CN108081738A - 一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺,其结构包括底座板,所述底座板上设有操作台、转动轴、传送带、放卷机构、第一模切机构、柔印机构、收卷机构和联接板,所述操作台固定连接在所述底座板的上端,所述转动轴固定连接在所述操作台内部的左右两侧,所述传送带固定连接在所述转动轴上,所述放料机构固定连接在所述操作台的右上方。通过将文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,能有效的增加了印刷图案文字清晰和光亮度,增加了印刷时的范围,避免了印刷纸张的局限性,保持了图案的精美度,提高了生产效率,也降低了生产成本,而且通过固化处理加强了胶层的粘性度,防止图案掉落。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷生产工艺技术领域,具体为一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺。
背景技术
目前,现有的印刷生产工艺还存在着一些不足的地方,例如;现有的印刷生产工艺不能将文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,减弱了印刷图案文字清晰和光亮度,减少了印刷时的范围,容易导致印刷纸张的局限性,不能保持图案的精美度,降低了生产效率,也提高了生产成本,而且图案容易出现掉落的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺,通过将文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,能有效的增加了印刷图案文字清晰和光亮度,增加了印刷时的范围,避免了印刷纸张的局限性,保持了图案的精美度,提高了生产效率,也降低了生产成本,而且通过固化处理加强了胶层的粘性度,防止图案掉落。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺,包括底座板,所述底座板上设有操作台、转动轴、传送带、放卷机构、第一模切机构、柔印机构、收卷机构和联接板,所述操作台固定连接在所述底座板的上端,所述转动轴固定连接在所述操作台内部的左右两侧,所述传送带固定连接在所述转动轴上,所述放料机构固定连接在所述操作台的右上方,所述第一模切机构固定连接在所述操作台上,并且位于所述放料机构的左侧,所述柔印机构固定连接在所述操作台上,并且位于所述第一模切机构的左侧,所述联接板固定连接在所述操作台的左端,所述收卷机构固定连接在所述联接板的上端,所述底座板的右侧设有控制台、控制器和放置台,所述控制台固定连接在所述底座板的右端,所述控制器固定连接在所述控制台的正前方,所述放置台固定连接在所述控制台的上端。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操作台通过铆钉的方式与所述底座板相连接,所述转动轴通过嵌合的方式与所述操作台相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述传送带通过铆钉的方式与所述转动轴相连接,所述放卷机构通过铆钉的方式与所述操作台相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一模切机构、柔印机构和柔印机构均通过铆钉的方式与所述操作台相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述联接板通过焊接的方式与所述操作台相连接,所述收卷机构通过铆钉的方式与所述联接板相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的印刷涂料、印刷设备的生产工艺,生产方法步骤如下:
a.首先将所要印刷的图案先输入电脑控制系统中;
b.待步骤a完成后,接着再将通过印刷设备制作印刷薄;
c.待步骤b完成后,在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;
d.待步骤c完成后,接着再进行固化处理,然后将固化处理后的印刷件进行冷却;
e.待步骤d完成后,再将印刷好的成品通过收卷机构进行收取。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺,通过将文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,能有效的增加了印刷图案文字清晰和光亮度,增加了印刷时的范围,避免了印刷纸张的局限性,保持了图案的精美度,提高了生产效率,也降低了生产成本,而且通过固化处理加强了胶层的粘性度,防止图案掉落。
附图说明
图1为本发明一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺的主视图。
图中:底座板1,操作台2,转动轴3,传送带4,放卷机构5,第一模切机构6,柔印机构7,收卷机构8,联接板9,控制台10,控制器11,放置台12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种印刷涂料、印刷设备及其生产工艺,包括底座板1,所述底座板1上设有操作台2、转动轴3、传送带4、放卷机构5、第一模切机构6、柔印机构7、收卷机构8和联接板9,所述操作台2固定连接在所述底座板1的上端,所述转动轴3固定连接在所述操作台2内部的左右两侧,所述传送带4固定连接在所述转动轴3上,所述放料机构固定连接在所述操作台2的右上方,所述第一模切机构6固定连接在所述操作台2上,并且位于所述放料机构的左侧,所述柔印机构7固定连接在所述操作台2上,并且位于所述第一模切机构6的左侧,所述联接板9固定连接在所述操作台2的左端,所述收卷机构8固定连接在所述联接板9的上端,所述底座板1的右侧设有控制台10、控制器11和放置台12,所述控制台10固定连接在所述底座板1的右端,所述控制器11固定连接在所述控制台10的正前方,所述放置台12固定连接在所述控制台10的上端。
所述操作台2通过铆钉的方式与所述底座板1相连接,所述转动轴3通过嵌合的方式与所述操作台2相连接。
所述传送带4通过铆钉的方式与所述转动轴3相连接,所述放卷机构5通过铆钉的方式与所述操作台2相连接。
所述第一模切机构6、柔印机构7和柔印机构7均通过铆钉的方式与所述操作台2相连接。
所述联接板9通过焊接的方式与所述操作台2相连接,所述收卷机构8通过铆钉的方式与所述联接板9相连接。
所述的印刷涂料、印刷设备的生产工艺,生产方法步骤如下:
a.首先将所要印刷的图案先输入电脑控制系统中;
b.待步骤a完成后,接着再将通过印刷设备制作印刷薄;
c.待步骤b完成后,在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;
d.待步骤c完成后,接着再进行固化处理,然后将固化处理后的印刷件进行冷却;
e.待步骤d完成后,再将印刷好的成品通过收卷机构8进行收取。
在印刷涂料、印刷设备及其生产工艺使用的时候,首先将所要印刷的图案先输入电脑控制系统中,接着再将通过印刷设备制作印刷薄,在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上,接着再进行固化处理,然后将固化处理后的印刷件进行冷却,再将印刷好的成品通过收卷机构8进行收取。
本发明的底座板1,操作台2,转动轴3,传送带4,放卷机构5,第一模切机构6,柔印机构7,收卷机构8,联接板9,控制台10,控制器11,放置台12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过将文字或图案印刷在薄膜上然后压粘在目标纸板上,能有效的增加了印刷图案文字清晰和光亮度,增加了印刷时的范围,避免了印刷纸张的局限性,保持了图案的精美度,提高了生产效率,也降低了生产成本,而且通过固化处理加强了胶层的粘性度,防止图案掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷涂料、印刷设备,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上设有操作台(2)、转动轴(3)、传送带(4)、放卷机构(5)、第一模切机构(6)、柔印机构(7)、收卷机构(8)和联接板(9),所述操作台(2)固定连接在所述底座板(1)的上端,所述转动轴(3)固定连接在所述操作台(2)内部的左右两侧,所述传送带(4)固定连接在所述转动轴(3)上,所述放料机构固定连接在所述操作台(2)的右上方,所述第一模切机构(6)固定连接在所述操作台(2)上,并且位于所述放料机构的左侧,所述柔印机构(7)固定连接在所述操作台(2)上,并且位于所述第一模切机构(6)的左侧,所述联接板(9)固定连接在所述操作台(2)的左端,所述收卷机构(8)固定连接在所述联接板(9)的上端,所述底座板(1)的右侧设有控制台(10)、控制器(11)和放置台(12),所述控制台(10)固定连接在所述底座板(1)的右端,所述控制器(11)固定连接在所述控制台(10)的正前方,所述放置台(12)固定连接在所述控制台(10)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种印刷涂料、印刷设备,其特征在于:所述操作台(2)通过铆钉的方式与所述底座板(1)相连接,所述转动轴(3)通过嵌合的方式与所述操作台(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷涂料、印刷设备,其特征在于:所述传送带(4)通过铆钉的方式与所述转动轴(3)相连接,所述放卷机构(5)通过铆钉的方式与所述操作台(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷涂料、印刷设备,其特征在于:所述第一模切机构(6)、柔印机构(7)和柔印机构(7)均通过铆钉的方式与所述操作台(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷涂料、印刷设备,其特征在于:所述联接板(9)通过焊接的方式与所述操作台(2)相连接,所述收卷机构(8)通过铆钉的方式与所述联接板(9)相连接。
6.根据权利要求1至5所述的印刷涂料、印刷设备的生产工艺,其特征在于:生产方法步骤如下:
a.首先将所要印刷的图案先输入电脑控制系统中;
b.待步骤a完成后,接着再将通过印刷设备制作印刷薄;
c.待步骤b完成后,在薄膜印有图案的一面涂上胶层,接着压粘在目标纸板上;
d.待步骤c完成后,接着再进行固化处理,然后将固化处理后的印刷件进行冷却;
e.待步骤d完成后,再将印刷好的成品通过收卷机构(8)进行收取。
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