CN108081399A - 一种方形木条切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方形木条切断机,属于木材加工技术领域,其包括切割台、切割机构、第一伸缩气缸以及夹紧装置;切割台的顶面设有两第一滑轨;切割机构包括安装在切割台上的锯盘和驱动电机;夹紧装置设于第一滑轨上,其包括两夹紧单元和一连杆;其中,夹紧单元包括滑座、第一立板、L形板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;夹紧单元通过第二伸缩气缸的推杆纵向夹紧方形木条,夹紧单元还通过锁紧装置调节第一立板和L形板之间的距离,并横向夹紧方形木条;第一伸缩气缸通过连杆驱动两夹紧单元沿第一滑轨滑动;本发明解决了切割机对方形木条进行切断处理时,方形木条容易移动并因此影响方形木条切割效率和质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,特别是一种方形木条切断机。
背景技术
方形木条是实木家具以及室内装修的重要材料,在对方形木条进行加工时,经常需要将其进行切断处理,从而获得需要的长度尺寸;切割机是方形木条加工的重要工具,其可以对方形木条进行快速切割;然而,传统的切割机在切割方形木条时,并没有夹紧装置对方形木条进行夹紧固定,方形木条在受到冲击力的情况下容易移动,最终影响方形木条切割效率和质量;因此,有必要提供一种方形木条切断机来解决上述问题。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种方形木条切断机,用于解决切割机对方形木条进行切断处理时,方形木条容易移动并因此影响方形木条切割效率和质量的问题。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种方形木条切断机,包括:
切割台,其顶面设有两相互平行的第一滑轨;所述切割台于两第一滑轨之间开设有一条形通孔;所述条形通孔的长度方向与所述第一滑轨的长度方向平行设置;
切割机构,其包括锯盘和驱动电机;所述锯盘通过旋转轴与所述切割台转动连接,其上部穿设所述条形通孔,用以切割方形木条;所述驱动电机设于所述切割台上,并与所述旋转轴传动连接;
第一伸缩气缸,设于所述切割台上,并位于两第一滑轨之间;所述第一伸缩气缸的推杆与所述第一滑轨平行设置,并朝向所述锯盘;以及,
夹紧装置,设于所述第一滑轨上,并位于所述第一伸缩气缸和所述锯盘之间;所述夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和一连杆;所述夹紧单元包括滑座、第一立板、L形板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;所述滑座与所述第一滑轨滑动连接,所述第一立板设于滑座顶面的一侧,并与所述第一滑轨的长度方向垂直设置;滑座顶面设有第二滑轨,所述第二滑轨与所述第一滑轨平行设置;所述L形板包括底板和与底板垂直连接的第二立板;所述底板通过滑块与所述第二滑轨滑动连接;所述横板与所述第二立板垂直连接,构成用以放置方形木条的卡料槽;所述第二伸缩气缸安装在所述横板上,其推杆穿设所述横板,并延伸至所述卡料槽内,用以纵向夹紧方形木条;所述锁紧装置包括旋转手柄和与所述旋转手柄固定连接的螺纹杆;所述螺纹杆穿设所述第一立板并与所述L形板的底板螺纹连接,使得所述L形板与所述第一立板之间的距离可调,并横向夹紧方形木条;所述连杆设于所述第一伸缩气缸和两夹紧单元之间;所述连杆的两端分别与两夹紧单元的滑座固定连接;所述连杆与所述第一伸缩气缸的推杆连接,用以驱动两夹紧单元沿所述第一滑轨滑动。
优选地,所述切割台于所述第一伸缩气缸和所述条形通孔之间设有对准线,所述对准线与所述锯盘相对,并位于所述锯盘的径向方向上。这样设置,便于方形木条切割时,方形木条的切割点与所述锯盘的切割线对准,减少切割误差。
优选地,所述切割台于所述条形通孔的下方设有木屑收集斗,所述木屑收集斗的底部设有出料口;所述锯盘的下部容置在所述木屑收集斗内。这样设置,便于收集方形木条切割时产生的木屑。
优选地,所述横板通过螺栓与所述第二立板可拆卸连接。这样设置,便于所述横板的拆卸及安装。
优选地,所述第二立板的相对两侧面由上而下开设若干等距离的第一螺纹孔;所述横板连接所述第二立板的一侧开设一卡槽,并通过所述卡槽与所述第二立板卡接;所述卡槽的外侧开设第二螺纹孔,所述螺栓螺纹连接所述第二螺纹孔以及与所述第二螺纹孔相对应的所述第一螺纹孔。这样设置,使得所述横板与所述L形板的底板之间的距离可调,便于安装在所述横板上的所述第二伸缩气缸对卡料槽内不同尺寸的方形木条进行纵向夹紧。
优选地,所述第二伸缩气缸的推杆的底部连接一顶板。这样设置,使得所述第二伸缩气缸的推杆更好地从纵向夹紧所述卡料槽内的方形木条。
优选地,所述驱动电机通过皮带与所述旋转轴传动连接。这样设置,便于所述驱动电机驱动所述旋转轴旋转,从而带动所述锯盘旋转。
优选地,所述驱动电机设有调速系统,所述调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,所述转速调节器和所述磁旋转传感器均与所述控制器连接。这样设置,便于调控所述驱动电机的转速,从而控制所述锯盘的转速。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1.本发明在切割台上设置夹紧装置来夹紧需要进行切断处理的方形木条;夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和用于连接两夹紧单元的连杆;其中,夹紧单元包括滑座、第一立板、L形板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;使用时,首先,调节锁紧装置,使得L形板与第一立板之间的距离增大;然后,将方形木条横跨放置在两夹紧单元上,方形木条位于L形板和横板构成的卡料槽内,并使得方形木条的切割点与锯盘对准;接着,调节锁紧装置,使得L形板与第一立板之间的距离缩小,用以横向夹紧方形木条;最后,控制第二伸缩气缸动作,使得第二伸缩气缸的推杆纵向夹紧方形木条;这样,方形木条在进行切断处理的时候,就不会松动。本发明在切割方形木条时,夹紧装置能够牢固地夹紧方形木条,有效地解决了方形木条在切割时容易移动并因此影响方形木条切割效率和质量的问题。
2.本发明在切割台上设置第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通过夹紧装置的连杆连接两夹紧单元,并驱动两夹紧单元沿滑轨滑动,实现对方形木条进行自动切断处理,避免了人工握持方形木条进行切割的情形;本发明可以降低人工的投入,并进一步提高切割效率。
3.本发明具有工作效率高、使用安全、操作简单等优点,能够有效地降低方形木条加工的成本,具有良好的推广意义。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的俯视图;
图中主要元件符号说明如下:
1-切割台、2-第一滑轨、3-条形通孔、4-锯盘、5-驱动电机、6-皮带、7-旋转轴、8-第一伸缩气缸、9-夹紧单元、10-滑座、11-第二滑轨、12-第一立板、13-L形板、14-横板、15-第二伸缩气缸、16-顶板、17-锁紧装置、18-螺栓、19-第一螺纹孔、20-连杆、21-木屑收集斗、22-对准线。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
如图1-2所示,一种方形木条切断机包括切割台1、切割机构、第一伸缩气缸8以及夹紧装置。切割台1的顶面设有两相互平行的第一滑轨2,切割台1于两第一滑轨2之间开设有一条形通孔3,条形通孔3的长度方向与第一滑轨2的长度方向平行设置。
切割机构包括锯盘4和驱动电机5,锯盘4通过旋转轴7与切割台1转动连接,其上部穿设条形通孔3,用以切割方形木条。优选地,切割台1于条形通孔3的下方设有木屑收集斗21,木屑收集斗21的底部设有出料口;锯盘4的下部容置在木屑收集斗21内。这样设置,便于收集方形木条切割时产生的木屑。驱动电机5设于切割台1上,并与旋转轴7传动连接。本实施例中,驱动电机5通过皮带6与旋转轴7传动连接,便于驱动电机5驱动旋转轴7旋转,从而带动锯盘4旋转。驱动电机5设有调速系统,调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,转速调节器和磁旋转传感器均与控制器连接。这样设置,便于调控驱动电机5的转速,从而控制锯盘4的转速。
第一伸缩气缸8设于切割台1上,并位于两第一滑轨2之间,第一伸缩气缸8的推杆与第一滑轨2平行设置,并朝向锯盘4。优选地,切割台1于第一伸缩气缸8和条形通孔3之间设有对准线22,对准线22与锯盘4相对,并位于锯盘4的径向方向上。这样设置,便于方形木条切割时,方形木条的切割点与锯盘4的切割线对准,减少切割误差。
夹紧装置设于第一滑轨2上,并位于第一伸缩气缸8和锯盘4之间。夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元9和一连杆20,夹紧单元9包括滑座10、第一立板12、L形板13、横板14、第二伸缩气缸15以及锁紧装置17。滑座10与第一滑轨2滑动连接,第一立板12设于滑座10顶面的一侧,并与第一滑轨2的长度方向垂直设置。滑座10顶面设有第二滑轨11,第二滑轨11与第一滑轨2平行设置。L形板13包括底板和与底板垂直连接的第二立板,底板通过滑块与第二滑轨11滑动连接。横板14与第二立板垂直连接,构成用以放置方形木条的卡料槽。优选地,横板14通过螺栓18与第二立板可拆卸连接,其中,第二立板的相对两侧面由上而下开设若干等距离的第一螺纹孔19;第一螺纹孔19的数量根据实际需求而定,本实施例中,第一螺纹孔19的数量为五个;横板14连接第二立板的一侧开设一卡槽,并通过卡槽与第二立板卡接;卡槽的外侧开设第二螺纹孔,螺栓18螺纹连接第二螺纹孔以及与第二螺纹孔相对应的第一螺纹孔19;这样设置,使得横板14与L形板13的底板之间的距离可调。第二伸缩气缸15安装在横板14上,其推杆穿设横板14,并延伸至卡料槽内,用以纵向夹紧方形木条。优选地,第二伸缩气缸15的推杆的底部连接一顶板16,使得第二伸缩气缸15的推杆更好地从纵向夹紧卡料槽内的方形木条。锁紧装置17包括旋转手柄和与旋转手柄固定连接的螺纹杆;螺纹杆穿设第一立板12并与L形板13的底板螺纹连接,使得L形板13与第一立板12之间的距离可调,并横向夹紧方形木条。连杆20设于第一伸缩气缸8和两夹紧单元9之间,连杆20的两端分别与两夹紧单元9的滑座10固定连接,连杆20与第一伸缩气缸8的推杆连接,用以驱动两夹紧单元9沿第一滑轨2滑动。
本发明通过夹紧装置来夹紧需要进行切断处理的方形木条;使用时,首先,调节锁紧装置17,使得L形板13与第一立板12之间的距离增大;然后,将方形木条横跨放置在两夹紧单元9上,方形木条位于L形板13和横板14构成的卡料槽内,并使得方形木条的切割点与锯盘4对准;接着,调节锁紧装置17,使得L形板13与第一立板12之间的距离缩小,用以横向夹紧方形木条;最后,控制第二伸缩气缸15动作,使得第二伸缩气缸15的推杆纵向夹紧方形木条;这样,方形木条在进行切断处理的时候,就不会松动。本发明在切割方形木条时,夹紧装置能够牢固地夹紧方形木条,有效地解决了方形木条在切割时容易移动并因此影响方形木条切割效率和质量的问题。本发明通过第一伸缩气缸8驱动两夹紧单元9沿滑轨滑动,实现对方形木条进行自动切断处理,避免了人工握持方形木条进行切割的情形;本发明可以降低人工的投入,并进一步提高切割效率。本发明具有工作效率高、使用安全、操作简单等优点,能够有效地降低方形木条加工的成本,具有良好的推广意义。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种方形木条切断机,其特征在于,包括:
切割台,其顶面设有两相互平行的第一滑轨;所述切割台于两第一滑轨之间开设有一条形通孔;所述条形通孔的长度方向与所述第一滑轨的长度方向平行设置;
切割机构,其包括锯盘和驱动电机;所述锯盘通过旋转轴与所述切割台转动连接,其上部穿设所述条形通孔,用以切割方形木条;所述驱动电机设于所述切割台上,并与所述旋转轴传动连接;
第一伸缩气缸,设于所述切割台上,并位于两第一滑轨之间;所述第一伸缩气缸的推杆与所述第一滑轨平行设置,并朝向所述锯盘;以及,
夹紧装置,设于所述第一滑轨上,并位于所述第一伸缩气缸和所述锯盘之间;所述夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和一连杆;所述夹紧单元包括滑座、第一立板、L形板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;所述滑座与所述第一滑轨滑动连接,所述第一立板设于滑座顶面的一侧,并与所述第一滑轨的长度方向垂直设置;滑座顶面设有第二滑轨,所述第二滑轨与所述第一滑轨平行设置;所述L形板包括底板和与底板垂直连接的第二立板;所述底板通过滑块与所述第二滑轨滑动连接;所述横板与所述第二立板垂直连接,构成用以放置方形木条的卡料槽;所述第二伸缩气缸安装在所述横板上,其推杆穿设所述横板,并延伸至所述卡料槽内,用以纵向夹紧方形木条;所述锁紧装置包括旋转手柄和与所述旋转手柄固定连接的螺纹杆;所述螺纹杆穿设所述第一立板并与所述L形板的底板螺纹连接,使得所述L形板与所述第一立板之间的距离可调,并横向夹紧方形木条;所述连杆设于所述第一伸缩气缸和两夹紧单元之间;所述连杆的两端分别与两夹紧单元的滑座固定连接;所述连杆与所述第一伸缩气缸的推杆连接,用以驱动两夹紧单元沿所述第一滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述切割台于所述第一伸缩气缸和所述条形通孔之间设有对准线,所述对准线与所述锯盘相对,并位于所述锯盘的径向方向上。
3.根据权利要求1所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述切割台于所述条形通孔的下方设有木屑收集斗,所述木屑收集斗的底部设有出料口;所述锯盘的下部容置在所述木屑收集斗内。
4.根据权利要求1所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述横板通过螺栓与所述第二立板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述第二立板的相对两侧面由上而下开设若干等距离的第一螺纹孔;所述横板连接所述第二立板的一侧开设一卡槽,并通过所述卡槽与所述第二立板卡接;所述卡槽的外侧开设第二螺纹孔,所述螺栓螺纹连接所述第二螺纹孔以及与所述第二螺纹孔相对应的所述第一螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述第二伸缩气缸的推杆的底部连接一顶板。
7.根据权利要求1所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述驱动电机通过皮带与所述旋转轴传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种方形木条切断机,其特征在于:所述驱动电机设有调速系统,所述调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,所述转速调节器和所述磁旋转传感器均与所述控制器连接。
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