CN108080760A - 微细棒状电极装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种微细棒状电极装夹装置,包括:主轴箱、动力装置、气动控制装置、电气控制装置;所述主轴箱,包括主轴、箱体、主轴夹具、前端盖、后端盖、轴承、密封件;所述主轴的一端采用夹头用以夹持加工工件,主轴的另一端通过轴承、密封件与箱体连接,所述箱体的两侧分别设有前端盖和后端盖;所述主轴夹具安装在箱体上;主轴箱通过主轴夹具固定在平行板和垂直板上,所述平行板和垂直板通过螺栓紧固在慢走丝线切割机床台面上;本装置解决了微细工具电极加工夹持的问题,有效保证了装夹精度,提升了装夹效率。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种装夹装置,具体说是一种电火花用微细棒状工具电极的慢走丝线切割加工装夹装置。
背景技术
微细电火花加工(MicroElectricalDischargeMachining)是一种用微细棒状工具电极对工件进行微孔、窄槽、细缝以及各种复杂形状的加工技术。微细棒状工具电极制作则依靠慢走丝线切割的铜电极丝与工具电极之间的点放电不断蚀除工具电极的多余部分,加工出微细电极。
现有的慢走丝线切割装夹工艺,采用压板或磁力夹具直接压住零件的方式装夹。采用这种装夹方式的缺点就是无法满足轴类零件的加工。现有的装夹方式单一,难以保证加工精度,装夹效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明目的在于提出一种可保证加工精度,提高装夹效率的微细棒状工具电极慢走丝线切割加工装夹装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种微细棒状电极装夹装置,包括:主轴箱、动力装置、气动控制装置、电气控制装置;
所述主轴箱,包括主轴、箱体、主轴夹具、前端盖、后端盖、轴承、密封件;所述主轴的一端采用夹头用以夹持加工工件,主轴的另一端通过轴承、密封件与箱体连接,所述箱体的两侧分别设有前端盖和后端盖;所述主轴夹具安装在箱体上;主轴箱通过主轴夹具固定在平行板和垂直板上,所述平行板和垂直板通过螺栓紧固在慢走丝线切割机床台面上;
动力装置,包括前缸盖、后缸盖、电机箱、电机;所述电机置于电机箱中,前缸盖与后缸盖将电机箱密封;动力装置与主轴一端用键连接,电机与电气控制装置连接;
气动控制装置,包括换向阀、调速阀、消音器、气动接头、气管;气动接头的一端连接换向阀,另一端连接气管;该装置以压缩空气为动力源,压缩空气经气管通过换向阀换向去驱动调速阀,实现阀门的开关。气动控制装置是用来控制气动旋转气缸的,换向阀是送入压缩空气和转换旋转方向的,调速阀是用来手动调整电机转速,可以实现无级调速,消音器是降低压缩空气喷出噪音的,气管接头是用来连接压缩空气气源的。
电气控制装置,包括开关电源、转速传感器、转速显示屏、正反转控制按钮、停止按钮;所述开关电源、正反转控制按钮、停止按钮安装在控制盒上,由导线连接电路板,实现电机的正反转,控制电机开关;在电机上设置转速传感器用来检测电机转速;
所述气动控制装置、电气控制装置的转速传感器安装在电机箱内。
优选的,所述平行板和垂直板各面均为磨制而成,可供安装时进行校准;所述平行板上设有三处螺孔,用于安装在机床台面上;平行板侧面设有三处螺孔,用于连接垂直板;垂直板设有四处定位孔,用于安装主轴夹具。所述平行板和垂直板用于安装在慢走丝线切割机床台面时的校准。定位孔用于与主轴箱部分的配合定位,确保主轴与电极丝的垂直度,电极丝沿设定路径进给切割。
优选的,主轴箱能在慢走丝线切割机床切削液里旋转,密封性良好,慢走丝线切割机床切削液不会渗入夹具主轴箱内,可以保证旋转轴承机构正常运转,可以保证旋转导电部正常运转,还可以保证气动动力部分正常运转,采用气动动力可以有效地杜绝漏电风险,保证转速检测装置正常运转。
优选的,所述主轴为钢性主轴,主轴转速在0转到10000转之间无级调速,转速调整是以转速显示为基准,调整调速阀,方便调整切削深度和进给量。
优选的,所述夹头采用ER16M夹头,能夹持直径为1mm到10mm的被加工电极丝。
优选的,电气控制装置安装在慢走丝线切割机床控制面板旁边,方便使用者操作。
优选的,所述主轴夹具、主轴、前端盖、后端盖、电机箱均采用不锈钢材质。
本发明与现有技术相比的有益效果是:带有气动控制实现主轴无级调速,可装夹轴类零件替代传统的压板装夹方式和在线磨削方式,简化机床结构;由定位孔保证主轴的装夹精度,通过无级调速提高加工效率。本发明解决了轴类零件装夹动力实现以及装夹精度的问题,有效保证了轴类零件加工能力,提升了装夹效率,为微细电火花微细工具电极的批量生产提供了有力支撑。
附图说明
图1为微细棒状电极装夹装置俯视图;
图2为微细棒状电极装夹装置正面图;
图3为微细棒状电极装夹装置侧面图;
图中序号说明:1、慢走丝线切割机床工作台a;2、主轴;3、前端盖;4、箱体;5、主轴夹具;6、后端盖;7、电机;8、电机箱;9、垂直板;10、水平板;11、慢走丝线切割机床工作台b;12、慢走丝线切割机床工作台c;13、螺孔;14、定位孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1:
本实施例提供一种微细棒状电极装夹装置,包括:主轴箱、动力装置、气动控制装置、电气控制装置;
所述主轴箱,包括主轴、箱体、主轴夹具、前端盖、后端盖、轴承、密封件;所述主轴的一端采用夹头用以夹持加工工件,主轴的另一端通过轴承、密封件与箱体连接,所述箱体的两侧分别设有前端盖和后端盖;所述主轴夹具安装在箱体上;主轴箱通过主轴夹具固定在平行板和垂直板上,所述平行板和垂直板通过螺栓紧固在慢走丝线切割机床台面上;
动力装置,包括前缸盖、后缸盖、电机箱、电机;所述电机置于电机箱中,前缸盖与后缸盖将电机箱密封;动力装置与主轴一端用键连接,电机与电气控制装置连接;
气动控制装置,包括换向阀、调速阀、消音器、气动接头、气管;气动接头的一端连接换向阀,另一端连接气管;该装置以压缩空气为动力源,压缩空气经气管通过换向阀换向去驱动调速阀,实现阀门的开关;
电气控制装置,包括开关电源、转速传感器、转速显示屏、正反转控制按钮、停止按钮;所述开关电源、正反转控制按钮、停止按钮安装在控制盒上,由导线连接电路板,实现电机的正反转,控制电机开关;在电机上设置转速传感器用来检测电机转速;
所述气动控制装置、电气控制装置的转速传感器安装在电机箱内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微细棒状电极装夹装置,其特征在于,包括:主轴箱、动力装置、气动控制装置、电气控制装置;
所述主轴箱,包括主轴、箱体、主轴夹具、前端盖、后端盖、轴承、密封件;所述主轴的一端采用夹头用以夹持加工工件,主轴的另一端通过轴承、密封件与箱体连接,所述箱体的两侧分别设有前端盖和后端盖;所述主轴夹具安装在箱体上;主轴箱通过主轴夹具固定在平行板和垂直板上,所述平行板和垂直板通过螺栓紧固在慢走丝线切割机床台面上;
动力装置,包括前缸盖、后缸盖、电机箱、电机;所述电机置于电机箱中,前缸盖与后缸盖将电机箱密封;动力装置与主轴一端用键连接,电机与电气控制装置连接;
气动控制装置,包括换向阀、调速阀、消音器、气动接头、气管;气动接头的一端连接换向阀,另一端连接气管;该装置以压缩空气为动力源,压缩空气经气管通过换向阀换向去驱动调速阀,实现阀门的开关;
电气控制装置,包括开关电源、转速传感器、转速显示屏、正反转控制按钮、停止按钮;所述开关电源、正反转控制按钮、停止按钮安装在控制盒上,由导线连接电路板,实现电机的正反转,控制电机开关;在电机上设置转速传感器用来检测电机转速;
所述气动控制装置、电气控制装置的转速传感器安装在电机箱内。
2.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,所述平行板和垂直板各面均为磨制而成;所述平行板上设有三处螺孔,用于安装在机床台面上;平行板侧面设有三处螺孔,用于连接垂直板;垂直板设有四处定位孔,用于安装主轴夹具。
3.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,主轴箱能在慢走丝线切割机床切削液里旋转。
4.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,所述主轴为钢性主轴,主轴转速在0转到10000转之间无级调速,转速调整是以转速显示为基准。
5.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,所述夹头采用ER16M夹头,能夹持直径为1mm到10mm的被加工电极丝。
6.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,电气控制装置安装在慢走丝线切割机床控制面板旁边。
7.根据权利要求1所述微细棒状电极装夹装置,其特征在于,所述主轴夹具、主轴、前端盖、后端盖、电机箱均采用不锈钢材质。
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