CN108081386A - 一种木板切割机 - Google Patents

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    • B27G3/00Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Abstract

本发明公开了一种木板切割机,属于木材加工技术领域,其包括切割台、切割机构、第一伸缩气缸以及夹紧装置;切割台的顶面设有两滑轨;切割机构包括安装在切割台上的锯盘和驱动电机;夹紧装置设于滑轨上,其包括两夹紧单元和一连杆;夹紧单元包括滑座、第一立板、第二立板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;滑座与滑轨滑动连接,第一立板和第二立板设于滑座的顶面;横板安装在第一立板的顶部,第二伸缩气缸的推杆穿设横板,用以纵向夹紧木板;锁紧装置的螺纹杆穿设第二立板,用以横向夹紧木板;第一伸缩气缸通过连杆驱动夹紧单元沿滑轨滑动;本发明解决了切割机对木板进行切断处理时,木板容易移动并因此影响木板切割效率和质量的问题。

Description

一种木板切割机
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,特别是一种木板切割机。
背景技术
木材切割机是木材加工的重要工具,其可以对木材进行快速切割,从而获得满足尺寸要求的木材;然而,传统的切割机在切割木材时,并没有夹紧装置对木材进行夹紧固定,木材在受到冲击力的情况下容易移动,最终影响木材切割效率和质量。尤其在对木板进行切断处理的时候,很容易产生切割误差;因此,有必要提供一种木板切割机来解决上述问题。
发明内容
本发明的发明目的是,针对上述问题,提供一种木板切割机,用于解决切割机对木板进行切断处理时,木板容易移动并因此影响木板切割效率和质量的问题。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种木板切割机,包括:
切割台,其顶面设有两相互平行的滑轨;所述切割台于两滑轨之间开设有一条形通孔;所述条形通孔的长度方向与所述滑轨的长度方向平行设置;
切割机构,其包括锯盘和驱动电机;所述锯盘通过旋转轴与所述切割台转动连接,其上部穿设所述条形通孔,用以切割木板;所述驱动电机设于所述切割台上,并与所述旋转轴传动连接;
第一伸缩气缸,设于所述切割台上,并位于两滑轨之间;所述第一伸缩气缸的推杆与所述滑轨平行设置,并朝向所述锯盘;以及,
夹紧装置,设于所述滑轨上,并位于所述第一伸缩气缸和所述锯盘之间;所述夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和一连杆;所述夹紧单元包括滑座、第一立板、第二立板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;所述滑座与所述滑轨滑动连接,所述第一立板和所述第二立板均垂直设置在所述滑座的顶面,构成一用于放置木板的置料槽;所述第一立板和所述第二立板均与所述滑轨的长度方向垂直设置;所述横板垂直安装在所述第一立板的顶部,所述第二伸缩气缸安装在所述横板上,其推杆垂直穿设所述横板,并延伸至所述置料槽内,用以纵向夹紧木板;所述锁紧装置包括旋转手柄和与所述旋转手柄固定连接的螺纹杆;所述螺纹杆穿设所述第二立板,并延伸至所述置料槽内,用以横向夹紧木板;所述连杆设于所述第一伸缩气缸和所述夹紧单元之间;所述连杆的两端分别与两夹紧单元的滑座固定连接;所述连杆与所述第一伸缩气缸的推杆连接,用以驱动所述夹紧单元沿所述滑轨滑动。
优选地,所述第一立板高于所述第二立板,所述第一立板与所述滑座固定连接,所述第二立板通过螺栓与所述滑座可拆卸连接。
优选地,所述滑座沿所述滑轨的长度方向,于其相对两侧面开设若干等距离的第一螺纹孔;所述第二立板的底部开设一卡槽,并通过所述卡槽与所述滑座卡接;所述卡槽的外侧开设第二螺纹孔;所述螺栓螺纹连接所述第二螺纹孔以及与所述第二螺纹孔相对应的所述第一螺纹孔。这样设置,使得所述第一立板和所述第二立板之间的距离可调,便于所述锁紧装置对不同尺寸的木板进行横向夹紧。
优选地,所述驱动电机通过皮带与所述旋转轴传动连接。这样设置,便于所述驱动电机驱动所述旋转轴旋转,从而带动所述锯盘旋转。
优选地,所述驱动电机设有调速系统,所述调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,所述转速调节器和所述磁旋转传感器均与所述控制器连接。这样设置,便于调控所述驱动电机的转速,从而控制所述锯盘的转速。
优选地,所述切割台于所述条形通孔的下方设有木屑收集斗,所述木屑收集斗的底部设有出料口;所述锯盘的下部容置在所述木屑收集斗内。这样设置,便于收集木板切割时产生的木屑。
优选地,所述切割台于所述第一伸缩气缸和所述条形通孔之间设有对准线,所述对准线与所述锯盘相对,并位于所述锯盘的径向方向上。这样设置,便于木板切割时,木板的切割点与所述锯盘的切割线对准,减少切割误差。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1.本发明在切割台上设置夹紧装置来夹紧需要进行切断处理的木板;夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和用于连接两夹紧单元的连杆;其中,所述夹紧单元包括滑座、第一立板、第二立板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;使用时,首先,将木板横跨放置在两夹紧单元的滑座上,木板位于夹紧单元的第一立板和第二立板构成的置料槽内,并使得木板的切割点与锯盘对准;然后,调节锁紧装置的旋转手柄,使得螺纹杆将置料槽内的木板横向夹紧;接着,控制第二伸缩气缸动作,使得第二伸缩气缸的推杆纵向夹紧木板;这样,木板在切割的时候,就不会松动。本发明在切割木板时,夹紧装置能够牢固地夹紧木板,有效地解决了木板容易移动并因此影响木板切割效率和质量的问题。
2.本发明在切割台上设置第一伸缩气缸,第一伸缩气缸通过夹紧装置的连杆连接两夹紧单元,并驱动两夹紧单元沿滑轨滑动,实现木板的自动切断,避免了人工握持木板进行切割的情形;本发明可以降低人工的投入,并进一步提高切割效率。
3.本发明具有工作效率高、使用安全、操作简单等优点,能够有效地降低木板加工的成本,具有良好的推广意义。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的俯视图;
图中主要元件符号说明如下:
1-切割台、2-滑轨、3-条形通孔、4-锯盘、5-驱动电机、6-皮带、7-旋转轴、8-第一伸缩气缸、9-夹紧单元、10-滑座、11-第一立板、12-第二立板、13-横板、14-第二伸缩气缸、15-锁紧装置、16-螺栓、17-第一螺纹孔、18-连杆、19-木屑收集斗、20-对准线。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
如图1-2所示,一种木板切割机包括切割台1、切割机构、第一伸缩气缸8及夹紧装置。切割台1的顶面设有两相互平行的滑轨2,切割台1于两滑轨2之间开设有一条形通孔3,条形通孔3的长度方向与滑轨2的长度方向平行设置。
切割机构包括锯盘4和驱动电机5,锯盘4通过旋转轴7与切割台1转动连接,其上部穿设条形通孔3,用以切割木板。本实施例中,切割台1于条形通孔3的下方设有木屑收集斗19,木屑收集斗19的底部设有出料口;锯盘4的下部容置在木屑收集斗19内。这样设置,便于收集木板切割时产生的木屑。驱动电机5设于切割台1上,并与旋转轴7传动连接。本实施例中,驱动电机5通过皮带6与旋转轴7传动连接,便于驱动电机5驱动旋转轴7旋转,从而带动锯盘4旋转。驱动电机5设有调速系统,调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,转速调节器和磁旋转传感器均与控制器连接。这样设置,便于调控驱动电机5的转速,从而控制锯盘4的转速。
第一伸缩气缸8设于切割台1上,并位于两滑轨2之间,第一伸缩气缸8的推杆与滑轨2平行设置,并朝向锯盘4;优选地,切割台1于第一伸缩气缸8和条形通孔3之间设有对准线20,对准线20与锯盘4相对,并位于锯盘4的径向方向上。这样设置,便于木板切割时,木板的切割点与锯盘4的切割线对准,减少切割误差。
夹紧装置设于滑轨2上,并位于第一伸缩气缸8和锯盘4之间。夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元9和一连杆18。夹紧单元9包括滑座10、第一立板11、第二立板12、横板13、第二伸缩气缸14以及锁紧装置15。滑座10与滑轨2滑动连接,第一立板11和第二立板12均垂直设置在滑座10的顶面,构成一用于放置木板的置料槽;第一立板11和第二立板12均与滑轨2的长度方向垂直设置。其中,第一立板11高于第二立板12,第一立板11与滑座10固定连接,第二立板12通过螺栓16与滑座10可拆卸连接。本实施例中,滑座10沿滑轨2的长度方向,于其相对两侧面开设若干等距离的第一螺纹孔17;第二立板12的底部开设一卡槽,并通过卡槽与滑座10卡接;卡槽的外侧开设第二螺纹孔;螺栓16螺纹连接第二螺纹孔以及与第二螺纹孔相对应的第一螺纹孔17。这样设置,使得第一立板11和第二立板12之间的距离可调,便于锁紧装置15对不同尺寸的木板进行横向夹紧。横板13垂直安装在第一立板11的顶部;第二伸缩气缸14安装在横板13上,其推杆垂直穿设横板13,并延伸至置料槽内,用以纵向夹紧木板。锁紧装置15包括旋转手柄和与旋转手柄固定连接的螺纹杆;螺纹杆穿设第二立板12,并延伸至置料槽内,用以横向夹紧木板。连杆18设于第一伸缩气缸8和夹紧单元9之间,连杆18的两端分别与两夹紧单元9的滑座10固定连接,连杆18与第一伸缩气缸8的推杆连接,用以驱动夹紧单元9沿滑轨2滑动。
本发明通过夹紧装置来夹紧需要进行切断处理的木板;使用时,首先,将木板横跨放置在两夹紧单元9的滑座10上,木板位于夹紧单元9的第一立板11和第二立板12构成的置料槽内,并使得木板的切割点与锯盘4的切割线对准;然后,调节锁紧装置15的旋转手柄,使得螺纹杆将置料槽内的木板横向夹紧;接着,控制第二伸缩气缸14动作,使得第二伸缩气缸14的推杆纵向夹紧木板;这样,木板在切割的时候,就不会松动,有效地解决了切割机对木板进行切断处理时,木板容易移动并因此影响木板切割效率和质量的问题。本发明的第一伸缩气缸8通过连杆18连接两夹紧单元9,并驱动两夹紧单元9沿滑轨2滑动,实现木板的自动切断,避免了人工握持木板进行切割的情形;本发明可以降低人工的投入,并进一步提高切割效率。本发明具有工作效率高、使用安全、操作简单等优点,能够有效地降低木板加工的成本,具有良好的推广意义。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种木板切割机,其特征在于,包括:
切割台,其顶面设有两相互平行的滑轨;所述切割台于两滑轨之间开设有一条形通孔;所述条形通孔的长度方向与所述滑轨的长度方向平行设置;
切割机构,其包括锯盘和驱动电机;所述锯盘通过旋转轴与所述切割台转动连接,其上部穿设所述条形通孔,用以切割木板;所述驱动电机设于所述切割台上,并与所述旋转轴传动连接;
第一伸缩气缸,设于所述切割台上,并位于两滑轨之间;所述第一伸缩气缸的推杆与所述滑轨平行设置,并朝向所述锯盘;以及,
夹紧装置,设于所述滑轨上,并位于所述第一伸缩气缸和所述锯盘之间;所述夹紧装置包括两左右对称设置的夹紧单元和一连杆;所述夹紧单元包括滑座、第一立板、第二立板、横板、第二伸缩气缸以及锁紧装置;所述滑座与所述滑轨滑动连接,所述第一立板和所述第二立板均垂直设置在所述滑座的顶面,构成一用于放置木板的置料槽;所述第一立板和所述第二立板均与所述滑轨的长度方向垂直设置;所述横板垂直安装在所述第一立板的顶部,所述第二伸缩气缸安装在所述横板上,其推杆垂直穿设所述横板,并延伸至所述置料槽内,用以纵向夹紧木板;所述锁紧装置包括旋转手柄和与所述旋转手柄固定连接的螺纹杆;所述螺纹杆穿设所述第二立板,并延伸至所述置料槽内,用以横向夹紧木板;所述连杆设于所述第一伸缩气缸和所述夹紧单元之间;所述连杆的两端分别与两夹紧单元的滑座固定连接;所述连杆与所述第一伸缩气缸的推杆连接,用以驱动所述夹紧单元沿所述滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述第一立板高于所述第二立板,所述第一立板与所述滑座固定连接,所述第二立板通过螺栓与所述滑座可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种木板切割机,其特征在于:所述滑座沿所述滑轨的长度方向,于其相对两侧面开设若干等距离的第一螺纹孔;所述第二立板的底部开设一卡槽,并通过所述卡槽与所述滑座卡接;所述卡槽的外侧开设第二螺纹孔;所述螺栓螺纹连接所述第二螺纹孔以及与所述第二螺纹孔相对应的所述第一螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述驱动电机通过皮带与所述旋转轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种木板切割机,其特征在于:所述驱动电机设有调速系统,所述调速系统包括转速调节器、控制器和磁旋转传感器,所述转速调节器和所述磁旋转传感器均与所述控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述切割台于所述条形通孔的下方设有木屑收集斗,所述木屑收集斗的底部设有出料口;所述锯盘的下部容置在所述木屑收集斗内。
7.根据权利要求1所述的一种木板切割机,其特征在于:所述切割台于所述第一伸缩气缸和所述条形通孔之间设有对准线,所述对准线与所述锯盘相对,并位于所述锯盘的径向方向上。
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