CN108081411A - 一种原竹矫直设备 - Google Patents

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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种原竹矫直设备，包括支座、若干连接轴以及用于压紧并带动原竹转动的滚动施压装置，其中，各连接轴的端部活动连接于支座上，各连接轴上均安装有若干滚动支撑碾盘，其中，各滚动支撑碾盘沿连接轴的轴向依次分布，原竹卡在相邻连接轴上的滚动支撑碾盘之间，同一连接轴上相邻滚动支撑碾盘之间设置有加热装置，该设备能够实现原竹的矫直。

Description

一种原竹矫直设备
技术领域
本发明属于材料加工领域，涉及一种原竹矫直设备。
背景技术
在全球节能环保的大趋势下，竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点，已经大量应用于建筑结构中，尤其是在一些多地震地区或旅游观光区，然而原竹在生长或者晾干的过程中经常出现弯曲的现象，然而在建设竹建筑时，大多需要相对较直的原竹，从而导致弯曲的原竹被抛弃，从而需要涉及一种设备，该设备能够实现原竹的矫直。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种原竹矫直设备，该设备能够实现原竹的矫直。
为达到上述目的，本发明所述的原竹矫直设备包括支座、若干连接轴以及用于压紧并带动原竹转动的滚动施压装置，其中，各连接轴的端部活动连接于支座上，各连接轴上均安装有若干滚动支撑碾盘，其中，各滚动支撑碾盘沿连接轴的轴向依次分布，原竹卡在相邻连接轴上的滚动支撑碾盘之间，同一连接轴上相邻滚动支撑碾盘之间设置有加热装置。
所述滚动施压装置包括第一滚筒、第二滚筒、套圈以及用于驱动第一滚筒转动的驱动装置，其中，第一滚筒位于支座的一侧，第二滚筒位于支座的另一侧，且套圈套接于第一滚筒及第二滚筒上，且套圈与各原竹的上表面相接触，驱动装置带动第一滚筒转动，第一滚筒带动套圈移动，套圈压紧各原竹，并带动各原竹滚动；套圈的宽度大于原竹的长度。
所述套圈为钢带或者履带。
各连接轴上的滚动支撑碾盘一一对应，其中，相对应的各滚动支撑碾盘在同一直线上；
相邻两个连接轴上的滚动支撑碾盘错开分布。
同一连接轴上的各滚动支撑碾盘等间距分布。
加热装置与原竹之间有间隙。
各滚动支撑碾盘均包括圆形轮、中心圆筒及若干弹性支撑件，其中，各弹性支撑件均包括第一套筒、第二套筒及弹簧，其中，中心圆筒套接于连接轴上，第一圆筒的一端固定于中心圆筒的外壁上，第二套筒的一端空套于第一圆筒的另一端上，第二圆筒的另一端固定于圆形轮的内壁上，其中，弹簧的一侧位于第一圆筒内，弹簧的另一侧位于第二圆筒内。
圆形轮的内壁上设置有导向杆，其中，弹簧套接于导向杆上。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的原竹矫直设备在具体操作时，通过加热装置对原竹进行加热，使原竹软化，并通过滚动施压装置压紧并带动各原竹在滚动支撑碾盘上转动，从而实现原竹的矫直，结构简单，操作方便，使用性极强，避免原竹因弯曲而影响在竹建筑中的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明中各滚动支撑碾盘2的一种分布示意图；
图5为本发明中各滚动支撑碾盘2的另一种分布示意图；
图6为本发明中滚动支撑碾盘2的结构示意图。
其中，1为支座、2为滚动支撑碾盘、3为原竹、4为第一滚筒、5为第二滚筒、6为套圈、7为连接轴、8为加热装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1至图5，本发明所述的原竹矫直设备包括支座1、若干连接轴7以及用于压紧并带动原竹3转动的滚动施压装置，其中，各连接轴7的端部活动连接于支座1上，各连接轴7上均安装有若干滚动支撑碾盘2，其中，各滚动支撑碾盘2沿连接轴7的轴向依次分布，原竹3卡在相邻连接轴7上的滚动支撑碾盘2之间，同一连接轴7上相邻滚动支撑碾盘2之间设置有加热装置8。
所述滚动施压装置包括第一滚筒4、第二滚筒5、套圈6以及用于驱动第一滚筒4转动的驱动装置，其中，第一滚筒4位于支座1的一侧，第二滚筒5位于支座1的另一侧，且套圈6套接于第一滚筒4及第二滚筒5上，且套圈6与各原竹3的上表面相接触，驱动装置带动第一滚筒4转动，第一滚筒4带动套圈6移动，套圈6压紧各原竹3，并带动各原竹3滚动；套圈6的宽度大于原竹的长度。
所述套圈6为钢带或者履带；各连接轴7上的滚动支撑碾盘2一一对应，其中，相对应的各滚动支撑碾盘2在同一直线上；或者，相邻两个连接轴7上的滚动支撑碾盘2错开分布。
同一连接轴7上的各滚动支撑碾盘2等间距分布；加热装置8与原竹3之间有间隙。各滚动支撑碾盘2均包括圆形轮、中心圆筒及若干弹性支撑件，其中，各弹性支撑件均包括第一套筒、第二套筒及弹簧，其中，中心圆筒套接于连接轴7上，第一圆筒的一端固定于中心圆筒的外壁上，第二套筒的一端空套于第一圆筒的另一端上，第二圆筒的另一端固定于圆形轮的内壁上，其中，弹簧的一侧位于第一圆筒内，弹簧的另一侧位于第二圆筒内；圆形轮的内壁上设置有导向杆，其中，弹簧套接于导向杆上。
本发明的具体操作过程为：
将原竹3放置于相邻连接轴7上的滚动支撑碾盘2上，再通过加热装置8对原竹3进行加热，使原竹3软化，并开启驱动装置，驱动装置带动第一滚筒4转动，第一滚筒4带动套圈6移动，套圈6压紧原竹3，并带动原竹3进行转动，从而实现原竹3的矫直，操作方便，简单，能够有效的实现原竹3的矫直，避免原竹3因弯曲而被影响使用。

Claims (9)

1.一种原竹矫直设备，其特征在于，包括支座(1)、若干连接轴(7)以及用于压紧并带动原竹(3)转动的滚动施压装置，其中，各连接轴(7)的端部活动连接于支座(1)上，各连接轴(7)上均安装有若干滚动支撑碾盘(2)，其中，各滚动支撑碾盘(2)沿连接轴(7)的轴向依次分布，原竹(3)卡在相邻连接轴(7)上的滚动支撑碾盘(2)之间，同一连接轴(7)上相邻滚动支撑碾盘(2)之间设置有加热装置(8)。
2.根据权利要求1所述的原竹矫直设备，其特征在于，所述滚动施压装置包括第一滚筒(4)、第二滚筒(5)、套圈(6)以及用于驱动第一滚筒(4)转动的驱动装置，其中，第一滚筒(4)位于支座(1)的一侧，第二滚筒(5)位于支座(1)的另一侧，且套圈(6)套接于第一滚筒(4)及第二滚筒(5)上，且套圈(6)与各原竹(3)的上表面相接触，驱动装置带动第一滚筒(4)转动，第一滚筒(4)带动套圈(6)移动，套圈(6)压紧各原竹(3)，并带动各原竹(3)滚动；套圈(6)的宽度大于原竹的长度。
3.根据权利要求2所述的原竹矫直设备，其特征在于，所述套圈(6)为钢带或者履带。
4.根据权利要求2所述的原竹矫直设备，其特征在于，各连接轴(7)上的滚动支撑碾盘(2)一一对应，其中，相对应的各滚动支撑碾盘(2)在同一直线上。
5.根据权利要求2所述的原竹矫直设备，其特征在于，相邻两个连接轴(7)上的滚动支撑碾盘(2)错开分布。
6.根据权利要求2所述的原竹矫直设备，其特征在于，同一连接轴(7)上的各滚动支撑碾盘(2)等间距分布。
7.根据权利要求2所述的原竹矫直设备，其特征在于，加热装置(8)与原竹(3)之间有间隙。
8.根据权利要求1所述的原竹矫直设备，其特征在于，各滚动支撑碾盘(2)均包括圆形轮、中心圆筒及若干弹性支撑件，其中，各弹性支撑件均包括第一套筒、第二套筒及弹簧，其中，中心圆筒套接于连接轴(7)上，第一圆筒的一端固定于中心圆筒的外壁上，第二套筒的一端空套于第一圆筒的另一端上，第二圆筒的另一端固定于圆形轮的内壁上，其中，弹簧的一侧位于第一圆筒内，弹簧的另一侧位于第二圆筒内。
9.根据权利要求8所述的原竹矫直设备，其特征在于，圆形轮的内壁上设置有导向杆，其中，弹簧套接于导向杆上。
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