CN108084855A - 一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 - Google Patents
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108084855A CN108084855A CN201711382053.4A CN201711382053A CN108084855A CN 108084855 A CN108084855 A CN 108084855A CN 201711382053 A CN201711382053 A CN 201711382053A CN 108084855 A CN108084855 A CN 108084855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- unsaturated polyester
- furniture
- coatings
- adhesive force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂100‑110份、羧基丁腈橡胶18‑22份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚13‑16份、聚甲基丙烯酸甲酯5‑9份、五氯苯酚2‑3份、乙撑基双硬脂酰胺1‑2份、二氧化钛粉3‑6份、磷酸二氢铵3‑4份、聚乙烯吡咯烷酮4‑8份、石油磺酸钠2‑5份、膨润土7‑11份、醋酸乙酯4‑8份。本发明还公开了所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法。本发明制备的不饱和聚酯家具涂料附着力强且不易磨损，延长了家具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及家具涂料技术领域，具体是一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或滑石粉配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。
家具涂料是指木器、竹器家具表面专用漆，又名为“木器漆”。家具涂料能使木器、竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。
家具涂料种类繁多，不饱和聚酯家具涂料就是其中的一种。不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器涂料相比，不饱和聚酯家具涂料具有溶剂含量少，对环境污染小的特点。随着时代的发展，市场对不饱和聚酯家具涂料的性能提出了越来越高的性能要求，现有的不饱和聚酯家具涂料在附着力及耐磨性方面的性能逐渐无法满足市场需求，丞待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂100-110份、羧基丁腈橡胶18-22份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚13-16份、聚甲基丙烯酸甲酯5-9份、五氯苯酚2-3份、乙撑基双硬脂酰胺1-2份、二氧化钛粉3-6份、磷酸二氢铵3-4份、聚乙烯吡咯烷酮4-8份、石油磺酸钠2-5份、膨润土7-11份、醋酸乙酯4-8份。
作为本发明进一步的方案：所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂103-107份、羧基丁腈橡胶19-21份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14-15份、聚甲基丙烯酸甲酯6-8份、五氯苯酚2.2-2.8份、乙撑基双硬脂酰胺1.4-1.6份、二氧化钛粉4-5份、磷酸二氢铵3.1-3.7份、聚乙烯吡咯烷酮5-7份、石油磺酸钠3-4份、膨润土8-10份、醋酸乙酯5-7份。
作为本发明再进一步的方案：所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂105份、羧基丁腈橡胶20份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、五氯苯酚2.4份、乙撑基双硬脂酰胺1.5份、二氧化钛粉5份、磷酸二氢铵3.3份、聚乙烯吡咯烷酮6份、石油磺酸钠3份、膨润土9份、醋酸乙酯6份。
作为本发明再进一步的方案：所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂。
作为本发明再进一步的方案：所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1-2h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.0-7.5，继续搅拌混合20-30min，滤过，水洗2-3次，获得第一混合物；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在760-780℃下煅烧处理50-60min，自然冷却后，粉碎，过300-400目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在70-75℃、300-400rpm下搅拌混合20-30min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在600-800rpm下搅拌混合20-30min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至60-65℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1000-1200rpm下搅拌混合40-50min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1-2h，出料，即可。
作为本发明再进一步的方案：步骤1)中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的40-50％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的不饱和聚酯家具涂料通过改进配方，大大提高了涂料的附着力，涂层能够牢固的附着在家具表面，不易起皮脱落，另外，该不饱和聚酯家具涂料还具有良好的耐磨性能，涂层不易磨损，延长了家具的使用寿命，能够满足市场要求，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂100份、羧基丁腈橡胶18份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚13份、聚甲基丙烯酸甲酯5份、五氯苯酚2份、乙撑基双硬脂酰胺1份、二氧化钛粉3份、磷酸二氢铵3份、聚乙烯吡咯烷酮4份、石油磺酸钠2份、膨润土7份、醋酸乙酯4份。其中，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂；所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法中，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.0，继续搅拌混合20min，滤过，水洗2次，获得第一混合物，其中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的40％；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在760℃下煅烧处理50min，自然冷却后，粉碎，过300目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在70℃、300rpm下搅拌混合20min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在600rpm下搅拌混合20min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至60℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1000rpm下搅拌混合40min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1h，出料，即可。
实施例2
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂103份、羧基丁腈橡胶19份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、五氯苯酚2.8份、乙撑基双硬脂酰胺1.6份、二氧化钛粉4份、磷酸二氢铵3.1份、聚乙烯吡咯烷酮5份、石油磺酸钠4份、膨润土10份、醋酸乙酯7份。其中，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂；所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法中，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1.5h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.0，继续搅拌混合22min，滤过，水洗2次，获得第一混合物，其中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的43％；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在770℃下煅烧处理52min，自然冷却后，粉碎，过300目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在70℃、300rpm下搅拌混合25min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在700rpm下搅拌混合25min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至60℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1100rpm下搅拌混合42min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1.5h，出料，即可。
实施例3
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂105份、羧基丁腈橡胶20份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、五氯苯酚2.4份、乙撑基双硬脂酰胺1.5份、二氧化钛粉5份、磷酸二氢铵3.3份、聚乙烯吡咯烷酮6份、石油磺酸钠3份、膨润土9份、醋酸乙酯6份。其中，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂；所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法中，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1.5h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.2，继续搅拌混合25min，滤过，水洗3次，获得第一混合物，其中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的45％；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在770℃下煅烧处理55min，自然冷却后，粉碎，过400目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在72℃、400rpm下搅拌混合25min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在700rpm下搅拌混合25min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至62℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1100rpm下搅拌混合45min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1.5h，出料，即可。
实施例4
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂107份、羧基丁腈橡胶21份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚15份、聚甲基丙烯酸甲酯6份、五氯苯酚2.2份、乙撑基双硬脂酰胺1.4份、二氧化钛粉5份、磷酸二氢铵3.7份、聚乙烯吡咯烷酮7份、石油磺酸钠3份、膨润土8份、醋酸乙酯5份。其中，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂；所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法中，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1.5h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.4，继续搅拌混合25min，滤过，水洗3次，获得第一混合物，其中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的48％；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在780℃下煅烧处理55min，自然冷却后，粉碎，过400目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在75℃、400rpm下搅拌混合27min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在700rpm下搅拌混合28min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至65℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1100rpm下搅拌混合50min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1.5h，出料，即可。
实施例5
一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂110份、羧基丁腈橡胶22份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚16份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、五氯苯酚3份、乙撑基双硬脂酰胺2份、二氧化钛粉6份、磷酸二氢铵4份、聚乙烯吡咯烷酮8份、石油磺酸钠5份、膨润土11份、醋酸乙酯8份。其中，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂；所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
所述附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法中，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合2h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.5，继续搅拌混合30min，滤过，水洗3次，获得第一混合物，其中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的50％；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在780℃下煅烧处理60min，自然冷却后，粉碎，过400目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在75℃、400rpm下搅拌混合30min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在800rpm下搅拌混合30min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至65℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1200rpm下搅拌混合50min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理2h，出料，即可。
本发明制备的不饱和聚酯家具涂料通过改进配方，大大提高了涂料的附着力，涂层能够牢固的附着在家具表面，不易起皮脱落，另外，该不饱和聚酯家具涂料还具有良好的耐磨性能，涂层不易磨损，延长了家具的使用寿命，能够满足市场要求，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其特征在于，由主剂、促进剂和引发剂组成，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂100-110份、羧基丁腈橡胶18-22份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚13-16份、聚甲基丙烯酸甲酯5-9份、五氯苯酚2-3份、乙撑基双硬脂酰胺1-2份、二氧化钛粉3-6份、磷酸二氢铵3-4份、聚乙烯吡咯烷酮4-8份、石油磺酸钠2-5份、膨润土7-11份、醋酸乙酯4-8份。
2.根据权利要求1所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其特征在于，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂103-107份、羧基丁腈橡胶19-21份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14-15份、聚甲基丙烯酸甲酯6-8份、五氯苯酚2.2-2.8份、乙撑基双硬脂酰胺1.4-1.6份、二氧化钛粉4-5份、磷酸二氢铵3.1-3.7份、聚乙烯吡咯烷酮5-7份、石油磺酸钠3-4份、膨润土8-10份、醋酸乙酯5-7份。
3.根据权利要求2所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其特征在于，所述主剂由以下按照重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂105份、羧基丁腈橡胶20份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚14份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、五氯苯酚2.4份、乙撑基双硬脂酰胺1.5份、二氧化钛粉5份、磷酸二氢铵3.3份、聚乙烯吡咯烷酮6份、石油磺酸钠3份、膨润土9份、醋酸乙酯6份。
4.根据权利要求1所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂为采用苯乙烯稀释的固含量为80％的不饱和聚酯树脂。
5.根据权利要求1所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸不饱和聚酯树脂。
6.一种如权利要求1-5任一所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法，其特征在于，其主剂的制备方法，步骤如下：
1)称取膨润土，投入至浓度30％的硝酸溶液中，搅拌混合1-2h，然后加入氢氧化钠调节pH为7.0-7.5，继续搅拌混合20-30min，滤过，水洗2-3次，获得第一混合物；
2)将第一混合物送入煅烧炉中，在760-780℃下煅烧处理50-60min，自然冷却后，粉碎，过300-400目筛，获得第二混合物；
3)称取不饱和聚酯树脂和羧基丁腈橡胶，投入至生产釜中，在70-75℃、300-400rpm下搅拌混合20-30min，获得第三混合物；
4)称取二氧化钛粉、石油磺酸钠和醋酸乙酯，将二氧化钛粉、石油磺酸钠、醋酸乙酯和第二混合物一起投入至步骤3)中的生产釜中，在600-800rpm下搅拌混合20-30min，获得第四混合物；
5)将步骤4)中的生产釜降温至60-65℃，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚甲基丙烯酸甲酯、五氯苯酚、乙撑基双硬脂酰胺、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮，在1000-1200rpm下搅拌混合40-50min，获得第五混合物；
6)将第五混合物投入至砂磨机中，砂磨处理1-2h，出料，即可。
7.根据权利要求6所述的附着力强的不饱和聚酯家具涂料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述硝酸溶液的加入量为膨润土重量的40-50％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711382053.4A CN108084855A (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711382053.4A CN108084855A (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108084855A true CN108084855A (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62176155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711382053.4A Pending CN108084855A (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108084855A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111704849A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 江苏达美瑞新材料有限公司 | 一种水性环保型聚酯涂料的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105062329A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 安徽圣德建材科技有限公司 | 一种耐水性聚酯型粉末涂料 |
| CN105111901A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 佛山市顺德区鸿昌涂料实业有限公司 | 用于涂装三聚氰胺板的不饱和聚酯白底漆及其制备方法 |
| CN107141982A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种无溶剂、净味的不饱和聚脂木器涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-20 CN CN201711382053.4A patent/CN108084855A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105062329A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 安徽圣德建材科技有限公司 | 一种耐水性聚酯型粉末涂料 |
| CN105111901A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 佛山市顺德区鸿昌涂料实业有限公司 | 用于涂装三聚氰胺板的不饱和聚酯白底漆及其制备方法 |
| CN107141982A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种无溶剂、净味的不饱和聚脂木器涂料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111704849A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 江苏达美瑞新材料有限公司 | 一种水性环保型聚酯涂料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103012695B (zh) | 丙烯酸改性醇酸-环氧酯杂化树脂及其涂料 | |
| CN105602410B (zh) | 一种仿古漆及其制作工艺 | |
| CN102492102A (zh) | 含硅丙烯酸改性环氧酯树脂及其涂料 | |
| CN105647321A (zh) | 一种环保型仿真石弹性外墙涂料 | |
| CN105153857B (zh) | 建筑墙体、家具、金属耐光性水性涂料和胶黏剂制备方法 | |
| CN108084855A (zh) | 一种附着力强的不饱和聚酯家具涂料及其制备方法 | |
| CN106478861A (zh) | 一种改性水性丙烯酸树脂及利用其制备人工彩砂的方法 | |
| CN105885589A (zh) | 一种新型丙烯酸防火地坪漆 | |
| CN108383941A (zh) | 一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液及其制备方法 | |
| CN110282905A (zh) | 一种耐候防霉外墙质感涂料及其制备方法 | |
| CN104087106B (zh) | 一种耐光性水性涂料和胶黏剂的制备方法 | |
| CN107139303A (zh) | 一种防火隔热松木实木门加工工艺 | |
| CN106147457A (zh) | 一种电吹风抗菌涂料及其制备方法 | |
| CN110373089A (zh) | 一种吸波涂料及其制备工艺 | |
| CN107936796A (zh) | 一种附着力强且不易发黄老化的家具涂料及其制备方法 | |
| CN106243965A (zh) | 一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法 | |
| CN108084759A (zh) | 一种抗老化且耐酸碱的家具涂料及其制备方法 | |
| CN108084756A (zh) | 一种具有良好成膜性和光泽度的家具涂料及其制备方法 | |
| CN107987694A (zh) | 一种安全环保的木制家具涂料及其制备方法 | |
| CN109456651A (zh) | 一种多功能水性磁漆及其制备方法 | |
| CN110041824B (zh) | 一种高匀度快干彩色生漆 | |
| CN206570624U (zh) | 一种水晶纯纸壁纸 | |
| CN107880677A (zh) | 一种生物质金属质感水性装饰涂料及制备方法 | |
| CN108659661A (zh) | 一种水性工艺裂纹漆及其制备方法 | |
| CN104327626A (zh) | 一种耐水解耐光型玻璃门用水性涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180529 |