CN206500959U - 一种曲面砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种曲面砂光机,包括机架,沿机架长度方向设置在机架顶部的传送带,多个沿传送带移动方向设置并安装在机架上的砂光机构及压料机构,砂光机构前后端分别设有一压料机构,在每个所述砂光机构的正下方并位于传送带的底部设置有一压辊,该压辊沿传送带的宽度方向设置,位于该压辊上方的传送带较传送带的水平高度高出40~45mm,当木材进入时,进入端的压料机构下压,压辊往上顶,压辊一直沿着板材的下表面转动,并顶住板材,而前端的压料机构从板材上方往下压,就能固定压住板材,本实用新型加工板材时板材不跑位。
Description
技术领域
本实用新型属于木材机械加工技术领域,特别是一种曲面砂光机。
背景技术
曲面砂光机是一种对曲面的板材的表面进行砂光的设备,现有的曲面砂光机在砂光加工时,压料机构没办法很好地固定板材,具体来说,主要是板材是曲面的,当板材刚进入时,由一端的压料机构对板材进行压紧,但因板材上表面不平,位于同一侧的压料机构上的两根压料辊受力不均,且传送带还会有明显的向下弯曲的现象,光靠一侧的压料机构很难压紧板材,所以板材刚进入并进行砂光时,容易跑位。
发明内容
为了解决现有技术问题,本实用新型提供的曲面砂光机,可以很好地压住板材进行砂光,砂光过程中,板材不跑位。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种曲面砂光机,包括机架,沿机架长度方向设置在机架顶部的传送带,多个沿传送带移动方向设置并安装在机架上的砂光机构及压料机构,砂光机构前后端分别设有一压料机构,其特征在于:在每个所述砂光机构的正下方并位于传送带的底部设置有一压辊,该压辊沿传送带的宽度方向设置,位于该压辊上方的传送带较传送带的水平高度高出40~45mm。
优选地,所述砂光机构包括滚筒式砂光机构及圆盘式砂光机构。
优选地,所述滚筒式砂光机构包括有一沿机架宽度方向设置的滚筒,滚筒外侧布满延其径向的纱布条用于砂光加工。
优选地,所述圆盘式砂光机构包括有一水平方向设置的圆盘,该圆盘底部布满纵向的纱布条用于砂光加工。
优选地,所述压料机构包括有沿机架宽度方向设置的压料辊,该压料辊通过弹簧与机架实现沿纵向的弹性连接。
优选地,每个所述砂光机构外侧还设有一外罩,外罩固定在机架上。
本实用新型具有如下有益效果:
设备加工曲面的板材时,板材的两端低,中间高,而传送带因重力会向下弯曲,当木材进入时,进入端的压料机构下压,压辊往上顶,压辊一直沿着板材的下表面转动,并顶住板材,而前端的压料机构从板材上方往下压,就能固定压住板材,砂光机构对板材进行加工,直到板材的前端进入另一个压料机构,板材离开进入端的压料机构,由另一端的压料机构与压辊一起固定住板材,从而可以对板材上表面进行全面砂光。
附图说明
图1为本实用新型的主视全剖图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为压料机构4与压辊5压紧曲面板材时的结构示意图。
图中:1-机架,2-传送带,21-传送带电机,3-砂光机构,31-滚筒式砂光机构,31-圆盘式砂光机构,311-滚筒,321-圆盘,4-压料机构,41-压料辊,42-弹簧,5-压辊,6-外罩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述:
参照图1至图3,一种曲面砂光机,包括机架1,沿机架1长度方向设置在机架1顶部的传送带2,传送带2由传送带电机21带动,多个沿传送带2移动方向设置并安装在机架1上的砂光机构3及压料机构4,每个砂光机构3前后端分别设有一压料机构4,在每个所述砂光机构3的正下方并位于传送带2的底部设置有一压辊5,该压辊5沿传送带2的宽度方向设置,位于该压辊5上方的传送带2较传送带2的水平高度高出40~45mm。
具体的,所述砂光机构3包括滚筒式砂光机构31及圆盘式砂光机构32,所述滚筒式砂光机构31包括有一沿机架宽度方向设置的滚筒311,滚筒311外侧布满延其径向的纱布条用于砂光加工,滚筒311位于压辊5的正上方,滚筒311由电机驱动其转动,并带动纱布条对传动带2的板材进行砂光,所述圆盘式砂光机构32包括有一水平方向设置的圆盘321,该圆盘321底部布满纵向的纱布条用于砂光加工,该圆盘321连接电机的输出轴,电机带动转盘321在水平方向转动,同时带动纱布条进行砂光,本设备前端设置了两台滚筒式砂光机构31,后端设置了两台圆盘式砂光机构32,使得板材表面的砂光纹路变淡,以上的滚筒式砂光机构31与圆盘式砂光机构32都是现有市面的技术,不再累述。
具体的,所述压料机构4包括有沿机架宽度方向设置的压料辊41,该压料辊41通过弹簧42与机架1实现沿纵向的弹性连接,具体的,压料机构4固定在机架1上,压料辊41两端设置有连接杆43,连接杆43与压料机构4的固定架44之间滑动连接,连接杆43上串有一受压的弹簧42,受压的弹簧42驱使压料辊41往下压用于压紧板材。
另外,每个砂光机构3外周还设置有一外罩6,外罩6还将压料机构4包裹其中,这样加工的时候,木屑就不会飞出来。
再参照图4,本实用新型工作时,因传送带2受重力或形变的原因,在压料机构4压住板材时,传送带2会往下弯曲,当对曲面板材加工时,压辊5从板材底部顶住曲面板材,压料机构4的第一根压料辊41从曲面板材的顶部压住曲面板材,板材的末端压抵住传送带2的带面上,从而可以紧紧地压住曲面板材,让砂光机构3进行砂光动作。当板材进入时,进入端的压料机构4下压,压辊5往上顶,压辊5一直沿着板材的下表面转动,并顶住板材,而前端的压料机构4从板材上方往下压,就能固定压住板材,砂光机构3对板材进行加工,直到板材的前端进入另一个压料机构4,板材离开进入端的压料机构4,由另一端的压料机构4与压辊5一起固定住板材,从而可以对板材上表面进行全面砂光。本实用新型增加了压辊5,且压辊5将其顶部的传送带顶高40~45mm,对加工曲面板材时的固定非常有效,这里提到的40~45mm,根据曲面板材的曲率情况可做适当调整。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种曲面砂光机,包括机架,沿机架长度方向设置在机架顶部的传送带,多个沿传送带移动方向设置并安装在机架上的砂光机构及压料机构,砂光机构前后端分别设有一压料机构,其特征在于:在每个所述砂光机构的正下方并位于传送带的底部设置有一压辊,该压辊沿传送带的宽度方向设置,位于该压辊上方的传送带较传送带的水平高度高出40~45mm。
2.根据权利要求1所述的曲面砂光机,其特征在于:所述砂光机构包括滚筒式砂光机构及圆盘式砂光机构。
3.根据权利要求2所述的曲面砂光机,其特征在于:所述滚筒式砂光机构包括有一沿机架宽度方向设置的滚筒,滚筒外侧布满延其径向的纱布条用于砂光加工。
4.根据权利要求2所述的曲面砂光机,其特征在于:所述圆盘式砂光机构包括有一水平方向设置的圆盘,该圆盘底部布满纵向的纱布条用于砂光加工。
5.根据权利要求1所述的曲面砂光机,其特征在于:所述压料机构包括有沿机架宽度方向设置的压料辊,该压料辊通过弹簧与机架实现沿纵向的弹性连接。
6.根据权利要求1所述的曲面砂光机,其特征在于:每个所述砂光机构外侧还设有一外罩,所述外罩固定在机架上。
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