CN108081837A - 砚台磨墨器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨墨技术领域，公开一种砚台磨墨器，包括底架和砚台，底架固连有调频电机和调频控制器，调频控制器可调节调频电机转速；调频电机输出轴伸出底架顶部，输出轴顶端与砚台连接、且可控制砚台转动；底架上端设置横梁，横梁可在竖直平面内相对底架转动，横梁上有砝码、且可沿其长度方向移动，横梁端部安装墨块组件，墨块组件包括加长杆和墨块，墨块上端面与加长杆下端面接触固连，墨块组件与横梁垂直且可相对横梁上下调节，墨块下端与砚台研磨面接触；底架上端设置水罐，水罐底部连接软管，软管上有点滴控制阀，软管底端对准砚台研磨面。保证墨块能够得到有效利用，避免浪费，实现磨墨压力和速度可调以及墨汁浓度可控。

Description

砚台磨墨器

技术领域

本发明涉及磨墨技术领域，特别涉及一种砚台磨墨器。

背景技术

目前市场上所售墨汁胶重滞笔，加水后墨汁不黑、落纸即化，为了防止沉淀和腐败，在墨汁中加了电解质和防腐剂，这些添加物对其性能有影响，易损笔锋。

砚台磨墨胶比较少，运笔流畅，用磨墨所作的书、画颜色更漂亮，更具有层次感，磨墨对纸张的适应程度更高，还能满足随磨随用，显然磨墨更优。

砚台磨墨时，墨块在砚台上的力度要合适、波动小且急缓要适中，太急则墨汁粗不匀，用力过轻、速度太缓、浪费时间且墨浮，用力过重、速度过急则墨粗而生沫、色亦无光；同时，砚台磨出的墨汁浓度要适中，加水量要控制合适，墨汁含水量过多，则笔一下纸便迅速扩散，形成形态各异的墨。人工砚台磨墨要满足上述要求比较困难，特别是书、画的初学者很难掌握磨墨的力度、磨墨的速度和墨汁浓度。

自从1879年姚孟起发明磨墨机以来，国内外先后出现了多种磨墨机，其类型可以归纳为三种，其一是磨盘型，墨块不动砚台转动；其二是模仿人手砚台磨墨型，墨块转动砚台不动；其三是交叉型，两者都动,墨块前后摇动，砚台转动；它们都存在以下不足之处：其一是墨块用到最后墨夹上的剩余部分没法再用，造成墨块浪费；其二是无法调整墨块对砚台所施加的压力和磨墨的转动速度，以至于无法适应因砚台材质和加工工艺不一样所导致的砚台研磨面的硬度和粗糙度变化,也就无法适应书、画工作对墨汁墨粒细微度要求；其三是没有加水装置墨汁浓度控制困难。

总之，现有磨墨机都无法满足墨块不浪费、磨墨压力调整、磨墨速度调整和浓度控制要求。

因此，本申请提出一种砚台磨墨器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种砚台磨墨器，保证墨块能够得到有效利用，避免浪费，实现磨墨压力和速度可调以及墨汁浓度可控，进而保证墨汁的质量。

本发明采用的技术方案如下：砚台磨墨器，包括底架和砚台，所述底架内固定安装有调频电机和调频控制器，所述调频控制器与调频电机连接且可调节所述调频电机的转速；

所述调频电机的输出轴伸出所述底架顶部，调频电机的输出轴顶端与所述砚台连接、且可控制砚台转动；

所述底架上端设置有横梁，所述横梁可在竖直平面内相对于所述底架转动，所述横梁上安装有砝码，所述砝码可在所述横梁上沿其长度方向移动，所述横梁端部安装有墨块组件，墨块组件包括截面尺寸及形状相同的加长杆和墨块，墨块的上端面与加长杆的下端面接触并固定连接，墨块组件与横梁垂直且可相对于横梁上下调节，所述墨块的下端与砚台研磨面接触；

所述底架上端设置有水罐，水罐底部连接有软管，软管上设置有点滴控制阀，软管底端对准砚台研磨面。

本发明所述的砚台磨墨器，所述横梁通过支架杆设置于底架上端，支架杆与底架固定连接，横梁的左端与支架杆的上端转动连接，所述支架杆上固定设置有定位块，当所述横梁向下转动时，所述定位块可对所述横梁进行限位，限定所述横梁向下转动的角度。

进一步地，所述定位块上安装有微型位置继电器，所述微型位置继电器与所述调频电机相连接，当所述横梁向下转动至被所述定位块限位时，所述横梁同时与所述微型位置继电器接触，并触发所述微型位置继电器，所述微型位置继电器控制所述调频电机停机。

本发明所述的砚台磨墨器，所述横梁上设置有刻度线，每条刻度线对应一个压力调整档位。

本发明所述的砚台磨墨器，所述砝码上开设有通孔，所述通孔的形状与横梁的截面形状相同，且所述砝码通过通孔适配地套设于所述横梁上，所述砝码上部设置有定位螺钉，所述定位螺钉可旋进所述砝码并顶紧所述横梁上端面，实现砝码在横梁上的定位。

本发明所述的砚台磨墨器，所述底架顶部具有一块顶板，所述顶板上开设有通孔，所述调频电机与顶板底面固定连接，所述顶板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有平面轴承，平面轴承的上端面固定安装有水平的磨盘，所述调频电机的输出轴向上穿过通孔和平面轴承并与磨盘固定连接，所述砚台设置于所述磨盘上，所述调频电机可控制所述磨盘相对于所述底架转动，进而控制所述砚台转动。

本发明所述的砚台磨墨器，所述磨盘上放置有圆形的毛毡，所述砚台放置于所述毛毡上，通过磨盘、毛毡和砚台之间的摩擦力来实现调频电机控制所述砚台转动，并实现墨块与砚台之间的磨墨操作。

本发明所述的砚台磨墨器，所述调频控制器安装于底架中部的内壁上，底架中部的外壁上安装有调节指示面板，所述调节指示面板上具有交流电频率调整指示条，带有调节旋钮的调节杆穿过所述调节指示面板以及底架中部的壁厚，进而与调频控制器连接，通过旋转调节旋钮可实现对调频控制器的控制，进而改变调频电机的交流电频率，以实现调速。

本发明所述的砚台磨墨器，所述墨块组件通过夹头机构可拆卸地固定安装于横梁的端部，所述横梁端部开设有螺纹孔一，所述夹头机构包括夹头本体，所述夹头本体上开设有竖向的墨块组件安装孔，所述墨块组件可相适配地安装于所述墨块组件安装孔内，所述夹头本体的位于墨块组件安装孔左侧部分开设有阶梯孔，所述阶梯孔与所述螺纹孔一相对应，通过设置的固定螺钉穿过台阶孔并旋进对应螺纹孔一来实现夹头与横梁的固定连接，所述夹头本体的位于墨块组件安装孔右侧部分也开设有螺纹孔二，通过设置的锁紧螺钉旋进螺纹孔二并顶紧所述墨块组件的表面来实现墨块组件与夹头的固定连接。

本发明所述的砚台磨墨器，所述横梁的截面为矩形，所述墨块和加长杆的截面也为矩形，所述墨块组件安装孔为适配的矩形孔，所述夹头本体的左端面开设有矩形定位槽，所述横梁的端部可正好安装于所述矩形定位槽内，保证夹头本体安装至横梁端部时，所述墨块组件安装孔的左右面均与横梁端部的端面平行、前后面均与横梁端部的端面垂直，使得所述墨块组件与横梁垂直。

本发明所述的砚台磨墨器，所述水罐通过支撑杆固定设置于底架上端，所述支撑杆与底架固定连接，所述支撑杆上部具有U形卡件，所述水罐卡装于所述U形卡件内，所述软管底端延伸进所述砚台内并对准砚台研磨面。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本发明能够保证墨块能够得到有效利用是，避免浪费，实现磨墨压力和速度可调以及墨汁浓度可控，能够适应因砚台材质和加工工艺不一样所导致的砚台研磨面的硬度和粗糙度变化，进而保证墨汁的质量。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明中砚台、毛毡、磨盘、平面轴承和输出轴与顶板之间配合安装的剖视图；

图4是本发明中调节旋钮、调节杆、调节指示面板、调频控制器、调频电机与底架之间配合安装的剖视图；

图5是本发明中横梁与支架杆转动连接处的剖视图；

图6是本发明中横梁的主视图；

图7是本发明中横梁的右视图；

图8是本发明中砝码的右视图；

图9是本发明中夹头本体的右视图；

图10是图9中A-A向剖视图；

图11是图9中B-B向剖视图。

附图标记：1为底架，2为砚台，3为调频电机，4为调频控制器，5为横梁，6为砝码，7为加长杆，8为墨块，9为水罐，10为软管，11为点滴控制阀，12为支架杆，13为定位块，14为刻度线，15为定位螺钉，16为顶板，17为安装槽，18为平面轴承，19为磨盘，20为毛毡，21为调节指示面板，22为调节旋钮，23为调节杆，24为螺纹孔一，25为夹头本体，26为墨块组件安装孔，27为阶梯孔，28为固定螺钉，29为螺纹孔二，30为矩形定位槽，31为支撑杆，32为U形卡件，33为微型位置继电器，34为锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1

如图1、2、4、5、6、8所示，砚台磨墨器，包括底架1和砚台2，底架1内固定安装有调频电机3和调频控制器4，调频控制器4与调频电机3连接且可调节调频电机3的转速，具体地，调频控制器4与调频电机3连接，并可控制调频电机3改变其工作频率，进而实现调频电机3转速的调节，调频控制器4安装于底架1中部的内壁上，底架1中部的外壁上安装有调节指示面板21，调节指示面板21上具有交流电频率调整指示条（图中未示出），带有调节旋钮22的调节杆23穿过调节指示面板21以及底架1中部的壁厚，进而与调频控制器4连接，转动调节调节旋钮22从交流电频率调整指示条的一端指向另端过程中，可实现调频电机3的工作频率从小往大调整变化，通过旋转调节旋钮22可实现对调频控制器4的输出信号的控制，进而使得对应的信号传送至调频电机3，进而改变调频电机3的交流电频率，以实现调速；

调频电机3的输出轴伸出底架1顶部，调频电机3的输出轴顶端与砚台2连接、且可控制砚台2转动；

底架1上端设置有横梁5，横梁5可在竖直平面内相对于底架1转动，横梁5上安装有砝码6，砝码6可在横梁5上沿其长度方向移动，横梁5端部固定安装有墨块组件，通过移动横梁5上的砝码6，可实现横梁5对墨块组件压力的调节，墨块组件包括截面尺寸及形状相同的加长杆7和墨块8,墨块8为黑色，加长杆7由木材制成，且颜色与墨块8颜色不同，墨块8的上端面与加长杆7的下端面接触并固定连接，此处具体为粘接，墨块组件与横梁5垂直且可相对于横梁5上下调节，具体地，当横梁5为水平状态时，墨块组件为垂直状态，当横梁5转动时，墨块组件随动，墨块8的下端与砚台2研磨面接触，实现砚台2转动时，墨块8与砚台2的研磨面之间产生摩擦，进而实现磨墨操作，可根据墨块8的磨耗量来对应调整墨块组件与横梁5的连接位置，当使用到最后一点墨块8时，横梁5与加长杆7对应的位置连接固定，使得最后剩余的墨块8能够得到使用，避免了浪费；

底架1上端设置有水罐9，水罐9底部连接有软管10，软管10上设置有点滴控制阀11，软管10底端对准砚台2研磨面，具体地，水罐9通过支撑杆31固定设置于底架1上端，支撑杆31与底架1固定连接，支撑杆31上部具有U形卡件32，水罐9卡装于U形卡件32内，软管10底端延伸进砚台2内并对准砚台2研磨面，如此设置，点滴控制阀11能够根据需要而有效地控制软管10下端滴水的速度，进而有效控制墨汁的浓度，U形卡件32使得水罐9的安装与拆卸更加方便快捷。

进一步地，横梁5通过支架杆12设置于底架1上端，支架杆12与底架1固定连接，横梁5的左端与支架杆12的上端转动连接，具体地，支架杆12的顶端具有缺口，横梁5端部位于缺口内，并通过一根销轴穿过横梁5和缺口两端的壁，进而实现横梁5与支架杆12的相对转动，支架杆12上固定设置有定位块13，当横梁5向下转动时，定位块13可对横梁5进行限位，限制横梁5进一步向下转动，定位块13与横梁5之间具体的垂直距离根据横梁5的长度来对应设置，主要是保证当横梁5向下转动至被限位块挡住而不能继续向下转动时，模块被磨掉的厚度合适，当横梁5长度较长时，限位块与横梁5之间的垂直距离就设置小一点，当横梁5相对较短时，限位块与横梁5之间的垂直距离就设置大一点，此处未给出具体的横梁5长度值和定位块13与横梁5之间的垂直距离，使用人根据自身实际需要进行设置即可，同时，由于横梁5左端与支架杆12上端转动连接，因此，在完成一次磨墨过程后，墨块8底部会磨出一个倾斜角度很小的斜面，在进行第二次磨墨时，可以将横梁5调整回水平，并将墨块组件水平转动180°，再与横梁5固定安装，使得第二次磨墨过程中，对墨块8下端的另一部分进行摩擦。

进一步地，横梁5上设置有刻度线14，每条刻度线14对应一个压力调整档位，砝码6从左往右移动，刻度线14对应的压力调整档位升高，即横梁5对墨块组件的压力逐渐增大，砝码6上开设有通孔，通孔的形状与横梁5的截面形状相同，且砝码6通过通孔适配地套设于横梁5上，砝码6上部设置有定位螺钉15，定位螺钉15可旋进砝码6并顶紧横梁5上端面，实现砝码6在横梁5上的定位，如此设置，可方便直观地调节横梁5对墨块组件的压力值，砝码6在横梁5上可方便移动调节，且移动至合适位置是，可方便地通过定位螺钉15进行锁紧，以保证砝码6稳固地定位与横梁5上。

实施例2

如图1、3、4所示，在实施例1的基础上，底架1顶部具有一块顶板16，顶板16上开设有通孔，调频电机3与顶板16底面固定连接，顶板16上开设有安装槽17，安装槽17内固定安装有平面轴承18，具体地，平面轴承18的下圈固定安装于安装槽17内，上圈不与安装槽17接触并可相对于下圈转动，平面轴承18的上端面固定安装有水平的磨盘19，磨盘19具体与上圈固定连接，调频电机3的输出轴向上穿过通孔和平面轴承18并与磨盘19固定连接，砚台2设置于磨盘19上，调频电机3可控制磨盘19相对于底架1转动，进而控制砚台2转动，如此设置，使得调频电机3的输出轴与砚台2之间的支撑安装更加稳定可靠，且输出轴的转动运动能够更加稳定地传递给砚台2。

具体地，磨盘19上放置有圆形的毛毡20，砚台2放置于毛毡20上，毛毡20的摩擦系数高，通过磨盘19、毛毡20和砚台2之间的摩擦力即可实现调频电机3控制砚台2转动，并实现墨块8与砚台2之间的磨墨操作，如此设置，使得磨盘19与砚台2之间的连接结构简单化，同时砚台2可方便快捷地安装至毛毡20上。

实施例3

如图1、2、7、9至11所示，在实施例2的基础上，墨块组件通过夹头机构可拆卸地固定安装于横梁5的端部，横梁5端部开设有螺纹孔一24，此处具体开设三个螺纹孔一24，夹头机构包括夹头本体25，夹头本体25上开设有竖向的墨块组件安装孔26，墨块组件可相适配地安装于墨块组件安装孔26内，夹头本体25的位于墨块组件安装孔26左侧部分开设有阶梯孔27，阶梯孔27与螺纹孔一24相对应，阶梯孔27也对应开设三个，通过设置的三颗固定螺钉28穿过台阶孔并旋进对应螺纹孔一24来实现夹头本体25与横梁5的固定连接，阶梯孔27可使得固定螺钉28的头部可进入阶梯孔27内，保证固定螺钉28的头部不伸出墨块组件安装孔26的内表面，进而不影响墨块组件的安装，夹头本体25的位于墨块组件安装孔26右侧部分也开设有螺纹孔二29，具体为三个螺纹孔二29，通过设置的三颗锁紧螺钉34旋进螺纹孔二29并顶紧墨块组件的表面来实现墨块组件与夹头本体25的固定连接，如此设置，当墨块8尺寸不同时，对应的夹头本体25上的墨块组件安装孔26尺寸也不同，夹头机构与横梁5可拆卸的固定连接，方便了两者之间的安装与拆卸，进而可方便地对应安装使用不同尺寸的墨块8，提升了适用性。

具体地，横梁5的截面为矩形，墨块8和加长杆7的截面也为矩形，墨块组件安装孔26为适配的矩形孔，夹头本体25的左端面开设有矩形定位槽30，横梁5的端部可正好安装于矩形定位槽30内，使得夹头与横梁5之间的安装定位更加方便快捷，保证夹头本体25安装至横梁5端部时，墨块组件安装孔26的左右面均与横梁5端部的端面平行、前后面均与横梁5端部的端面垂直，使得墨块组件与横梁5垂直，且垂直时，墨块组件不往前后方向偏移，也就是当横梁5为水平状态时，墨块组件为垂直状态。

实施例4

如图1所示，在实施例3的基础上，定位块13上安装有微型位置继电器33，微型位置继电器33与调频电机3相连接，当横梁5向下转动至被定位块13限位时，横梁5同时与微型位置继电器33接触，并触发微型位置继电器33，微型位置继电器33进而控制调频电机3停机，防止其继续转动，浪费能源。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员，在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进，都应该属于本发明权利要求保护的范围。

Claims (10)

1.砚台磨墨器，其特征在于：包括底架（1）和砚台（2），所述底架（1）内固定安装有调频电机（3）和调频控制器（4），所述调频控制器（4）与调频电机（3）连接且可调节所述调频电机（3）的转速；

所述调频电机（3）的输出轴伸出所述底架（1）顶部，调频电机（3）的输出轴顶端与所述砚台（2）连接、且可控制砚台（2）转动；

所述底架（1）上端设置有横梁（5），所述横梁（5）可在竖直平面内相对于所述底架（1）转动，所述横梁（5）上安装有砝码（6），所述砝码（6）可在所述横梁（5）上沿其长度方向移动，所述横梁（5）端部安装有墨块组件，墨块组件包括截面尺寸及形状相同的加长杆（7）和墨块（8），墨块（8）的上端面与加长杆（7）的下端面接触并固定连接，墨块组件与横梁（5）垂直且可相对于横梁（5）上下调节，所述墨块（8）的下端与砚台（2）研磨面接触；

所述底架（1）上端设置有水罐（9），水罐（9）底部连接有软管（10），软管（10）上设置有点滴控制阀（11），软管（10）底端对准砚台（2）研磨面。

2.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述横梁（5）通过支架杆（12）设置于底架（1）上端，支架杆（12）与底架（1）固定连接，横梁（5）的左端与支架杆（12）的上端转动连接，所述支架杆（12）上固定设置有定位块（13），当所述横梁（5）向下转动时，所述定位块（13）可对所述横梁（5）进行限位，限定所述横梁（5）向下转动的角度。

3.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述横梁（5）上设置有刻度线（14），每条刻度线（14）对应一个压力调整档位。

4.根据权利要求3所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述砝码（6）上开设有通孔，所述通孔的形状与横梁（5）的截面形状相同，且所述砝码（6）通过通孔适配地套设于所述横梁（5）上，所述砝码（6）上部设置有定位螺钉（15），所述定位螺钉（15）可旋进所述砝码（6）并顶紧所述横梁（5）上端面，实现砝码（6）在横梁（5）上的定位。

5.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述底架（1）顶部具有一块顶板（16），所述顶板（16）上开设有通孔，所述调频电机（3）与顶板（16）底面固定连接，所述顶板（16）上开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内固定安装有平面轴承（18），平面轴承（18）的上端面固定安装有水平的磨盘（19），所述调频电机（3）的输出轴向上穿过通孔和平面轴承（18）并与磨盘（19）固定连接，所述砚台（2）设置于所述磨盘（19）上，所述调频电机（3）可控制所述磨盘（19）相对于所述底架（1）转动，进而控制所述砚台（2）转动。

6.根据权利要求5所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述磨盘（19）上放置有圆形的毛毡（20），所述砚台（2）放置于所述毛毡（20）上，通过磨盘（19）、毛毡（20）和砚台（2）之间的摩擦力来实现调频电机（3）控制所述砚台（2）转动，并实现墨块（8）与砚台（2）之间的磨墨操作。

7.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述调频控制器（4）安装于底架（1）中部的内壁上，底架（1）中部的外壁上安装有调节指示面板（21），所述调节指示面板（21）上具有交流电频率调整指示条，带有调节旋钮（22）的调节杆（23）穿过所述调节指示面板（21）以及底架（1）中部的壁厚，进而与调频控制器（4）连接，通过旋转调节旋钮（22）可实现对调频控制器（4）的控制，进而改变调频电机（3）的交流电频率，以实现调速。

8.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述墨块组件通过夹头机构可拆卸地固定安装于横梁（5）的端部，所述横梁（5）端部开设有螺纹孔一（24），所述夹头机构包括夹头本体（25），所述夹头本体（25）上开设有竖向的墨块组件安装孔（26），所述墨块组件可相适配地安装于所述墨块组件安装孔（26）内，所述夹头本体（25）的位于墨块组件安装孔（26）左侧部分开设有阶梯孔（27），所述阶梯孔（27）与所述螺纹孔一（24）相对应，通过设置的固定螺钉（28）穿过台阶孔并旋进对应螺纹孔一（24）来实现夹头本体（25）与横梁（5）的固定连接，所述夹头本体（25）的位于墨块组件安装孔（26）右侧部分开设有螺纹孔二（29），通过设置的锁紧螺钉（34）旋进螺纹孔二（29）并顶紧所述墨块组件的表面来实现墨块组件与夹头本体（25）的固定连接。

9.根据权利要求8所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述横梁（5）的截面为矩形，所述墨块（8）和加长杆（7）的截面也为矩形，所述墨块组件安装孔（26）为适配的矩形孔，所述夹头本体（25）的左端面开设有矩形定位槽（30），所述横梁（5）的端部可正好安装于所述矩形定位槽（30）内，保证夹头本体（25）安装至横梁（5）端部时，所述墨块组件安装孔（26）的左右面均与横梁（5）端部的端面平行、前后面均与横梁（5）端部的端面垂直，使得所述墨块组件与横梁（5）垂直。

10.根据权利要求1所述的砚台磨墨器，其特征在于：所述水罐（9）通过支撑杆（31）固定设置于底架（1）上端，所述支撑杆（31）与底架（1）固定连接，所述支撑杆（31）上部具有U形卡件（32），所述水罐（9）卡装于所述U形卡件（32）内，所述软管（10）底端延伸进所述砚台（2）内并对准砚台（2）研磨面。