CN105881160A - 木质板件不规则凹凸表面加工装置 - Google Patents

木质板件不规则凹凸表面加工装置 Download PDF

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CN105881160A CN201410746421.9A CN201410746421A CN105881160A CN 105881160 A CN105881160 A CN 105881160A CN 201410746421 A CN201410746421 A CN 201410746421A CN 105881160 A CN105881160 A CN 105881160A
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蔡利英
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Abstract

本发明公开了一种木质板件不规则凹凸表面加工装置,包括:传送带,所述传送带用于传送和铺设板件;砂带,所述砂带设置在板件上方,用于磨削板件;压辊,所述压辊设置在砂带上方,其能够沿垂直于板件的方向上下运动,驱使砂带局部凸出磨削板件,同时其还能沿其自身的轴向水平运动,使磨削路线呈非直线;本发明构思巧妙的利用了砂带的磨削作用,通过独特的机械结构,能够实现对于木质板件不规则凹凸表面的自动化加工,较之人工操作加工不规则凹凸表面,本发明具有劳动强度小。

Description

木质板件不规则凹凸表面加工装置
技术领域
本发明涉及木质板件加工装置,尤其涉及一种能够在木质板件表面快速加工不规则凹凸表面的装置。
背景技术
在建筑、家具等领域常会用到大量的木质板件,木质板件受自然影响、日积月累磨损而致使表面凹凸不平,操作者劳动强度大,操作技术要求高,加工效率低,生产成本高等诸多问题。目前,还没有一种用于完成上述工艺的自动化机械。
发明内容
本发明提供了一种木质板件不规则凹凸表面加工装置,包括:
传送带,所述传送带用于传送和铺设板件;
砂带,所述砂带设置在板件上方,用于磨削板件;
压辊,所述压辊设置在砂带上方,所述压辊能够沿垂直于板件的方向上下运动,驱使砂带局部凸出磨削板件,同时所述压辊还能沿其自身的轴向水平运动,使磨削路线呈非直线。
本发明提供的木质板件不规则凹凸表面加工装置,构思巧妙的利用了砂带的磨削作用,结合独特的机械结构,能够实现对于木质板件不规则凹凸表面的自动化加工,较之人工操作加工不规则凹凸表面,本发明具有劳动强度小、操作简单、精度高、成本低、效率高等优点;
进一步的,本发明设计有能够垂直和水平移动的压辊,垂直移动能够使得砂带局部凸出,凸出部位接触木质板件并对其表面进行局部磨削,水平移动能够使得磨削路线呈非直线,进而使得纹路为非直线,呈不规则状态,使纹路的视觉效果更仿自然磨损状态;本发明的支架能够上下移动,调整砂带与传送带之间的间隙,以适应不同厚度的木质板件,使
附图说明
图1是本发明的结构主视图;
图2是本发明的A向剖视示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1、2所示,一种木质板件不规则凹凸表面加工装置,包括传送带1、砂带2和压辊3等,传送带1水平布置,传送带1采用普通的传送带即可,即由电机驱动传动轮转动,进而驱使传动轮上套装的履带旋转,以实现对木质板件的传送和铺展,优选的,选用空隙较小、摩擦阻力较大的传送带的履带,以提高对木质板件拖动力;砂带2设置在板件上方,用于磨削板件;压辊3设置在砂带2上方,其能够沿垂直于板件的方向上下运动,向下运动时,压迫砂带2局部向下凸出,凸出部位接触到板件,板件随着传送带的前行而被凸出的砂带2磨削,进而在板件上沿前行方向磨削成凹凸的纹路,同时,压辊3还能沿其自身的轴向水平运动,即沿着与板件前行方向相垂直的方向水平运动,进而使磨削路线呈非直线,以达到凹凸纹路不规则的效果,为此,安装压辊3时,令压辊4的轴向垂直于所述传送带1的运行方向。
本发明的砂带2优选设置为环形且能够运转,即类似传送带的结构,在环内安装有多个鼓轮21,环内的多个鼓轮既能将环形的砂带2撑展开,又提供驱使传送带1运转的动力,即鼓轮21由电机驱使转动,且转动方向与传送带1的运转方向相反,砂带与传送带之间的相对运动能够进一步提高磨削效率,为满足上述要求,同时提高传动效率和整体装置的紧凑性,以及为了便于调整砂带的张紧度,鼓轮21优选设置为三个排布成图示的类似三角的环形,且三角的一条边与传送带、木质板件平行,其中的一个鼓轮连接电机,另外两个的位置可调整,进而调整砂带的张紧度;压辊3设置在类似三角的环内,并紧靠在上述与传送带、木质板件平行的一段砂带上。
本发明在传送带1上方还设置有导向辊4和定位辊7,其中的导向辊4用于将板件压紧在传送带1上,防止磨削过程木质板件与传送带之间发生位移,影响磨削效果,导向辊4可设置为多个,在能达到压紧效果的前提下,考虑到该装置的成本及整个装置的紧凑性,优选设置为两个导向辊,即在木质板材的首尾端各设置一个;其中的定位辊7设置在传送带1上方,且定位辊7的最低端低于砂带2未凸出时的最低端,木质板材进入砂带加工区域之前,首先触碰到定位辊7,用于大概测量砂带与木质板材之间的距离,进而调整该距离,还能起到保护木质板材或砂带的作用,在砂带与传送带之间间隙小于、等于板材厚度时,防止误操作将板材直接送入加工区而对板材磨削过度造成板材或砂带的损毁。

Claims (5)

1.木质板件不规则凹凸表面加工装置,其特征在于:所述压辊(3)包括辊体(31)、旋转轴(32)、旋转轴套(33)和丝杠(34),所述旋转轴(32)以偏心方式穿装在旋转轴套(33)内,且所述旋转轴(32)和旋转轴套(33)能沿轴向相对滑动;所述旋转轴(32)的一端通过轴承连接辊体(31),其另一端通过联轴器连接丝杠(34)所述丝杠(34)连接一电机;所述旋转轴套(33)通过传动机构连接另一电机,驱使旋转轴套(33)绕轴心转动,所述旋转轴(32)与旋转轴套(33)同步转动。
2.根据权利要求1所述的木质板件不规则凹凸表面加工装置,其特征在于:所述旋转轴(32)的横截面与旋转轴套(33)的内孔横截面为相适配的非圆形。
3.根据权利要求4所述的木质板件不规则凹凸表面加工装置,其特征在于:所述压辊(3)设置为多个,且压辊(3)的辊体(31)沿传送带(1)运行方向相错开排布。
4.根据权利要求5所述的木质板件不规则凹凸表面加工装置,其特征在于:所述辊体31)的轴向母线为弧线。
5.根据权利要求1-6任一权利要求所述的木质板件不规则凹凸表面加工装置,其特征在于:所述砂带(2)为环形砂带,环内安装有多个鼓轮(21),所述鼓轮(21)由电机驱使转动,且转动方向与传送带(1)的运转方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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