CN108083262B - 一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 - Google Patents
一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108083262B CN108083262B CN201810102765.4A CN201810102765A CN108083262B CN 108083262 B CN108083262 B CN 108083262B CN 201810102765 A CN201810102765 A CN 201810102765A CN 108083262 B CN108083262 B CN 108083262B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene oxide
- reduced graphene
- aerogel
- silicon dioxide
- bulk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
- C01B33/158—Purification; Drying; Dehydrating
- C01B33/1585—Dehydration into aerogels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/155—Preparation of hydroorganogels or organogels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于介孔材料及其制备技术,具体地说涉及一种还原氧化石墨烯‑二氧化硅块体气凝胶的制备方法,该制备方法是将氧化石墨烯稀溶液,经还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶,以该块体还原氧化石墨烯气凝胶作为支撑骨架,将其浸渍于硅前聚体中,经溶胶‑凝胶、干燥得到复合气凝胶,该制备方法所需原材料种类较少且容易获取,成本低,得到的产品在保持二氧化硅气凝胶高比表面积、高孔隙率的情况下结合还原氧化石墨烯气凝胶的高弹性,提高了其整体性和机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及介孔材料及其制备技术,具体地说涉及一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法。
背景技术
二氧化硅气凝胶是一种具有3D多孔纳米结构的新型材料,具有诸多优异物理性能如超低密度,高比表面积,高孔隙率等,由于这些优良性能,它被应用于多个领域,如建筑/工业中的绝热材料,化学传感器,声学传感器,能量存储设备,防水涂层,医疗和制药应用等。但是,其制备过程需要的条件苛刻,得到的样品强度低、很难制备成块等缺点限制了其大范围的应用。因此,克服上述二氧化硅气凝胶的缺点是十分必要的。
石墨烯碳原子采用sp2杂化的形式,碳原子与碳原子之间以δ键相连接,这种连接方式使得碳原子之间的链接柔韧性很好,当有外压存在时,碳原子不需要重新排列来适应外力,而只需碳原子面弯曲变形即可,这不仅保证了石墨烯结构的稳定性,同时也使得它具有良好的弹性。专利CN 107235744A公布了一种石墨烯-二氧化硅气凝胶的制备方法,是将还原氧化石墨烯rGO溶胶、二氧化硅溶胶、壳聚糖溶液通过磁力搅拌得到混合凝胶,以此制备成块性好、力学性能较佳的复合气凝胶,但是,其制备过程较为复杂,所需原材料种类较多,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法。该制备方法所需原材料种类较少且容易获取,成本低,得到的产品在保持二氧化硅气凝胶高比表面积、高孔隙率的情况下结合还原氧化石墨烯气凝胶的高弹性,提高了其整体性和机械性能。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法是将氧化石墨烯稀溶液,经还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶,以该块体还原氧化石墨烯气凝胶作为支撑骨架,将其浸渍于硅前聚体中,经溶胶-凝胶、干燥得到整体性好的复合气凝胶。所述的氧化石墨烯稀溶液是指通过改良Hummer法得到的氧化石墨烯水溶液;所述的还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指通过化学还原得到的块体还原氧化石墨烯气凝胶。所述的硅前聚体是指水玻璃、正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)等含氧硅烷,容易获取,成本低。
本发明涉及的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法包括以下具体步骤:
(1)通过改良Hummer法得到氧化石墨烯;
① 称取石墨粉1-3g、浓硫酸120-150ml、磷酸15-20ml,置于冰浴条件下充分搅拌,使其分散均匀;
② 缓慢加入6-8g高锰酸钾,搅拌20-30分钟使其充分溶解;
③ 移入55℃油浴加热,回流12h;
④ 将得到的溶液缓慢加入到80ml冰水中,滴加过氧化氢溶液,直至溶液呈亮黄色;
⑤ 加入500ml 0.2M的HCl溶液,静止分层后倒掉上浊液;
⑥ 用乙醇洗涤至中性;
⑦ 水溶液透析至无硫酸根离子,得到氧化石墨烯稀溶液。
(2)将得到的氧化石墨烯稀溶液稀释至2-8mg/ml,加入还原剂,在90℃下保温3-8h,利用体积分数为14%的稀氨水置换还原氧化石墨烯水凝胶中的液体,将其进行冷冻,最后进行冷冻干燥24-48h,直至干燥完全,得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶。
(3)选取合适硅前聚体利用稀盐酸调节PH为2-4,使其水解10-30min,利用稀氨水调节PH为6-8,形成硅溶胶,在溶胶凝胶前将良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶浸渍于硅溶胶。
(4)步骤(3)中得到的渍于硅溶胶的块体还原氧化石墨烯气凝胶经老化、表面处理、溶剂交换、干燥处理得到整体性好的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
作为优选,还原剂可选择硫化铵、乙二胺、抗坏血酸、亚硫酸钠中的任意一种,还原剂与氧化石墨烯质量比为(7-12):1。
作为优选,良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指体积压缩70%—80%,撤去外力后仍能恢复原状的还原氧化石墨烯气凝胶,选取具有良好弹性性能的还原氧化石墨烯气凝胶有助于提高还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶机械性能。
作为优选,干燥处理方式依据前聚体类型选取:选取甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)等分子式本身带有疏水集团(—CH3)硅前聚体时,可利用水作为溶剂,凝胶后,利用体积分数为14%的稀氨水进行溶剂交换、冷冻,最后采取冷冻干燥方式得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶;选取水玻璃、正硅酸乙酯(TEOS)等分子式不含疏水基团(—CH3)硅前聚体时,需采用无水乙醇作为溶剂,凝胶后,利用三甲基氯硅烷进行疏水性处理,然后利用正己烷进行溶剂交换,最后常压干燥得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。能够有效缩短制备周期,降低生产成本。
与现有技术相比,本发明的增益效果有:硅前聚体材料选取多样,只选取一种或两种即可,制备周期短,干燥方式采用常压或者冷冻干燥,成本低;制备过程相对简单,在保持二氧化硅气凝胶高比表面积、高孔隙率的情况下结合还原氧化石墨烯气凝胶的高弹性,提高了其整体性和机械性能。
附图说明
图1为本发明中具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶;
图2为本发明中的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法是首先通过改良Hummer法得到的氧化石墨烯,然后经还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶,以该块体还原氧化石墨烯气凝胶作为支撑骨架,将其浸渍于硅前聚体中,经溶胶-凝胶、干燥得到整体性好的复合气凝胶;所述的经还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指通过水热还原或化学还原得到块体还原氧化石墨烯气凝胶;所述的硅前聚体是指水玻璃、正硅酸乙酯(TEOS)、甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、甲基三乙氧基硅烷(MTES)等含氧硅烷。
实施例1
本发明涉及的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法包括以下步骤:
(1)通过改良Hummer法得到氧化石墨烯;
① 称取石墨粉3g、浓硫酸150ml、磷酸20ml,置于冰浴条件下充分搅拌,使其分散均匀;
② 缓慢加入8g高锰酸钾,搅拌30分钟使其充分溶解;
③ 移入55℃油浴加热,回流12h;
④ 将得到的溶液缓慢加入到80ml冰水中,滴加过氧化氢溶液,直至溶液呈亮黄色;
⑤ 加入500ml 0.2M的HCl溶液,静止分层后倒掉上浊液;
⑥ 用乙醇洗涤至中性;
⑦ 水溶液透析至无硫酸根离子。
(2)将得到的氧化石墨烯水溶液稀释至8mg/ml,加入还原剂,在90℃下保温8h,利用体积分数为14%的稀氨水置换还原氧化石墨烯水凝胶中的液体,将其进行冷冻,最后进行冷冻干燥48h,直至干燥完全,得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶。
(3)选取合适的硅前聚体,利用稀盐酸调节pH为4,使其水解30min,利用稀氨水调节pH为8,形成硅溶胶,在溶胶凝胶前将良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶浸渍于硅溶胶。
(4)步骤(3)得到的渍于硅溶胶的块体还原氧化石墨烯气凝胶经老化、表面处理、溶剂交换、干燥得到整体性好的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
作为优选,还原剂可选择硫化铵、乙二胺、抗坏血酸、亚硫酸钠中的任意一种,还原剂与氧化石墨烯质量比为12:1。
作为优选,良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指体积压缩80%,撤去外力后仍能恢复原状的还原氧化石墨烯气凝胶。
作为优选,选取甲基三甲氧基硅烷(MTMS)硅前聚体时,利用水作为溶剂,凝胶后,利用体积分数为14%的稀氨水进行溶剂交换、冷冻,最后采取冷冻干燥方式得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
实施例2
本发明涉及的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法包括以下步骤:
(1)通过改良Hummer法得到氧化石墨烯;
① 称取石墨粉2g、浓硫酸130ml、磷酸18ml,置于冰浴条件下充分搅拌,使其分散均匀;
② 缓慢加入7g高锰酸钾,搅拌25分钟使其充分溶解;
③ 移入55℃油浴加热,回流12h;
④ 将得到的溶液缓慢加入到80ml冰水中,滴加过氧化氢溶液,直至溶液呈亮黄色;
⑤ 加入500ml 0.2M的HCl溶液,静止分层后倒掉上浊液;
⑥ 用乙醇洗涤至中性;
⑦ 水溶液透析至无硫酸根离子。
(2)将得到的氧化石墨烯水溶液稀释至5mg/ml,加入还原剂,在90℃下保温5h,利用体积分数为14%的稀氨水置换还原氧化石墨烯水凝胶中的液体,将其进行冷冻,最后进行冷冻干燥36h,直至干燥完全,得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶。
(3)选取合适硅前聚体,利用稀盐酸调节pH为3,使其水解20min,利用稀氨水调节pH为7,形成硅溶胶,在溶胶凝胶前将良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶浸渍于硅溶胶。
(4)步骤(3)中得到的渍于硅溶胶的块体还原氧化石墨烯气凝胶经老化、表面处理、溶剂交换、干燥得到整体性好的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
作为优选,还原剂可选择硫化铵、乙二胺、抗坏血酸、亚硫酸钠等,还原剂与氧化石墨烯质量比为10:1。
作为优选,良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指体积压缩75%,撤去外力后仍能恢复原状的还原氧化石墨烯气凝胶。
作为优选,选取甲基三乙氧基硅烷(MTES)硅前聚体时,可利用水作为溶剂,凝胶后,利用体积分数为14%的稀氨水进行溶剂交换、冷冻,最后采取冷冻干燥方式得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
实施例3
本发明涉及的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法包括以下步骤:
(1)通过改良Hummer法得到氧化石墨烯;
① 称取石墨粉1g、浓硫酸120ml、磷酸15ml,置于冰浴条件下充分搅拌,使其分散均匀;
② 缓慢加入6g高锰酸钾,搅拌20分钟使其充分溶解;
③ 移入55℃油浴加热,回流12h;
④ 将得到的溶液缓慢加入到80ml冰水中,滴加过氧化氢溶液,直至溶液呈亮黄色;
⑤ 加入500ml 0.2M的HCl溶液,静止分层后倒掉上浊液;
⑥ 用乙醇洗涤至中性;
⑦ 水溶液透析至无硫酸根离子。
(2)将得到的氧化石墨烯水溶液稀释至2mg/ml,加入还原剂,在90℃下保温3h,利用体积分数为14%的稀氨水置换还原氧化石墨烯水凝胶中的液体,将其进行冷冻,最后进行冷冻干燥24h,直至干燥完全,得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶。
(3)选取合适硅前聚体,利用稀盐酸调节pH为2,使其水解10min,利用稀氨水调节pH为6,形成硅溶胶,在溶胶凝胶前将良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶浸渍于硅溶胶。
(4)步骤(3)中得到的渍于硅溶胶的块体还原氧化石墨烯气凝胶经老化、表面处理、溶剂交换、干燥得到整体性好的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
作为优选,还原剂可选择硫化铵、乙二胺、抗坏血酸、亚硫酸钠等,还原剂与氧化石墨烯质量比为7:1。
作为优选,良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶是指体积压缩70%,撤去外力后仍能恢复原状的还原氧化石墨烯气凝胶。
作为优选,采取正硅酸乙酯(TEOS)硅前聚体时,采用无水乙醇作为溶剂,凝胶后,利用三甲基氯硅烷进行疏水性处理,然后利用正己烷进行溶剂交换,最后常压干燥得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)通过改良Hummer法得到氧化石墨烯;
① 称取石墨粉1-3g、浓硫酸120-150ml、磷酸15-20ml,置于冰浴条件下充分搅拌,使其分散均匀;
② 缓慢加入6-8g高锰酸钾,搅拌20-30分钟使其充分溶解;
③ 移入55℃油浴加热,回流12h;
④ 将得到的溶液缓慢加入到80ml冰水中,滴加过氧化氢溶液,直至溶液呈亮黄色;
⑤ 加入500ml 0.2M的HCl溶液,静止分层后倒掉上浊液;
⑥ 用乙醇洗涤至中性;
⑦ 水溶液透析至无硫酸根离子,得到氧化石墨烯稀溶液;
(2)将得到的氧化石墨烯稀溶液稀释至2-8mg/ml,加入还原剂,在90℃下保温3-8h,利用体积分数为14%的稀氨水置换还原氧化石墨烯水凝胶中的液体,将其进行冷冻,最后进行冷冻干燥24-48h,直至干燥完全,得到体积压缩70%-80%,撤去外力后仍能恢复原状的还原氧化石墨烯气凝胶;
(3)选取水玻璃、正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种作为硅前聚体,利用稀盐酸调节pH为2-4,使其水解10-30min,利用稀氨水调节PH为6-8,形成硅溶胶,在溶胶凝胶前将还原氧化石墨烯气凝胶浸渍于硅溶胶;
(4)步骤(3)中得到的浸渍于硅溶胶的块体还原氧化石墨烯气凝胶经老化、表面处理、溶剂交换、干燥处理得到整体性好的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
2.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法,其特征在于,所述的还原法制备得到具有良好弹性的块体还原氧化石墨烯气凝胶,是指通过化学还原得到的块体还原氧化石墨烯气凝胶,还原剂选取硫化铵、乙二胺、抗坏血酸、亚硫酸钠中的任意一种,还原剂与氧化石墨烯质量比为(7-12):1。
3.根据权利要求1所述的还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法,其特征在于,所述的干燥处理方式依据前聚体类型确定:选取甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷硅前聚体时,利用水作为溶剂,凝胶后,利用体积分数为14%的稀氨水进行溶剂交换、冷冻,最后采取冷冻干燥方式得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶;选取水玻璃、正硅酸乙酯硅前聚体时,需采用无水乙醇作为溶剂,凝胶后,利用三甲基氯硅烷进行疏水性处理,然后利用正己烷进行溶剂交换,最后常压干燥得到还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810102765.4A CN108083262B (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810102765.4A CN108083262B (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108083262A CN108083262A (zh) | 2018-05-29 |
CN108083262B true CN108083262B (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=62193564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810102765.4A Active CN108083262B (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108083262B (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108715444B (zh) * | 2018-06-15 | 2020-02-04 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种超疏水氧化硅杂化石墨烯气凝胶微粉、制法及其应用 |
CN110255567A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-20 | 中国人民解放军海军工程大学 | 轻质隔热降噪SiO2气凝胶材料及其制备方法 |
CN110327851B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-07-27 | 中素新科技有限公司 | 弹性石墨烯气凝胶及其制备方法和应用 |
CN110255540B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-03-02 | 中素新科技有限公司 | 亲油疏水石墨烯气凝胶及其制备方法和应用 |
CN110711564B (zh) * | 2019-09-23 | 2021-06-22 | 济南大学 | 一种聚苯胺/二氧化硅/氧化石墨烯气凝胶复合材料的制备和应用 |
CN110763377B (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-18 | 华南理工大学 | 一种超疏水压阻式压力传感器及其制备方法和应用 |
CN111215029A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-02 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种可直接高温烘烤和重复使用的石墨烯海绵及其制备方法和应用 |
CN112467137B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-07-12 | 珠海中科兆盈丰新材料科技有限公司 | 一种硅基石墨烯复合材料 |
CN112794705A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-14 | 兰州大学 | 一种基于石墨烯为模版制备超弹性氧化硅纳米陶瓷气凝胶的方法 |
CN112876195A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-01 | 东莞市道睿石墨烯研究院 | 一种石墨烯复合硅气凝胶隔热材料的制备方法 |
CN114775298B (zh) * | 2022-03-11 | 2023-08-01 | 广东机电职业技术学院 | 一种含石墨烯气凝胶的复合材料及其制备方法和应用 |
CN116063099A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-05-05 | 电子科技大学长三角研究院(湖州) | 一种石墨烯复合多孔氧化硅陶瓷的制备方法 |
CN116393053B (zh) * | 2023-06-02 | 2023-09-05 | 江苏珈云新材料有限公司 | 一种改性纳米SiO2气凝胶及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104826582A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-08-12 | 绥化学院 | 一种石墨烯-介孔二氧化硅气凝胶的制备方法 |
CN107032360A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-11 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种石墨烯/二氧化硅复合气凝胶材料及其制备方法 |
CN107159068A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 北京石油化工学院 | 一种石墨烯复合气凝胶的制备方法 |
CN107235744A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-10-10 | 东南大学 | 一种石墨烯‑二氧化硅气凝胶的制备方法 |
CN107256803A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 天津师范大学 | 一种石墨烯/碳气凝胶复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9543569B2 (en) * | 2012-12-21 | 2017-01-10 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Graphene-supported metal oxide monolith |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201810102765.4A patent/CN108083262B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104826582A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-08-12 | 绥化学院 | 一种石墨烯-介孔二氧化硅气凝胶的制备方法 |
CN107032360A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-11 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种石墨烯/二氧化硅复合气凝胶材料及其制备方法 |
CN107235744A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-10-10 | 东南大学 | 一种石墨烯‑二氧化硅气凝胶的制备方法 |
CN107159068A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 北京石油化工学院 | 一种石墨烯复合气凝胶的制备方法 |
CN107256803A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-17 | 天津师范大学 | 一种石墨烯/碳气凝胶复合材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Enhancements of thermal insulation and mechanical property of silica aerogel monoliths by mixing graphene oxide;Yaofei Lei et al.;《Materials Chemistry and Physics》;20170201;第187卷;第183-190页 * |
石墨烯/SiO2气凝胶对苯、甲苯水溶液的吸附;李朝宇 等;《中国环境科学》;20171231;第37卷(第3期);第972-979页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108083262A (zh) | 2018-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108083262B (zh) | 一种还原氧化石墨烯-二氧化硅块体气凝胶的制备方法 | |
CN106867019B (zh) | 一锅法制备SiO2-纤维素复合气凝胶材料的方法 | |
KR101409884B1 (ko) | 소수성 모노리스형 실리카 에어로젤의 제조방법 | |
CN108484098B (zh) | 一种二氧化硅/凹凸棒土纤维复合气凝胶的常压制备方法 | |
JP6260916B2 (ja) | シリカエアロゲルの製造方法 | |
CN108218386B (zh) | 氯硅烷改性氧化石墨烯/二氧化硅保温复合材料制备方法 | |
CN102020285A (zh) | 一种疏水性二氧化硅气凝胶的制备方法 | |
CN106629750A (zh) | 一种透明二氧化硅块体气凝胶的常压制备方法 | |
CN105236912A (zh) | 一种复合纤维增强疏水SiO2气凝胶及其制备方法 | |
KR100796253B1 (ko) | 초소수성 실리카계 분말의 제조방법 | |
CN107337424B (zh) | 一种纤维增强二氧化硅气凝胶的制备方法 | |
KR101420163B1 (ko) | 초소수성 에어로겔 및 그의 제조 방법 및 그의 제조 장치 | |
CN107226925B (zh) | 一种高强度疏水聚乙烯醇复合海绵制备方法 | |
CN105217640A (zh) | 一种氧化石墨烯/二氧化硅杂化气凝胶的制备方法 | |
EP3219671A1 (en) | Aerogel and manufacturing method thereof | |
CN111848205B (zh) | 一种常压干燥制备耐高温气凝胶隔热材料的方法 | |
CN113135732B (zh) | 一种短切玻璃纤维二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 | |
WO2012070333A1 (ja) | モノリス多孔体の製造方法 | |
JP2016003159A (ja) | キセロゲルの製造方法 | |
CN112457037B (zh) | 一种基于液相法制备莫来石纤维晶须多孔增强体增强氧化硅气凝胶复合材料的性能及应用 | |
CN105036142B (zh) | 一种增韧型SiO2气凝胶复合材料的制备方法 | |
KR20180029501A (ko) | 실리카 에어로겔의 제조방법 및 이에 의해 제조된 실리카 에어로겔 | |
CN106745002A (zh) | 一种共前驱体法常压干燥制备块体二氧化硅气凝胶的方法 | |
CN104909375A (zh) | 二氧化碳亚临界干燥法快速制备疏水氧化硅气凝胶的方法 | |
CN106395835A (zh) | 一种以硅酸钠为硅源的二氧化硅块体气凝胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cao Duxia Inventor after: Zhao Xun Inventor after: Li Guozhong Inventor after: Zhao Songfang Inventor before: Zhao Xun Inventor before: Cao Duxia Inventor before: Li Guozhong Inventor before: Zhao Songfang |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |