CN108080116A - 一种新式炉渣破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新式炉渣破碎机,其破碎箱体内部设置破碎腔室,破碎箱体开设进、出料口,破碎箱体的前侧板外表面螺装前侧支撑板,破碎箱体的后侧板外表面螺装后侧支撑板;破碎腔室内嵌装两轴辊,各轴辊前端部分别穿过前侧支撑板,各轴辊后端部分别穿过后侧支撑板;各轴辊外圆周面分别装设活动辊齿,破碎箱体的左、右侧板内表面分别装设固定辊齿,各轴辊的活动辊齿与固定辊齿错沿着前后方向错开布置;前侧支撑板外表面的前端轴承座螺装电机安装座,电机安装座装设减速驱动电机,减速驱动电机的动力输出轴与其中一轴辊的前端部连接;后侧支撑板外表面螺装后端轴承座,两轴辊后端部的同步齿轮相啮合。本发明具有结构设计新颖、破碎效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及破碎装置技术领域,尤其涉及一种新式炉渣破碎机。
背景技术
目前垃圾焚烧发电厂渣仓下炉渣大颗粒破碎常用的方法一般为:1、刀片切削式破碎;2、棍棒搅拌式破碎;3、螺旋重锤式破碎。
其中,对于刀片切削式破碎方法而言,方法较简单且也有一定的破碎效果,该方式破碎设备主要是用于被破碎物是线状、片状,且被破碎物大多数是软基体,不宜过硬;但从电厂安全经济运行的角度考虑是不适用的,因为炉渣是一种混合物,含有很多不确定的成份在里面,有软的,有硬的,有非金属物,也有少量的金属物;因此,刀片切削式破碎是不适合于电厂炉渣的破碎,尤其是垃圾焚烧电厂炉渣的破碎。
对于棍棒搅拌式破碎方法而言,该方法的工作原理主要是运用被破碎物与棍棒的高速碰撞使得被破碎物破碎。电厂的炉渣由于是一种混合物,含有很多不确定的成份在里面,有软的,有硬的,有非金属物,也有少量的金属物,用棍棒搅拌式破碎虽然也有一定的效果,但由于炉渣内含有软基体、影响了破碎的效果,同时有可能阻碍破碎物输出。
对于螺旋重锤式破碎方法而言,其工作原理是利用钢球的重量达到破碎的效果。当钢球螺旋升到一定的高度而落下砸碎被破碎物,该方式破碎主要是用煤炭、矿石等全硬物,且被破碎物含水量少,具有流动好的特点。但是基于垃圾焚烧发电厂炉渣成份多样且湿度的特点,该方式破碎不适用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式炉渣破碎机,该新式炉渣破碎机结构设计新颖、破碎效果好。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种新式炉渣破碎机,包括有破碎箱体,破碎箱体的内部设置有破碎腔室,破碎箱体的上表面开设有与破碎腔室连通的进料口,破碎箱体的下表面开设有与破碎腔室连通的出料口;破碎箱体的前侧板开设有完全贯穿的前侧板通孔,破碎箱体的前侧板外表面于前侧板通孔的开口位置螺装有前侧支撑板;破碎箱体的后侧板开设有完全贯穿的后侧板通孔,破碎箱体的后侧板外表面于后侧板通孔的开口位置螺装有后侧支撑板;
破碎箱体的破碎腔室内可相对转动地嵌装有两个左右间隔布置且分别沿着前后方向水平延伸的轴辊,各轴辊的前端部分别穿过前侧支撑板并延伸至前侧支撑板的前端侧,各轴辊的后端部分别穿过后侧支撑板并延伸至后侧支撑板的后端侧;各轴辊的外圆周面分别装设有沿着相应轴辊的直径方向朝外凸出延伸的活动辊齿,破碎箱体的左侧板内表面、右侧板内表面分别装设有沿着前后方向均匀间隔布置且分别朝内凸出延伸的固定辊齿,各轴辊的活动辊齿与固定辊齿错沿着前后方向错开布置;
前侧支撑板的外表面螺装有前端轴承座,前端轴承座装设有套装于轴辊前端部外围的前端调心滚子轴承,前端轴承座的前表面螺装有电机安装座,电机安装座装设有减速驱动电机,减速驱动电机的动力输出轴与其中一轴辊的前端部连接;后侧支撑板的外表面螺装有后端轴承座,后端轴承座装设有套装于轴辊后端部外围的后端调心滚子轴承;各轴辊的后端部分别套卡有一同步齿轮,两个轴辊的同步齿轮相啮合。
其中,所述前侧支撑板的外表面于所述前端轴承座的内侧螺装有套装于所述轴辊外围且呈圆环形状的前端密封座,前端密封座的前端面螺装有套装于轴辊外围的前端密封压盖,前端密封座的内部于前端密封压盖与前侧支撑板之间装设有前端密封组件;
所述后侧支撑板的外表面于所述后端轴承座的内侧螺装有套装于所述轴辊外围且呈圆环形状的后端密封座,后端密封座的后端面螺装有套装于轴辊外围的后端密封压盖,后端密封座的内部于后端密封压盖与后侧支撑板之间装设有后端密封组件。
其中,所述前端密封组件、所述后端密封组件分别包括有两个分别套装于所述轴辊外围且前后间隔布置的密封垫板,前端密封组件的两个密封垫板之间装设有液态盘根,后端密封组件的两个密封垫板之间也装设有液态盘根。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种新式炉渣破碎机,其包括有破碎箱体,破碎箱体的内部设置有破碎腔室,破碎箱体的上表面开设有与破碎腔室连通的进料口,破碎箱体的下表面开设有与破碎腔室连通的出料口;破碎箱体的前侧板开设有完全贯穿的前侧板通孔,破碎箱体的前侧板外表面于前侧板通孔的开口位置螺装有前侧支撑板;破碎箱体的后侧板开设有完全贯穿的后侧板通孔,破碎箱体的后侧板外表面于后侧板通孔的开口位置螺装有后侧支撑板;破碎箱体的破碎腔室内可相对转动地嵌装有两个左右间隔布置且分别沿着前后方向水平延伸的轴辊,各轴辊的前端部分别穿过前侧支撑板并延伸至前侧支撑板的前端侧,各轴辊的后端部分别穿过后侧支撑板并延伸至后侧支撑板的后端侧;各轴辊的外圆周面分别装设有沿着相应轴辊的直径方向朝外凸出延伸的活动辊齿,破碎箱体的左侧板内表面、右侧板内表面分别装设有沿着前后方向均匀间隔布置且分别朝内凸出延伸的固定辊齿,各轴辊的活动辊齿与固定辊齿错沿着前后方向错开布置;前侧支撑板的外表面螺装有前端轴承座,前端轴承座装设有套装于轴辊前端部外围的前端调心滚子轴承,前端轴承座的前表面螺装有电机安装座,电机安装座装设有减速驱动电机,减速驱动电机的动力输出轴与其中一轴辊的前端部连接;后侧支撑板的外表面螺装有后端轴承座,后端轴承座装设有套装于轴辊后端部外围的后端调心滚子轴承;各轴辊的后端部分别套卡有一同步齿轮,两个轴辊的同步齿轮相啮合。通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、破碎效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有:
1——破碎箱体 11——破碎腔室
12——进料口 13——出料口
21——前端支撑板 22——后端支撑板
31——轴辊 32——活动辊齿
4——固定辊齿 511——前端轴承座
512——前端调心滚子轴承 521——后端轴承座
522——后端调心滚子轴承 61——电机安装座
62——减速驱动电机 7——同步齿轮
811——前端密封座 812——前端密封压盖
821——后端密封座 822——后端密封压盖
91——密封垫板 92——液态盘根。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1和图2所示,一种新式炉渣破碎机,包括有破碎箱体1,破碎箱体1的内部设置有破碎腔室11,破碎箱体1的上表面开设有与破碎腔室11连通的进料口12,破碎箱体1的下表面开设有与破碎腔室11连通的出料口13;破碎箱体1的前侧板开设有完全贯穿的前侧板通孔,破碎箱体1的前侧板外表面于前侧板通孔的开口位置螺装有前侧支撑板;破碎箱体1的后侧板开设有完全贯穿的后侧板通孔,破碎箱体1的后侧板外表面于后侧板通孔的开口位置螺装有后侧支撑板。
其中,破碎箱体1的破碎腔室11内可相对转动地嵌装有两个左右间隔布置且分别沿着前后方向水平延伸的轴辊31,各轴辊31的前端部分别穿过前侧支撑板并延伸至前侧支撑板的前端侧,各轴辊31的后端部分别穿过后侧支撑板并延伸至后侧支撑板的后端侧;各轴辊31的外圆周面分别装设有沿着相应轴辊31的直径方向朝外凸出延伸的活动辊齿32,破碎箱体1的左侧板内表面、右侧板内表面分别装设有沿着前后方向均匀间隔布置且分别朝内凸出延伸的固定辊齿4,各轴辊31的活动辊齿32与固定辊齿4错沿着前后方向错开布置。
进一步的,前侧支撑板的外表面螺装有前端轴承座511,前端轴承座511装设有套装于轴辊31前端部外围的前端调心滚子轴承512,前端轴承座511的前表面螺装有电机安装座61,电机安装座61装设有减速驱动电机62,减速驱动电机62的动力输出轴与其中一轴辊31的前端部连接;后侧支撑板的外表面螺装有后端轴承座521,后端轴承座521装设有套装于轴辊31后端部外围的后端调心滚子轴承522;各轴辊31的后端部分别套卡有一同步齿轮7,两个轴辊31的同步齿轮7相啮合。
在本发明工作过程中,减速驱动电机62驱动其中一轴辊31转动,转动的轴辊31通过由两个同步齿轮7所组成的齿轮传动机构驱动另外一个轴辊31转动,进而使得两个轴辊31同步反向转动;在各轴辊31转动的过程中,各轴辊31带动相应的活动辊齿32同步转动。
在利用本发明对炉渣进行破碎处理的过程中,待破碎处理的炉渣经由破碎箱体1的进料口12而进入至破碎腔室11内,并进入至两个轴辊31的破碎区域;其中,进入破碎区域的炉渣一部分落入至破碎腔室11的两侧并进入至活动辊齿32与固定辊齿4之间区域,进入至该区域的炉渣在交错布置的活动辊齿32与固定辊齿4作用下而被咬碎;另外一部分炉渣进入至两个轴辊31之间的区域,进入至该区域内的炉渣在反向转动的活动辊齿32作用下而被咬碎。另外,经咬碎而实现破碎后的炉渣最终经由出料口13而排出。
需强调的是,为避免破碎时产生的粉尘进入至前端调心滚子轴承512、后端调心滚子轴承522,本发明采用下述密封结构设计,具体的:前侧支撑板的外表面于前端轴承座511的内侧螺装有套装于轴辊31外围且呈圆环形状的前端密封座811,前端密封座811的前端面螺装有套装于轴辊31外围的前端密封压盖812,前端密封座811的内部于前端密封压盖812与前侧支撑板之间装设有前端密封组件;同样的,后侧支撑板的外表面于后端轴承座521的内侧螺装有套装于轴辊31外围且呈圆环形状的后端密封座821,后端密封座821的后端面螺装有套装于轴辊31外围的后端密封压盖822,后端密封座821的内部于后端密封压盖822与后侧支撑板之间装设有后端密封组件。需进一步指出,前端密封组件、后端密封组件分别包括有两个分别套装于轴辊31外围且前后间隔布置的密封垫板91,前端密封组件的两个密封垫板91之间装设有液态盘根92,后端密封组件的两个密封垫板91之间也装设有液态盘根92。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、破碎效果好的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种新式炉渣破碎机,其特征在于:包括有破碎箱体(1),破碎箱体(1)的内部设置有破碎腔室(11),破碎箱体(1)的上表面开设有与破碎腔室(11)连通的进料口(12),破碎箱体(1)的下表面开设有与破碎腔室(11)连通的出料口(13);破碎箱体(1)的前侧板开设有完全贯穿的前侧板通孔,破碎箱体(1)的前侧板外表面于前侧板通孔的开口位置螺装有前侧支撑板;破碎箱体(1)的后侧板开设有完全贯穿的后侧板通孔,破碎箱体(1)的后侧板外表面于后侧板通孔的开口位置螺装有后侧支撑板;
破碎箱体(1)的破碎腔室(11)内可相对转动地嵌装有两个左右间隔布置且分别沿着前后方向水平延伸的轴辊(31),各轴辊(31)的前端部分别穿过前侧支撑板并延伸至前侧支撑板的前端侧,各轴辊(31)的后端部分别穿过后侧支撑板并延伸至后侧支撑板的后端侧;各轴辊(31)的外圆周面分别装设有沿着相应轴辊(31)的直径方向朝外凸出延伸的活动辊齿(32),破碎箱体(1)的左侧板内表面、右侧板内表面分别装设有沿着前后方向均匀间隔布置且分别朝内凸出延伸的固定辊齿(4),各轴辊(31)的活动辊齿(32)与固定辊齿(4)错沿着前后方向错开布置;
前侧支撑板的外表面螺装有前端轴承座(511),前端轴承座(511)装设有套装于轴辊(31)前端部外围的前端调心滚子轴承(512),前端轴承座(511)的前表面螺装有电机安装座(61),电机安装座(61)装设有减速驱动电机(62),减速驱动电机(62)的动力输出轴与其中一轴辊(31)的前端部连接;后侧支撑板的外表面螺装有后端轴承座(521),后端轴承座(521)装设有套装于轴辊(31)后端部外围的后端调心滚子轴承(522);各轴辊(31)的后端部分别套卡有一同步齿轮(7),两个轴辊(31)的同步齿轮(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新式炉渣破碎机,其特征在于:所述前侧支撑板的外表面于所述前端轴承座(511)的内侧螺装有套装于所述轴辊(31)外围且呈圆环形状的前端密封座(811),前端密封座(811)的前端面螺装有套装于轴辊(31)外围的前端密封压盖(812),前端密封座(811)的内部于前端密封压盖(812)与前侧支撑板之间装设有前端密封组件;
所述后侧支撑板的外表面于所述后端轴承座(521)的内侧螺装有套装于所述轴辊(31)外围且呈圆环形状的后端密封座(821),后端密封座(821)的后端面螺装有套装于轴辊(31)外围的后端密封压盖(822),后端密封座(821)的内部于后端密封压盖(822)与后侧支撑板之间装设有后端密封组件。
3.根据权利要求1所述的一种新式炉渣破碎机,其特征在于:所述前端密封组件、所述后端密封组件分别包括有两个分别套装于所述轴辊(31)外围且前后间隔布置的密封垫板(91),前端密封组件的两个密封垫板(91)之间装设有液态盘根(92),后端密封组件的两个密封垫板(91)之间也装设有液态盘根(92)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180529 |