CN201161209Y - 炉渣破碎装置 - Google Patents

炉渣破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201161209Y
CN201161209Y CN 200820065869 CN200820065869U CN201161209Y CN 201161209 Y CN201161209 Y CN 201161209Y CN 200820065869 CN200820065869 CN 200820065869 CN 200820065869 U CN200820065869 U CN 200820065869U CN 201161209 Y CN201161209 Y CN 201161209Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
housing
slag
driving shaft
cutter hub
casing body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200820065869
Other languages
English (en)
Inventor
段大庆
冯家新
牟斌
吴健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI SANMENG MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HUBEI SANMENG MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI SANMENG MACHINE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HUBEI SANMENG MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 200820065869 priority Critical patent/CN201161209Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201161209Y publication Critical patent/CN201161209Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Abstract

本实用新型公开一种炉渣破碎装置,包括驱动部分和破碎部分,驱动部分的驱动轴(6)横穿过破碎部分的壳体(1),驱动轴(6)与壳体(1)之间有密封结构;在壳体(1)内的驱动轴(6)上套装刀架(5),刀架(5)上等间距布置2~5个刀体(5.2),两个刀片(5.1)镶入刀体(5.2)两端槽中,各刀体的刀片(5.1)在旋转圆周上等圆周角间隔布置;与刀架(5)对应的齿板(8)固定在壳体(1)上,齿板(8)上有与刀片匹配的齿牙(8.1),齿牙(8.1)与刀片(5.1)交错布置;壳体(1)上部有进渣口,壳体(1)下部有出渣口;驱动轴(6)与动力源连接。驱动轴(6)与壳体(1)之间的密封结构采用盘根(7)密封。壳体(1)上部进渣口和下部出渣口是法兰连接口(9)。

Description

炉渣破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种炉渣破碎装置,特别是适用于化工厂造气炉产 生的大块炉渣的破碎,以满足其自动除渣系统的工作要求。 背景技术
目前化工厂使用的煤气发生炉底部均带有两个储渣箱,并在渣箱中 喷水冷却。下渣后用拖拉机转运,下渣及转运全部是人工操作,该传统 工艺具有如下缺点:
1、 部分渣块结胶太大不能顺利流出渣箱,必须由人工将渣块捣碎后排出。
2、 工作过程自动化程度低, 一条生产线必须配备12-15个除渣劳务 工。工人劳动强度大,环境污染严重。
目前的破渣技术均采用锤式冲击破碎原理,即利用高速旋转的锤体 对物料的冲击力将物料打碎,功耗大,磨损严重,使用成本非常高。 发明内容
本实用新型的目的是开发一种节能、环保并安全可靠的新型炉渣破 碎装置。特别是利用低速旋转的刀体将物料挤压达到破碎的目,功耗低, 磨损小,使用成本低的炉渣破碎装置。
本实用新型的技术方案:本实用新型的炉渣破碎装置包括驱动部分
和破碎部分,驱动部分的驱动轴6横穿过破碎部分的壳体1,驱动轴6 与壳体1之间有密封结构;在壳体1内的驱动轴6上套装刀架5,刀架5 的刀体5. 2上安装刀片5. 1;与刀架5对应的齿板8固定在壳体1上, 齿板8上有与刀片匹配的齿牙8. 1,齿牙8. 1与刀片5. 1交错布置;壳 体l上部有进渣口,壳体l下部有出渣口;驱动轴6与动力源连接。
所述的炉渣破碎装置,刀架5上等间距布置2〜5个刀体5.2,相邻 刀体的间距"H"等于50〜120ram;两个刀片5. 1镶入刀体5. 2两端槽中, 由螺栓固定,各刀体的刀片5.1在旋转圆周上等圆周角间隔布置;齿板 8上有与刀体个数匹配的齿牙8. 1 。
所述的炉渣破碎装置,驱动轴6与壳体1之间的密封结构采用盘根 7密封。
所述的炉渣破碎装置,壳体1上部进渣口和下部出渣口是法兰连接
n 9。所述的炉渣破碎装置,驱动轴6与壳体1的密封结构盘根7固定在
密封压板10上,密封压板10与壳体1连接,密封压板10上端有阶梯两 翼IO. 1,阶梯两翼IO. 1嵌于进渣口。
所述的炉渣破碎装置,壳体1外安装机架2,动力源置于机架2上, 驱动轴6通过轴承座6. 1固定在机架2上。
所述的炉渣破碎装置,壳体l上有肘板固定架,齿板8固定在肘板 8.3和固定架上,齿板8通过肘板8.3与壳体成30〜60 °角度,肘板8. 3 采用铸铁材料。
本实用新型的优点:
1、 本实用新型节能、环保并安全可靠。特别是利用低速旋转的刀体 将物料挤压达到破碎的目,功耗低,转速低,磨损小,使用成本低的炉
渣破碎装置。
2、 满足其自动除渣系统的工作要求,消除了大块炉渣堵塞现象,提 高了系统的稳定性,为生产自动化的顺利实施创造了条件。
3、 轴系盘根密封和箱体法兰阶梯密封结构,使该产品具有很强的密 封性,解决了煤气泄漏、能源浪费的问题,同时增加了安全生产的可靠 性。完全满足化工造气炉的工况要求。
4、 齿板8与壳体1成30〜60 °角度,更利于齿牙与刀片的相互作 用;肘板采用铸铁材料,利用其抗震性可减小破碎工作时对机架的冲击, 有利于提高整机的使用寿命。
5、 刀片5. l镶入刀体5.2槽中,受力合理,工作时刀体磨损小,用 螺栓固定,刀片磨损后可拆换,大大降低了设备的使用成本。 附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图 图3为刀架、刀体、刀片结构示意图。 图4为盘根密封局部示意图。 图5为图4的左视结构示意图。 具体实施方式
如图1、图2:本实用新型的炉渣破碎装置包括驱动部分和破碎部分,
驱动部分的驱动轴6横穿过破碎部分的壳体1,驱动轴6与壳体1之间 有密封结构;在壳体1内的驱动轴6上套装刀架5,刀架5的刀体5. 2 上安装刀片5. 1;与刀架5对应的齿板8固定在壳体1上,齿板8上有 与刀片匹配的齿牙8. 1,齿牙8. 1与刀片5. 1交错布置;壳体1上有肘 板固定架8.2、 8.4,齿板8固定在肘板8.3和固定架上,齿板8通过肘板8.3与壳体成30〜60 °角度,肘板8.3采用铸铁材料。
壳体1上部有进渣口 1. 1,壳体1下部有出渣口 1. 2;壳体1上部进
渣口和下部出渣口是法兰连接口 9。壳体1侧面有门1. 3。
壳体1外安装机架2,动力源置于机架2上,驱动轴6通过轴承座 6. 1固定在机架2上。驱动轴6与动力源的电机3通过齿轮付4连接。 驱动轴6与壳体1之间的密封结构采用盘根7密封。
如图3:刀架5上等间距布置2〜5个刀体5.2,相邻刀体的间距"H" 等于50〜120mm;两个刀片5. 1镶入刀体5. 2两端槽中,由螺栓固定, 各刀体的刀片5. 1在旋转圆周上等圆周角间隔布置;齿板8上的齿牙8. 1 个数与刀体个数匹配。
如图4、图5:驱动轴6与壳体1的密封结构盘根7固定在密封压板 10上,密封压板10与壳体1连接,密封压板IO上端有阶梯两翼IO. 1, 阶梯两翼IO. l嵌于进渣口的法兰9内。盘根7包括:填料箱7. l与压盖 7.2由螺丝7.4紧固,7. 3是密封填料。
动力源采用带电机的摆线针轮减速机的整体结构或电机与减速机分 离的分体结构形式。
所述的炉渣破碎装置,壳体l上有肘板固定架,齿板8固定在肘板 8.3和固定架上,齿板8通过肘板8.3与壳体成30〜45 °角度,肘板8. 3 采用铸铁材料。
破渣机的作用是将大块炉渣破碎成小于100mm的碎渣。产量1. 5吨/ 小时,壳体l上部的进渣口法兰与煤气发生炉的出渣口相连,驱动装置 3置于机架2的上面带动主轴6旋转,主轴6可以整体从箱体拆卸,方 便维修和更换易损件;刀片5. 1采用耐磨合金材料,刀片5. 1与刀体5. 2 用螺栓连接以保证刀片5. 1拆换方便。相邻刀体的间距"H"根据要求炉 渣破碎后最大粒度决定,50〜120mm是适于煤气发生炉的除渣需要。肘 板8. 3材料为铸铁,铸铁良好的抗震性和易脆性可避免对箱体的冲击, 当出现大硬块炉渣堵塞严重超载时,肘板8.3会自动断裂,以保护主机 完好。 工作过程
本实用新型的功能是将造气炉产生的大块炉渣挤碎至《100mm的碎 渣后便于输送机输送。其工作过程如下:当造气炉产生的炉渣送入壳体 l后,旋转的刀体5.2、刀片5.1、齿板8和肘板8.3构成的挤压装置将 大块的炉渣挤碎后进入下道工序,小块的则直接从缝隙进入下道工序。

Claims (7)

1.一种炉渣破碎装置,包括驱动部分和破碎部分,其特征在于:驱动部分的驱动轴(6)横穿过破碎部分的壳体(1),驱动轴(6)与壳体(1)之间有密封结构;在壳体(1)内的驱动轴(6)上套装刀架(5),刀架(5)的刀体(5.2)上安装刀片(5.1);与刀架(5)对应的齿板(8)固定在壳体(1)上,齿板(8)上有与刀片匹配的齿牙(8.1),齿牙(8.1)与刀片(5.1)交错布置;壳体(1)上部有进渣口,壳体(1)下部有出渣口;驱动轴(6)与动力源连接。
2. 根据权利要求1所述的炉渣破碎装置,其特征在于:刀架(5)上 等间距布置2〜5个刀体(5.2),相邻刀体的间距H等于50〜120mm;两 个刀片(5.1)镶入刀体(5.2)两端槽中,由螺栓固定,各刀体的刀片(5.1)在旋转圆周上等圆周角间隔布置;齿板(8)上有与刀体个数匹 配的齿牙(8.1)。
3. 根据权利要求1或2所述的炉渣破碎装置,其特征在于:驱动轴 (6)与壳体(1)之间的密封结构采用盘根(7)密封。
4. 根据权利要求1或2所述的炉渣破碎装置,其特征在于:壳体(l) 上部进渣口和下部出渣口是法兰连接口 (9)。
5. 根据权利要求3所述的炉渣破碎装置,其特征在于:驱动轴(6) 与壳体(1)的密封结构盘根(7)固定在密封压板(10)上,密封压板(10)与壳体(1)连接,密封压板(10)上端有阶梯两翼(10.1),阶 梯两翼(10. 1)嵌于进渣口。
6. 根据权利要求1或2所述的炉渣破碎装置,其特征在于:壳体(1) 外安装机架(2),动力源置于机架(2)上,驱动轴(6)通过轴承座(6. 1) 固定在机架(2)上。
7. 根据权利要求1或2所述的炉渣破碎装置,其特征在于:壳体(1) 上有肘板固定架,齿板(8)固定在肘板(8.3)和固定架上,齿板(8) 通过肘板(8.3)与壳体成30〜60 °角度,肘板(8.3)采用铸铁材料。
CN 200820065869 2008-03-06 2008-03-06 炉渣破碎装置 Expired - Fee Related CN201161209Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820065869 CN201161209Y (zh) 2008-03-06 2008-03-06 炉渣破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820065869 CN201161209Y (zh) 2008-03-06 2008-03-06 炉渣破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201161209Y true CN201161209Y (zh) 2008-12-10

Family

ID=40182153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200820065869 Expired - Fee Related CN201161209Y (zh) 2008-03-06 2008-03-06 炉渣破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201161209Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195292A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN106190319A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 江苏九九重工机械集团有限公司 煤气发生炉
CN106190335A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 江苏九九重工机械集团有限公司 煤气发生炉用清灰装置
CN108080116A (zh) * 2017-12-27 2018-05-29 广州凯里莱电气机械有限公司 一种新式炉渣破碎机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195292A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN105195292B (zh) * 2015-10-20 2017-10-20 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN106190319A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 江苏九九重工机械集团有限公司 煤气发生炉
CN106190335A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 江苏九九重工机械集团有限公司 煤气发生炉用清灰装置
CN108080116A (zh) * 2017-12-27 2018-05-29 广州凯里莱电气机械有限公司 一种新式炉渣破碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201161209Y (zh) 炉渣破碎装置
AU2013364465A1 (en) Reactor, method of decreasing the amount of solid particles in a gas stream from a reactor and use of the reactor
CN201179456Y (zh) 自动排杂物环式破碎机
CN201580784U (zh) 一种卸料阀
CN210045369U (zh) 环保钨铁制粉破碎组合装置
CN108187812A (zh) 内置液压马达驱动破碎齿辊
CN201223818Y (zh) 河道环保清淤粉碎机
CN103464237A (zh) 鄂式破碎机的碎石方法
CN203853138U (zh) 一种带转鼓的双轴剪切式破碎机
CN200987977Y (zh) 选择性破碎机
CN213102530U (zh) 一种用于处理建筑装修垃圾的双轴破碎机
CN211988927U (zh) 一种新型有机肥破碎机
CN212441436U (zh) 一种快速冷却的大型卧式球磨机
CN210449363U (zh) 一种高炉渣余热利用的排渣碎渣装置
CN104385457B (zh) 干混砂浆储料罐搅拌机
CN201454616U (zh) 破块机
CN204443960U (zh) 一种禽类骨肉分离机
CN201745116U (zh) 轮胎细碎机
CN110904706A (zh) 一种变角位类枝扰流且涡流对冲碎浆的制浆设备
WO2014098746A1 (en) Gastight reactor comprising rotating crushing means
CN213222385U (zh) 一种齿式筛分破碎机
CN212713347U (zh) 一种裂解炉
CN213557299U (zh) 一种齿式筛分破碎机用转子结构
CN212263468U (zh) 一种高效锤式破碎机
CN211160004U (zh) 一种高效锤式粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081210

Termination date: 20140306