CN108080585B - 一种落地式砂箱 - Google Patents
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Abstract
一种落地式砂箱，包括箱体、工作板、升降板、升降台、升降装置和导向密封装置；工作板、升降板和升降台均设于箱体内，工作板设于升降板的顶部，升降板设于升降台的顶部；箱体的侧壁设有避空槽；升降装置包括升降驱动装置、升降连接件和支撑块；支撑块固定于升降连接件，支撑块的前端伸进箱体一侧的避空槽，支撑块的前端的顶部与升降台的底部连接；导向密封装置包括弹簧片和导向轮；弹簧片设于箱体的内壁，并贴紧于避空槽；导向轮设于升降台，其贴紧于弹簧片的下表面。本发明根据上述内容提出一种落地式砂型，其结构巧妙，密封性好，更利于砂型铸造。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种落地式砂箱。
背景技术
砂型铸造技术是快速成型技术的一种，它是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。
现有的砂型铸造系统中的砂箱结构复杂，密封性差，不利于进行砂型制造。并且，现有的砂箱是被架高，工作板的升降装置是设置砂箱底部的，这样的话，砂箱的结构会更加复杂，体积更大。
发明内容
本发明的目的在于提出一种落地式砂型，其结构巧妙，密封性好，更利于砂型铸造。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种落地式砂箱，包括箱体、工作板、升降板、升降台、升降装置和导向密封装置；
所述工作板、升降板和升降台均设于所述箱体内，所述工作板设于所述升降板的顶部，所述升降板设于所述升降台的顶部；
所述箱体的侧壁设有避空槽；
所述升降装置包括升降驱动装置、升降连接件和支撑块；
所述支撑块固定于所述升降连接件，所述支撑块的前端伸进所述箱体一侧的避空槽，所述支撑块的前端的顶部与所述升降台的底部连接；
所述导向密封装置包括弹簧片和导向轮；
所述弹簧片设于所述箱体的内壁，并贴紧于所述避空槽；
所述导向轮设于所述升降台，其贴紧于所述弹簧片的下表面。
进一步，所述导向密封装置还包括磁性条，其设于所述箱体的外壁，位于所述避空槽的边沿。
进一步，所述导向密封装置还包括压块部；
所述压块部包括压块顶板、压块底板、压块背板、压块、调节螺丝、弹簧、调节块；
所述压块背板将所述压块顶板的一端和压块底板的一端连接，使所述压块顶板和压块底板之间形成容纳空间；
所述压块设于所述容纳空间，所述压块的前端为圆弧形的，所述压块的前端抵住所述弹簧片的上表面；
所述调节块设于所述容纳空间，所述连接块与所述压块的后端通过套有弹簧的螺丝连接；
所述弹簧位于所述压块和调节块之间；
所述调节螺丝的一端穿过所述压块背板并与所述调节块连接；
所述压块底板的底部固定于所述升降台。
进一步，所述导向密封装置还包括圆弧滑块；
所述圆弧滑块的顶部安装于所述压块底板的底部；
所述圆弧滑块的圆弧面贴紧于所述弹簧片的上表面。
进一步，所述砂箱还包括张紧装置；
所述张紧装置包括弹簧片夹、拉簧和拉簧固定块；
所述弹簧片的一端固定于所述箱体的内壁，所述弹簧片夹夹住所述弹簧片的另一端；
所述拉簧的两端分别连接于所述弹簧片夹的底部和拉簧固定块的顶部。
进一步，所述升降装置还包括机座、滑轨、滑块、减速机、丝杆和轴承座；
所述机座设于所述箱体的一侧；
所述滑轨设于所述机座的外侧；
所述滑块设于所述升降连接件的内侧；
所述滑块与所述滑轨滑动配合；
所述减速机设于所述机座底部的上方，所述丝杆的一端竖直设置并与所述减速机连接；
所述升降驱动装置为电机，其连接于所述减速机；
所述升降连接件内设有升降螺母；
所述升降螺母与所述丝杆配合；
所述轴承座设于所述机座的外侧，所述丝杆的另一端与所述轴承座内的轴承连接。
进一步，所述砂箱还包括从动升降装置，其设于所述箱体与所述升降装置相对的另一侧；
所述从动升降装置包括从动升降连接件、从动支撑块、从动机座、从动滑轨、从动滑块、齿轮箱、从动丝杆、从动轴承座和连接轴；
所述从动支撑块固定于从动升降连接件，所述从动支撑块的前端伸进所述箱体另一侧的避空槽，所述从动支撑块的前端的顶部与所述升降台的底部连接；
所述从动机座设于所述箱体的另一侧；
所述从动滑轨设于所述从动机座的外侧；
所述从动滑块设于所述从动升降连接件的内侧；
所述从动滑块与所述从动滑轨滑动配合；
所述齿轮箱设于所述从动机座底部的上方，所述从动丝杆的一端竖直设置并与所述齿轮箱连接；
所述从动升降连接件内设有从动升降螺母；
所述从动升降螺母与所述从动丝杆配合；
所述从动轴承座设于所述从动机座的外侧，所述从动丝杠的另一端与所述从动轴承座内的轴承连接；
所述连接轴的两端分别与所述减速机和齿轮箱连接。
进一步，还包括手轮，其与所述齿轮箱连接。
进一步，还包括砂箱支撑架，其设于所述箱体的底部，用于支撑所述箱体。
进一步，还包括砂箱外罩，其顶部为设有开口的；
所述砂箱外罩罩于所述箱体的外部。
本发明根据上述内容提出一种落地式砂型，其结构巧妙，密封性好，更利于砂型铸造。
进行砂型铸造时，外置的铺砂装置在所述工作板上铺砂，然后外置的打印装置对所述工作板上铺好的砂进行逐层打印以铸造砂型产品。
所述升降驱动装置驱动所述升降连接件的上下升降，从而使得所述支撑块在所述避空槽中上下升降，由于所述支撑块的前端的顶部与所述升降台的底部连接，当所述支撑块上下升降时，能够带动所述升降台上下升降，所述升降台带动所述升降板上下升降，从而带动所述工作板上下升降，能够更好地实现对所述工作板上的砂进行逐层打印。
所述导向密封装置的设置，既能保证所述支撑块在所述避空槽中上下升降，又能保证砂不会从所述避空槽中泄漏；所述导向轮设于所述升降台，其贴紧于所述弹簧片的下表面，当所述升降台上下升降时，所述导向轮能够贴近所述弹簧片的下表面进行导向，此时，所述工作板和升降板始终位于所述弹簧片的上表面的上方，这样的话，当所述升降台上下升降时，所述升降板高度以上的那一段弹簧片是始终密封所述避空槽的，保证不会出现漏砂的现象，保证打印工作有序地稳定地进行。所述升降板的边沿是设置有压框的，能够进一步提高所述砂箱的密封性，结构巧妙。
附图说明
图1是本发明其中一个实施例的剖面图；
图2是本发明图1的A处的局部放大图；
图3是本发明其中一个实施例的结构示意图；
图4是本发明其中一个实施例的结构示意图；
图5是本发明其中一个实施例的结构示意图。
其中：箱体1、避空槽11、工作板2、升降板3、升降台4、升降装置5、升降驱动装置51、升降连接件52、支撑块53、机座54、滑轨55、滑块56、减速机57、丝杆58、轴承座59、弹簧片61、导向轮62、压块顶板631、压块底板632、压块背板633、压块634、调节螺丝635、弹簧636、调节块637、圆弧滑块64、圆弧面641、张紧装置7、簧片夹71、拉簧72、拉簧固定块73、从动升降装置8、升降连接件82、从动支撑块83、从动机座84、从动滑轨85、从动滑块86、齿轮箱87、从动丝杆88、从动轴承座89、连接轴801、手轮91、砂箱支撑架92、砂箱外罩93。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图5所示，一种落地式砂箱，包括箱体1、工作板2、升降板3、升降台4、升降装置5和导向密封装置；
所述工作板2、升降板3和升降台4均设于所述箱体1内，所述工作板2设于所述升降板3的顶部，所述升降板3设于所述升降台4的顶部；
所述箱体1的侧壁设有避空槽11；
所述升降装置5包括升降驱动装置51、升降连接件52和支撑块53；
所述支撑块53固定于所述升降连接件52，所述支撑块53的前端伸进所述箱体1一侧的避空槽11，所述支撑块53的前端的顶部与所述升降台4的底部连接；
所述导向密封装置包括弹簧片61和导向轮62；
所述弹簧片61设于所述箱体1的内壁，并贴紧于所述避空槽11；
所述导向轮62设于所述升降台4，其贴紧于所述弹簧片61的下表面。
进行砂型铸造时，外置的铺砂装置在所述工作板2上铺砂，然后外置的打印装置对所述工作板2上铺好的砂进行逐层打印以铸造砂型产品。
所述升降驱动装置51驱动所述升降连接件52的上下升降，从而使得所述支撑块53在所述避空槽11中上下升降，由于所述支撑块53的前端的顶部与所述升降台4的底部连接，当所述支撑块53上下升降时，能够带动所述升降台4上下升降，所述升降台4带动所述升降板3上下升降，从而带动所述工作板2上下升降，能够更好地实现对所述工作板2上的砂进行逐层打印。
所述导向密封装置的设置，既能保证所述支撑块53在所述避空槽11中上下升降，又能保证砂不会从所述避空槽11中泄漏；所述导向轮62设于所述升降台4，其贴紧于所述弹簧片61的下表面，当所述升降台4上下升降时，所述导向轮62能够贴近所述弹簧片61的下表面进行导向，此时，所述工作板2和升降板3始终位于所述弹簧片61的上表面的上方，这样的话，当所述升降台4上下升降时，所述升降板3高度以上的那一段弹簧片61是始终密封所述避空槽11的，保证不会出现漏砂的现象，保证打印工作有序地稳定地进行。所述升降板3的边沿是设置有压框的，能够进一步提高所述砂箱的密封性，结构巧妙。
本实施例的箱体1侧壁设有四条避空槽11，分别设置在一相对的两侧壁上，每个侧壁设有两条竖直平行的避空槽11。
进一步，所述导向密封装置还包括磁性条，其设于所述箱体1的外壁，位于所述避空槽11的边沿。
所述磁性条可以是磁铁条或者磁石条，或者是其他带有磁性的材料；所述磁性条既能够吸住所述弹簧片61，在保证密封性的同时也不阻碍所述支撑块53在所述避空槽11中上下升降。
进一步，所述导向密封装置还包括压块部；
所述压块部包括压块顶板631、压块底板632、压块背板633、压块634、调节螺丝635、弹簧636、调节块637；
所述压块背板633将所述压块顶板631的一端和压块底板的一端632连接，使所述压块顶板631和压块底板632之间形成容纳空间；
所述压块634设于所述容纳空间，所述压块634的前端为圆弧形的，所述压块634的前端抵住所述弹簧片61的上表面；
所述调节块637设于所述容纳空间，所述连接块与所述压块634的后端通过套有弹簧636的螺丝连接；
所述弹簧636位于所述压块634和调节块637之间；
所述调节螺丝635的一端穿过所述压块背板633并与所述调节块637连接；
所述压块底板632的底部固定于所述升降台4。
所述压块634的前端为圆弧形的，这样的话，所述压块634的前端抵住所述弹簧片61的上表面，令所述弹簧片61绷紧，提高其密封性，又能使所述升降台4上下升降时，所述压块634不会产生较大的摩擦力，使所述升降台4能够有效地升降。通过所述调节块637和调节螺丝635的配合，能够方便地调节所述压块634与所述弹簧片61的上表面的接触程度，以适合不同的工况。
进一步，所述导向密封装置还包括圆弧滑块64；
所述圆弧滑块64的顶部安装于所述压块底板632的底部；
所述圆弧滑块64的圆弧面641贴紧于所述弹簧片61的上表面。
通过所述圆弧滑块64和导向轮62的配合，能够进一步地绷紧所述弹簧片61,从而更进一步地导向所述升降台4的升降。
进一步，所述砂箱还包括张紧装置7；
所述张紧装置7包括弹簧片夹71、拉簧72和拉簧固定块73；
所述弹簧片61的一端固定于所述箱体1的内壁，所述弹簧片夹71夹住所述弹簧片61的另一端；
所述拉簧72的两端分别连接于所述弹簧片夹71的底部和拉簧固定块73的顶部。
所述拉簧固定块73是通过拉环支架固定在砂箱支撑架92，通过所述簧片夹71和拉簧72的配合，能够进一步张紧所述弹簧片61。
进一步，所述升降装置5还包括机座54、滑轨55、滑块56、减速机57、丝杆58和轴承座59；
所述机座54设于所述箱体1的一侧；
所述滑轨55设于所述机座54的外侧；
所述滑块56设于所述升降连接件52的内侧；
所述滑块56与所述滑轨55滑动配合；
所述减速机57设于所述机座54底部的上方，所述丝杆58的一端竖直设置并与所述减速机57连接；
所述升降驱动装置51为电机，其连接于所述减速机57；
所述升降连接件52内设有升降螺母；
所述升降螺母与所述丝杆58配合；
所述轴承座59设于所述机座54的外侧，所述丝杆58的另一端与所述轴承座59内的轴承连接。
所述升降驱动装置51通过所述减速机57驱动所述丝杆58转动，从而所述升降连接件52内的升降螺母带动所述升降连接件52升降，使所述滑块56与所述滑轨55滑动配合，最终使所述支撑块53在所述避空槽11中上下升降，从而实新所述升降台4的升降。
进一步，所述砂箱还包括从动升降装置8，其设于所述箱体1与所述升降装置5相对的另一侧；
所述从动升降装置8包括从动升降连接件82、从动支撑块83、从动机座84、从动滑轨85、从动滑块86、齿轮箱87、从动丝杆88、从动轴承座89和连接轴801；
所述从动支撑块83固定于从动升降连接件82，所述从动支撑块83的前端伸进所述箱体1另一侧的避空槽11，所述从动支撑块83的前端的顶部与所述升降台4的底部连接；
所述从动机座84设于所述箱体1的另一侧；
所述从动滑轨85设于所述从动机座84的外侧；
所述从动滑块86设于所述从动升降连接件82的内侧；
所述从动滑块86与所述从动滑轨85滑动配合；
所述齿轮箱87设于所述从动机座84底部的上方，所述从动丝杆88的一端竖直设置并与所述齿轮箱87连接；
所述从动升降连接件82内设有从动升降螺母；
所述从动升降螺母与所述从动丝杆88配合；
所述从动轴承座89设于所述从动机座84的外侧，所述从动丝杠88的另一端与所述从动轴承座89内的轴承连接；
所述连接轴801的两端分别与所述减速机57和齿轮箱87连接。
由于所述箱体1其中一相对的两侧壁均设有避空槽11，所述从动支撑块83的前端的顶部与所述升降台4的底部连接，所述连接轴801的两端分别与所述减速机57和齿轮箱87连接，这样的话，所述升降驱动装置51工作时，其能够通过连接轴801驱动所述从动丝杆88工作，使得所述从动滑块86与所述从动滑轨85滑动配合，最终所述支撑块53和从动支撑块83会同步地将所述升降台4升起和下降，使得所述工作板2始终处于水平状态，保证砂型铸造工作的稳定性。通过将升降装置5和从动升降装置8设置于所述箱体1相对的两侧，这样的话，所述砂箱方便进行落地式的安装，能够减少其体积，使其结构更加巧妙，更加方便使用。
进一步，还包括手轮91，其与所述齿轮箱87连接。
通过所述手轮91，可以微调所述工作台4的高度。
进一步，还包括砂箱支撑架92，其设于所述箱体1的底部，用于支撑所述箱体1。
进一步，还包括砂箱外罩93，其顶部为设有开口的；
所述砂箱外罩93罩于所述箱体1的外部。
所述砂箱外罩93能够保护所述箱体1上各个组件和装置不受外界影响。还包括砂箱外罩93的顶部为设有开口的，方便外置的铺砂装置在所述工作板2上铺砂以及外置的打印装置对所述工作板2上铺好的砂进行逐层打印以铸造砂型产品。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种落地式砂箱，包括箱体、工作板、升降板、升降台、升降装置和导向密封装置；
其特征在于：所述工作板、升降板和升降台均设于所述箱体内，所述工作板设于所述升降板的顶部，所述升降板设于所述升降台的顶部；
所述箱体的侧壁设有避空槽；
所述升降装置包括升降驱动装置、升降连接件和支撑块；
所述支撑块固定于所述升降连接件，所述支撑块的前端伸进所述箱体一侧的避空槽，所述支撑块的前端的顶部与所述升降台的底部连接；
所述导向密封装置包括弹簧片和导向轮；
所述弹簧片设于所述箱体的内壁，并贴紧于所述避空槽；
所述导向轮设于所述升降台，其贴紧于所述弹簧片的下表面；
所述导向密封装置还包括磁性条，其设于所述箱体的外壁，位于所述避空槽的边沿；
所述导向密封装置还包括压块部；
所述压块部包括压块顶板、压块底板、压块背板、压块、调节螺丝、弹簧、调节块；
所述压块背板将所述压块顶板的一端和压块底板的一端连接，使所述压块顶板和压块底板之间形成容纳空间；
所述压块设于所述容纳空间，所述压块的前端为圆弧形的，所述压块的前端抵住所述弹簧片的上表面；
所述调节块设于所述容纳空间，连接块与所述压块的后端通过套有弹簧的螺丝连接；
所述弹簧位于所述压块和调节块之间；
所述调节螺丝的一端穿过所述压块背板并与所述调节块连接；
所述压块底板的底部固定于所述升降台。
2.根据权利要求1所述的一种落地式砂箱，其特征在于：所述导向密封装置还包括圆弧滑块；
所述圆弧滑块的顶部安装于所述压块底板的底部；
所述圆弧滑块的圆弧面贴紧于所述弹簧片的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种落地式砂箱，其特征在于：所述砂箱还包括张紧装置；
所述张紧装置包括弹簧片夹、拉簧和拉簧固定块；
所述弹簧片的一端固定于所述箱体的内壁，所述弹簧片夹夹住所述弹簧片的另一端；
所述拉簧的两端分别连接于所述弹簧片夹的底部和拉簧固定块的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种落地式砂箱，其特征在于：
所述升降装置还包括机座、滑轨、滑块、减速机、丝杆和轴承座；
所述机座设于所述箱体的一侧；
所述滑轨设于所述机座的外侧；
所述滑块设于所述升降连接件的内侧；
所述滑块与所述滑轨滑动配合；
所述减速机设于所述机座底部的上方，所述丝杆的一端竖直设置并与所述减速机连接；
所述升降驱动装置为电机，其连接于所述减速机；
所述升降连接件内设有升降螺母；
所述升降螺母与所述丝杆配合；
所述轴承座设于所述机座的外侧，所述丝杆的另一端与所述轴承座内的轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种落地式砂箱，其特征在于：所述砂箱还包括从动升降装置，其设于所述箱体与所述升降装置相对的另一侧；
所述从动升降装置包括从动升降连接件、从动支撑块、从动机座、从动滑轨、从动滑块、齿轮箱、从动丝杆、从动轴承座和连接轴；
所述从动支撑块固定于从动升降连接件，所述从动支撑块的前端伸进所述箱体另一侧的避空槽，所述从动支撑块的前端的顶部与所述升降台的底部连接；
所述从动机座设于所述箱体的另一侧；
所述从动滑轨设于所述从动机座的外侧；
所述从动滑块设于所述从动升降连接件的内侧；
所述从动滑块与所述从动滑轨滑动配合；
所述齿轮箱设于所述从动机座底部的上方，所述从动丝杆的一端竖直设置并与所述齿轮箱连接；
所述从动升降连接件内设有从动升降螺母；
所述从动升降螺母与所述从动丝杆配合；
所述从动轴承座设于所述从动机座的外侧，所述从动丝杆的另一端与所述从动轴承座内的轴承连接；
所述连接轴的两端分别与所述减速机和齿轮箱连接。
6.根据权利要求5所述的一种落地式砂箱，其特征在于：还包括手轮，其与所述齿轮箱连接。
7.根据权利要求1所述的一种落地式砂箱，其特征在于：还包括砂箱支撑架，其设于所述箱体的底部，用于支撑所述箱体。
8.根据权利要求1所述的一种落地式砂箱，其特征在于：还包括砂箱外罩，其顶部为设有开口的；
所述砂箱外罩罩于所述箱体的外部。
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