撑杆两端均设置有水平支撑杆端部伸缩件，所述水平支撑杆端部伸缩件为方型钢管。

采用上述进一步方案的有益效果是：水平支撑杆端部伸缩件可沿水平支撑杆横向伸缩，从而可实现井道开间尺寸变化的调整。

进一步，所述钢板防护网片包括平铺钢板防护网片和斜铺钢板防护网片，所述平铺钢板防护网片处侧壁设置有支撑螺杆，所述斜铺钢板防护网片的一侧设置有旋转套管。

采用上述进一步方案的有益效果是：钢板防护网片中的斜铺钢板防护网片通过支撑螺杆与旋转套管的连接可实现斜铺钢板防护网片的转动。

进一步，所述斜铺钢板防护网片通过旋转套管设置在支撑螺杆的侧壁。

采用上述进一步方案的有益效果是：斜铺钢板防护网片斜靠在墙体上可实现对不同大小洞口的全覆盖防护，螺栓连接的方式可实现整个平台的装配式集成且稳定性更好。

本实用新型的有益效果是：套筒圆钢管可套接在L型卡箍件上的轴承圆钢管上并可绕其转动，纵向支撑杆端部伸缩件的端部为圆弧状，因此竖向靠墙支腿可绕三号螺栓自由转动以适应纵向支撑杆斜搭在墙体上的不同角度，装配式集成，拆装方便，稳定性好；不需要在剪力墙开洞且能够随着电梯井洞口大小的变化调整平台尺寸，适用性更强；钢板防护网片可实现对洞口的全覆盖防护，安全性更高；平台可周转使用从而降低使用成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的L型卡箍件结构示意图；

图3为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的纵向支撑杆结构示意图；

图4为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的支撑部件结构示意图；

图5为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的钢板防护网片结构示意图；

图6为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的水平支撑杆端部伸缩件结构示意图；

图7为本实用新型提出一种装配式电梯井洞口防护平台的纵向支撑杆端部伸缩件结构示意图。

图例说明：

1、水平横杆；2、L型卡箍件；3、水平横杆限位螺杆；4、纵向支撑杆；5、纵向支撑杆限位销；6、水平向支撑杆；7、水平支撑杆端部伸缩件；8、纵向支撑杆端部伸缩件；9、竖向靠墙支腿；10、钢板防护网片；

100、平铺钢板防护网片；101、斜铺钢板防护网片；102、支撑螺杆；103、旋转套管；11、支撑部件；12、一号螺栓；13、二号螺栓；14、三号螺栓；15、四号螺栓；

20、L型方钢管；21、轴承圆钢管；

40、套筒圆钢管；41、方钢管；42、拉环。

具体实施方式

以下结合附图1-图7对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型一种装配式电梯井洞口防护平台，包括洞口防护结构与墙体支承结构，墙体支承结构包括水平横杆1、 L型卡箍件2和水平横杆限位螺杆3，水平横杆1的两端贯穿设置有腰圆孔，L型卡箍件2包括L型方钢管20、轴承圆钢管21和纵向支撑杆限位销5，L型方钢管20的一侧与轴承圆钢管21的一端相焊接， L型方钢管20的一端设置有螺杆孔，水平横杆1的两端均通过水平横杆限位螺杆3贯穿水平横杆1上的腰圆孔和L型方钢管20一端设置的螺杆孔与L型卡箍件2顶部一端卡合连接，轴承圆钢管21的一端设置有螺杆孔，纵向支撑杆限位销5通过贯穿轴承圆钢管21上的螺杆孔与轴承圆钢管21相互卡合连接，洞口防护结构包括纵向支撑杆4、水平向支撑杆6、一号螺栓12、二号螺栓13、钢板防护网片10 和支撑部件11，纵向支撑杆4的顶部设置有螺栓孔，水平向支撑杆6 通过二号螺栓13贯穿纵向支撑杆4的与纵向支撑杆4相连接，支撑部件11的顶部设置有螺栓孔，一号螺栓12通过贯穿撑部件11上的螺栓孔与水平向支撑杆6连接，支撑部件11采用扁铁焊接制作成型，两端为圆弧形卡槽，钢板防护网片10通过半圆形卡槽与支撑部件11 相互卡合连接。

本实施例中，水平横杆1采用70*70*3mm方钢管，其两端设置直径为8mm的腰圆孔，采用水平横杆限位螺杆3与下部L型卡箍件 2进行连接，水平横杆限位螺杆3直径为8mm。L型卡箍件2由 70*70*3mm的L型方钢管20与

轴承圆钢管21焊接制作而成，纵向支撑杆4由

套筒圆钢管40，70*70*3mm方钢管41及拉环42焊接制作成型，套筒圆钢管40可套接在L型卡箍件2上的轴承圆钢管21上并可绕其转动。纵向支撑杆4端部通过

四号螺栓15 连接有纵向支撑杆端部伸缩件8，纵向支撑杆端部伸缩件8为 50*50*3mm方钢管。纵向支撑杆端部伸缩件8通过

三号螺栓14连接有采用70*70*3mm方钢管制作的竖向靠墙支腿9，由于纵向支撑杆端部伸缩件8的端部为圆弧状，因此竖向靠墙支腿9可绕三号螺栓14 自由转动以适应纵向支撑杆4斜搭在墙体上的不同角度。

实施例2

如图1-图7所示，纵向支撑杆4包括套筒圆钢管40、方钢管41、拉环42、纵向支撑杆端部伸缩件8、竖向靠墙支腿9、三号螺栓14 和四号螺栓15，方钢管41的一端与套筒圆钢管40相焊接，方钢管 41的侧壁与拉环42相焊接，纵向支撑杆端部伸缩件8的侧壁设置有螺栓孔，四号螺栓15通过贯穿纵向支撑杆端部伸缩件8的螺栓孔与方钢管41的另一端螺栓连接，竖向靠墙支腿9的侧壁设置有螺纹孔，三号螺栓14通过贯穿竖向靠墙支腿9的螺栓孔与纵向支撑杆端部伸缩件8螺栓连接，水平向支撑杆6两端均设置有水平支撑杆端部伸缩件7，水平支撑杆端部伸缩件7为方型钢管，钢板防护网片10包括平铺钢板防护网片100和斜铺钢板防护网片101，平铺钢板防护网片100 处侧壁设置有支撑螺杆102，斜铺钢板防护网片101的一侧设置有旋转套管103，斜铺钢板防护网片101通过旋转套管103设置在支撑螺杆102的侧壁。

本实施例中，水平向支撑杆6端部设置由50*50*3mm方钢管制作的可横向伸缩的水平支撑杆端部伸缩件7，水平支撑杆端部伸缩件 7上设置有

腰圆孔并利用

一号螺栓12对其进行限位，钢板防护网片10的平铺钢板防护网片100四边均焊接有

支撑螺杆102，钢板防护网片10通过支撑螺杆102直接支撑在支撑部件11的圆弧形凹槽内。为实现对不同电梯井大小洞口的全覆盖，平铺钢板防护网片 100的两侧通过设置

旋转套管103套接有斜铺钢板防护网片101。

工作原理：

使用时，将L型卡箍件2紧靠在电梯井门洞两侧，水平横杆1穿过水平横杆限位螺杆3后可在腰圆孔范围内进行滑动适应电梯井门洞口的宽度，首先将纵向支撑杆4套接在L型卡箍件2上，调节端部纵向支撑杆端部伸缩件8的长度，再利用挂钩勾住拉环42缓慢放下纵向支撑杆4并使竖向靠墙支腿9紧贴在墙面上，水平向支撑杆6通过

二号螺栓13与下部纵向支撑杆4进行连接，其上共布置三道支撑部件11，支撑部件11采用

一号螺栓12与水平向支撑杆6进行固定。为使平台适应电梯井洞口开间尺寸的变化，将水平支撑杆端部伸缩件7穿入水平向支撑杆6，其次将支撑部件11与水平向支撑杆6 进行固定，待底部纵向支撑杆4安装完毕后，进行水平向支撑杆6的安装并调节水平支撑杆端部伸缩件7的长度适应电梯井洞口开间大小，水平向支撑杆6安装完成后即可安装钢板防护网片10，根据电梯井开间尺寸大小，打开斜铺钢板防护网片101靠在墙侧实现对洞口防护的全覆盖，平台拆卸时，按照后装的先拆的原则从上至下依次对平台进行拆除并周转使用。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于：包括洞口防护结构与墙体支承结构，所述墙体支承结构包括水平横杆(1)、L型卡箍件(2)和水平横杆限位螺杆(3)，所述水平横杆(1)的两端贯穿设置有腰圆孔，所述L型卡箍件(2)包括L型方钢管(20)、轴承圆钢管(21)和纵向支撑杆限位销(5)，所述L型方钢管(20)的一侧与轴承圆钢管(21)的一端相焊接，所述L型方钢管(20)的一端设置有螺杆孔，所述水平横杆(1)的两端均通过水平横杆限位螺杆(3)贯穿水平横杆(1)上的腰圆孔和L型方钢管(20)一端设置的孔螺杆孔与L型卡箍件(2)顶部一端卡合连接，所述轴承圆钢管(21)的一端设置有螺杆孔，所述纵向支撑杆限位销(5)通过贯穿轴承圆钢管(21)上的螺杆孔与轴承圆钢管(21)相互卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述洞口防护结构包括纵向支撑杆(4)、水平向支撑杆(6)、一号螺栓(12)、二号螺栓(13)、钢板防护网片(10)和支撑部件(11)，所述纵向支撑杆(4)的顶部设置有螺栓孔，所述水平向支撑杆(6)通过二号螺栓(13)贯穿纵向支撑杆(4)的与纵向支撑杆(4)相连接，所述支撑部件(11)的顶部设置有螺栓孔，所述一号螺栓(12)通过贯穿支撑部件(11)上的螺栓孔与水平向支撑杆(6)连接，所述支撑部件(11)采用扁铁焊接制作成型，两端为圆弧形卡槽，所述钢板防护网片(10)通过半圆形卡槽与支撑部件(11)相互卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述纵向支撑杆(4)包括套筒圆钢管(40)、方钢管(41)、拉环(42)、纵向支撑杆端部伸缩件(8)、竖向靠墙支腿(9)、三号螺栓(14)和四号螺栓(15)，所述方钢管(41)的一端与套筒圆钢管(40)相焊接，所述方钢管(41)的侧壁与拉环(42)相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述纵向支撑杆端部伸缩件(8)的侧壁设置有螺栓孔，所述四号螺栓(15)通过贯穿纵向支撑杆端部伸缩件(8)的螺栓孔与方钢管(41)的另一端螺栓连接，所述竖向靠墙支腿(9)的侧壁设置有螺纹孔，所述三号螺栓(14)通过贯穿竖向靠墙支腿(9)的螺栓孔与纵向支撑杆端部伸缩件(8)螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述水平向支撑杆(6)两端均设置有水平支撑杆端部伸缩件(7)，所述水平支撑杆端部伸缩件(7)为方型钢管。

6.根据权利要求2所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述钢板防护网片(10)包括平铺钢板防护网片(100)和斜铺钢板防护网片(101)，所述平铺钢板防护网片(100)处侧壁设置有支撑螺杆(102)，所述斜铺钢板防护网片(101)的一侧设置有旋转套管(103)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式电梯井洞口防护平台，其特征在于，所述斜铺钢板防护网片(101)通过旋转套管(103)设置在支撑螺杆(102)的侧壁。

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