CN108085901A - 一种纱线的自动加工处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纱线的自动加工处理方法。该方法包括：将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗；通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内烘干；通过染色箱体内染色液对纱线进行染色，待染色时间到，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理；对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理。本发明能自动将纱线进行清洗、烘干、染色、脱水和烘干处理，能够解决染色过程中劳动强度大、用人多、人工效率低等问题。

Description

一种纱线的自动加工处理方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纱线的自动加工处理方法。
背景技术
纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。随着人们生活水平的提高，对色彩丰富要求程度也越来越高，通常制成的纱线需要经过染色处理来形成各种各样的颜色。目前的染色加工处理过程，一般都是人工来完成，劳动强度大，染色也较为不均匀。
有鉴于此，亟待研发设计出一种可避免上述弊端的纱线的自动加工处理方法。
发明内容
本发明的目的旨在解决上述问题，从而提供了一种纱线的自动加工处理方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种纱线的自动加工处理方法。该方法包括以下步骤：
将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗；
通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内，待烘干箱烘干时间到，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内；
通过染色箱体内染色液对纱线进行染色，待染色时间到，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理；
对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理。
所述清洗时间为5-10分钟。
优选地，所述清洗后的纱线烘干时间为3-5分钟。
优选地，所述染色时间为40-60分钟。
优选地，所述二次烘干处理时间为5-8分钟。
优选地，所述染色温度为115-145度。
优选地，所述染色液的成分为：天然植物色素12-15份，苏木精2-5份，水20-30份、酚磺酸甲醛缩合物5-8份。
本发明能自动将纱线进行清洗、烘干、染色、脱水和烘干处理，能够解决染色过程中劳动强度大、用人多、人工效率低等问题。提升了生产效率，可带来显著的经济效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合发明实施例对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
本发明提供了一种纱线的自动加工处理方法。该方法包括以下步骤：
在步骤101中，将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗。该步骤的清洗时间为5-10分钟。
在步骤102中，通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内，待烘干箱烘干时间到，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内。该步骤对纱线的烘干时间为3-5分钟。
在步骤103中，通过染色箱体内染色液对纱线进行染色，待染色时间到，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理。该步骤的染色时间为40-60分钟。染色温度为115-145度。其中，染色液的成分为：天然植物色素12-15份，苏木精2-5 份，水20-30份、酚磺酸甲醛缩合物5-8份。
在步骤104中，对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理，二次烘干处理时间为5-8分钟。
通过本实施例能自动将纱线进行清洗、烘干、染色、脱水和烘干处理，能够解决染色过程中劳动强度大、用人多、人工效率低等问题。通过使用从植物中萃取的天然植物色素，使纱线在染色的过程中无毒无害且在使用中不会脱落，穿着舒适，而添加酚磺酸甲醛缩合物可提高染色的色牢度，使纱线长时间使用后不易褪色，延长纱线的使用寿命。
实施例1
将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗5分钟。
通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内烘干3分钟，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内。
通过染色温度为115度的染色箱体内的染色液对纱线进行染色40分钟，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理2分钟。其中，染色液的成分为：天然植物色素12份，苏木精2份，水20份、酚磺酸甲醛缩合物5份。
对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理，二次烘干处理时间为5分钟。
经过本实施例处理后的纱线无毒无害，着色效果好，褪色率降低。
实施例2
将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗8分钟。
通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内烘干4分钟，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内。
通过染色温度为125度的染色箱体内的染色液对纱线进行染色50分钟，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理3分钟。其中，染色液的成分为：天然植物色素14份，苏木精3份，水22份、酚磺酸甲醛缩合物6份。
对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理，二次烘干处理时间为6分钟。
经过本实施例处理后的纱线无毒无害，着色效果好，褪色率降低。
实施例3
将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗10分钟。
通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内烘干5分钟，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内。
通过染色温度为145度的染色箱体内的染色液对纱线进行染色60分钟，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理4分钟。其中，染色液的成分为：天然植物色素15份，苏木精5份，水30份、酚磺酸甲醛缩合物8份。
对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理，二次烘干处理时间为8分钟。
经过本实施例处理后的纱线无毒无害，着色效果好，褪色率降低。
本发明能自动将纱线进行清洗、烘干、染色、脱水和烘干处理，能够解决染色过程中劳动强度大、用人多、人工效率低等问题。提升了生产效率，可带来显著的经济效益。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
将待染色的纱线放置在预处理容器内进行清洗；
通过机械手将清洗后的纱线抓取至烘干箱内，待烘干箱烘干时间到，烘干箱底板自动推开，使得纱线自动脱落至传输带上，由传输带将纱线运输至染色箱体内；
通过染色箱体内染色液对纱线进行染色，待染色时间到，通过抓取器将染色后的纱线抓取至离心脱水机上进行脱水处理；
对脱水处理完成后的纱线进行二次烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述清洗时间为5-10分钟。
3.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述清洗后的纱线烘干时间为3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述染色时间为40-60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述二次烘干处理时间为5-8分钟。
6.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述染色温度为115-145度。
7.根据权利要求1所述的一种纱线的自动加工处理方法，其特征在于，所述染色液的成分为：天然植物色素12-15 份，苏木精2-5份，水20-30 份、酚磺酸甲醛缩合物5-8份。
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