CN205763707U - 砂型制作用激光3d打印机的加热型砂箱 - Google Patents

砂型制作用激光3d打印机的加热型砂箱 Download PDF

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姜庆杰
董宇
周健鹏
徐金亮
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Abstract

本实用新型属于砂型3D打印设备技术领域,尤其是涉及一种砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,包括3D打印机悬挂框架,与此3D打印机悬挂框架固定连接的箱体,与此箱体相连接的驱动升降装置,其特征在于箱体包括铺砂底板,围设在此铺砂底板四周的加热侧板,设置在加热侧板外侧的连接组件,设置在铺砂底板与加热侧板之间的滑动密封,铺砂底板底部与驱动升降装置相连接。本实用新型的加热型砂箱设置在打印区上部,由四块加热侧板围设形成,持续对砂型打印层的砂料四周内部供热,使其受热固化,保证铺砂平台上的砂料温度恒定、温度流失少,使打印层砂料固结成型,防止砂料散砂,提高砂料粘结质量及凝固率。

Description

砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱
技术领域
本实用新型属于砂型3D打印设备技术领域,尤其是涉及一种砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。目前的3D打印技术多应用于塑料产品打印及特定金属材料的打印,而在铸造砂型的制作上才刚刚起步。传统的砂型制作都是通过先做零件木型或金属型,然后在以零件木型或金属型为原型做出砂型,这样在生产初期,如砂型检验中发现工艺及外形需改动时,就得修改或重做零件木型及金属型,这样反复验证合格后才能批量生产砂型,这个过程时间很长,造成零件生产周期延长,往往影响整个设备进度,且增加设备成本,而铸造砂型的3D打印机就能克服上述问题,铸造砂型的3D打印平台作为其主要结构部件其中的加热型砂箱对保持待打印砂料的温度恒定起到尤为重要的作用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种确保铸造砂型激光3D打印机的打印区砂料温度恒定、温度流失少的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,包括3D打印机悬挂框架,与此3D打印机悬挂框架固定连接的箱体,与此箱体相连接的驱动升降装置,其特征在于所述的箱体包括铺砂底板,围设在此铺砂底板四周的加热侧板,设置在所述加热侧板外侧的连接组件,设置在所述铺砂底板与所述加热侧板之间且位于所述铺砂底板边沿的滑动密封,所述的连接组件与所述的3D打印机悬挂框架固定连接,在所述的加热侧板和3D打印机悬挂框架之间还设有隔热板,所述的铺砂底板底部与所述的驱动升降装置相连接。
所述的加热侧板为电加热侧板。
所述的滑动密封为密封毛毡条。
所述的加热侧板高度为300mm-400mm。
本实用新型的优点:
本实用新型的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱设置在打印区上部,由铺砂底板和围设在此铺砂底板四周的加热侧板组成,铺砂底板可在加热侧板围成的箱体内部上下移动,加热侧板持续对砂箱内部供热,确保铺砂底板上的砂型打印层受热固化,保证铺砂底板上的砂料温度恒定、温度流失少,使打印层砂料固结成型,防止砂料散砂,提高砂料粘结质量及凝固率。
附图说明
图1为本实用新型在3D打印机上的位置示意图。
图2为本实用新型图1的I部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和2所示,本实用新型的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,包括3D打印机悬挂框架4,与此3D打印机悬挂框架4固定连接的箱体,与此箱体相连接的驱动升降装置6,其特征在于所述的箱体包括铺砂底板5,围设在此铺砂底板5四周的加热侧板1,设置在所述加热侧板1外侧的连接组件2,设置在所述铺砂底板5与所述加热侧板1之间且位于所述铺砂底板5边沿的滑动密封7,所述的连接组件2与所述的3D打印机悬挂框架4固定连接,在所述的加热侧板1和3D打印机悬挂框架4之间还设有隔热板3,所述的铺砂底板5底部与所述的驱动升降装置6相连接。
所述的加热侧板1为电加热侧板。
所述的滑动密封7为密封毛毡条。
所述的加热侧板1高度为300mm-400mm。
本实用新型的加热砂箱设置在打印区的上部,其高度为300mm-400mm,由铺砂底板5和围设在此铺砂底板5四周的加热侧板1组成,铺砂底板5与驱动升降装置6相连接,在驱动升降装置6带动下可在加热侧板1围成的箱体内部上下移动,加热侧板1持续对砂箱内部供热,确保铺砂底板5上的砂型打印层受热固化,保证铺砂底板5上的砂料温度恒定、温度流失少,使打印层砂料固结成型,防止砂料散砂,提高砂料粘结质量及凝固率,在有限的高度内增大了打印砂型的尺寸;加热侧板1和悬挂框架4之间还设有隔热板3,防止热量散失;加热侧板1与铺砂底板5之间的密封毛毡条也有效的防止了热量散失;铸造砂型激光3D打印机的上料装置不断向铺砂平台上逐层铺砂,激光打印头在砂层表面按零件截面图形切割,每切割完一层,驱动升降装置6带动铺砂底板5下降一定距离,上料装置再在铺砂底板5上均匀铺一层砂,并由推砂板推平,激光打印头在计算机控制下,按下一层截面的数据,有选择地进行切割,如此周而复始的铺砂,切割,最终形成完整砂型。

Claims (4)

1.一种砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,包括3D打印机悬挂框架,与此3D打印机悬挂框架固定连接的箱体,与此箱体相连接的驱动升降装置,其特征在于所述的箱体包括铺砂底板,围设在此铺砂底板四周的加热侧板,设置在所述加热侧板外侧的连接组件,设置在所述铺砂底板与所述加热侧板之间且位于所述铺砂底板边沿的滑动密封,所述的连接组件与所述的3D打印机悬挂框架固定连接,在所述的加热侧板和3D打印机悬挂框架之间还设有隔热板,所述的铺砂底板底部与所述的驱动升降装置相连接。
2.根据权利要求1所述的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,其特征在于所述的加热侧板为电加热侧板。
3.根据权利要求1所述的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,其特征在于所述的滑动密封为密封毛毡条。
4.根据权利要求1或2所述的砂型制作用激光3D打印机的加热型砂箱,其特征在于所述的加热侧板高度为300mm-400mm。
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