CN108079051A - 一种龙胆草提取物及其提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种龙胆草提取物的提取工艺，涉及天然产物提取技术领域，解决了龙胆草的有效成分未得到充分提取利用的问题。其包括以下步骤：步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50‑100目，得到龙胆草粉末；步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，常温搅拌提取，提取后过滤得到水提取液和滤渣；步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇提取，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩，干燥，得到龙胆草提取物。本发明中的提取工艺简单，条件温和，减少有效成分的损失，有效提取龙胆草中的有效成分，充分提取利用龙胆草，提高有效成分的得率，提高龙胆草提取物中有效成分的含量。

Description

一种龙胆草提取物及其提取工艺
技术领域
本发明涉及天然产物提取技术领域，更具体地说，它涉及一种龙胆草提取物及其提取工艺。
背景技术
龙胆草为龙胆科多年生草本植物条叶龙胆等的根和茎，主产东北地区，春、秋二季均可采收，以秋采者质量为佳。根及根茎入药。味苦，性寒，功专清热燥湿。其泻肝胆实火作用甚强，并可息风止痉止痛。
公开号为CN106946999A的中国发明专利中公开了一种龙胆草多糖的脱色方法，其工艺流程为：龙胆草粉碎→过筛→石油醚脱脂→80℃水浴提取→浓缩提取液→醇沉24h→过滤→乙醇、丙酮洗涤→干燥→称重→龙胆粗多糖→溶解→上样→收集流出液→浓缩→冷冻干燥→脱色后的多糖。其中，80℃水浴提取具体包括：称取一定量的龙胆草粉末，按料液比1：25(g/mL)的料液比加入去离子水，80℃水浴提取2h，过滤。
上述专利中用水提取龙胆草后，即过滤弃去沉淀，由于龙胆草中只有部分成分是水溶性成分，沉淀中含有的不溶于水的成分还未提取出来，导致龙胆草的有效成分未得到充分提取利用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种龙胆草提取物的提取工艺，通过采用水提取和醇提取的方法，解决上述技术问题，其具有充分提取利用龙胆草、有效成分得率高的优点。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种龙胆草提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50-100目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，常温搅拌提取，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇提取，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩，干燥，得到龙胆草提取物。
进一步优选为，所述步骤三具体包括，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，微波功率为300-500W，加热温度为40-50℃，提取时间为5-10min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液。
进一步优选为，所述步骤三中的乙醇提取液还经过提纯处理，提纯处理为：向乙醇提取液中加入等体积的四氯化碳，萃取3-5min后除去四氯化碳层，得到提纯后的乙醇提取液。
进一步优选为，所述步骤三中滤渣和乙醇的重量比为1：(5-8)。
进一步优选为，所述步骤二中容器内的压力为5-10Mpa。
进一步优选为，所述步骤二中龙胆草粉末和纯水的重量比为1:(8-10)。
进一步优选为，所述步骤二中提取时间为8-12h。
进一步优选为，所述步骤三中乙醇的体积分数为85％-95％。
进一步优选为，所述步骤四中真空浓缩为原体积的10-15％。
本发明的目的二在于提供一种龙胆草提取物，其具有充分提取利用龙胆草、有效成分得率高的优点。
一种龙胆草提取物，采用如目的一所述的提取工艺提取制得。
本发明先采用水提取龙胆草中的水溶性成分，例如苦甙，再采用乙醇提取龙胆草中难溶或者不溶于水的成分，例如龙胆碱，从而有效提取龙胆草中的有效成分，充分提取利用龙胆草，提高有效成分的得率；由于乙醇提取液中混有脂溶性杂质，会影响产品纯度，本发明通过采用四氯化碳萃取除去脂溶性杂质，提高有效成分的纯度。
本发明中的龙胆草提取物主要成分为龙胆苦甙、獐牙菜苦甙、当药甙、三叶甙、苦龙甙、四乙酰龙胆苦甙、苦樟甙、龙胆黄碱、龙胆碱、秦艽乙素、秦艽丙素、龙胆三糖、β-谷甾醇。
本发明中的龙胆草提取物具有抗炎、舒缓、镇静及滋润肌肤的功效，对弹性蛋白酶具有抑制作用和抗氧性,可以预防衰老；龙胆草提取物对表皮细胞胆留醇的分泌有促进作用，胆留醇是人体皮脂中一重要的柔润成分，说明龙胆提取物可改善油性粗糙皮肤的状态，因此，本发明中的龙胆草提取物适用于化妆品或者护肤品中。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明先采用水提取龙胆草中的水溶性成分，例如苦甙，再采用乙醇提取龙胆草中难溶或者不溶于水的成分，例如龙胆碱，从而有效提取龙胆草中的有效成分，充分提取利用龙胆草，提高有效成分的得率；
(2)由于乙醇提取液中混有脂溶性杂质，会影响产品纯度，本发明通过采用四氯化碳萃取除去脂溶性杂质，提高有效成分的纯度；
(3)本发明中的提取工艺简单，条件温和，减少有效成分的损失。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步详细、清楚、完整的介绍，以帮助相关技术领域人员更好的理解本发明的内容。
实施例1：如图1所示，一种龙胆草提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例2：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至75目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例3：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至100目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例4：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为8Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例5：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为5Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例6：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:9，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例7：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:10，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例8：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取10h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例9：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取12h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例10：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为400W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例11：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为500W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例12：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为45℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例13：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为50℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例14：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为8min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例15：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为10min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例16：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：6，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例17：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：8，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例18：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为90％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例19：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为95％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例20：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的13％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例21：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的15％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例22：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液，向乙醇提取液中加入等体积的四氯化碳，萃取3min后除去四氯化碳层，得到提纯后的乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和提纯后的乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
实施例23：一种龙胆草提取物的提取工艺，与实施例1的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液，向乙醇提取液中加入等体积的四氯化碳，萃取5min后除去四氯化碳层，得到提纯后的乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和提纯后的乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
对比例1：一种龙胆草提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，常温搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液；
步骤三，将水提取液真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
对比例2：一种龙胆草提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入乙醇，加入乙醇后微波加热提取，龙胆草粉末和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为40℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将乙醇提取液真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
对比例3：一种龙胆草提取物的提取工艺，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，龙胆草粉末和纯水的重量比为1:8，容器内的压力为10Mpa，加热至80℃搅拌提取8h，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，滤渣和乙醇的重量比为1：5，乙醇的体积分数为85％，微波功率为300W，加热温度为80℃，提取时间为5min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩为原体积的10％，干燥，得到龙胆草提取物。
试验方法：测定并计算实施例1-23和对比例1-3的龙胆草提取物的得率以及龙胆草提取物中的有效成分含量，得率＝龙胆草提取物质量/龙胆草粉末质量*100％；有效成分包括龙胆苦甙、獐牙菜苦甙、当药甙、三叶甙、苦龙甙、四乙酰龙胆苦甙、苦樟甙、龙胆黄碱、龙胆碱、秦艽乙素、秦艽丙素、龙胆三糖、β-谷甾醇。
试验结果：实施例1-23和对比例1-3的测试结果如表1所示，由表1可知，对比例1中采用水提取工艺得到的龙胆草提取物的得率仅为5.00％，对比例2中采用乙醇提取工艺得到的龙胆草提取物的得率仅为2.10％，而实施例1-23的得率均大于7.48％，大于水提取工艺和乙醇提取工艺的得率之和，说明本发明中的提取工艺能够有效提取龙胆草中的有效成分，充分提取利用龙胆草，提高龙胆草提取物的得率；对比例1中采用水提取工艺得到的龙胆草提取物的有效成分含量为80.10％，对比例1中采用水提取工艺得到的龙胆草提取物的有效成分含量为74.20％，而实施例1-21的有效成分含量均大于97.6％，实施例22和实施例23的有效成分含量分别为99.4％和99.6％，说明本发明中的提取工艺简单，条件温和，减少有效成分的损失，通过采用四氯化碳萃取除去脂溶性杂质，提高龙胆草提取物中有效成分的含量。
表1实施例1-23和对比例1-2的测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，取风干后的龙胆草根，粉碎至50-100目，得到龙胆草粉末；
步骤二，将龙胆草粉末加入容器中，向容器中加入纯水，常温搅拌提取，提取后过滤得到水提取液和滤渣；
步骤三，取步骤二中的滤渣，加入乙醇提取，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液；
步骤四，将水提取液和乙醇提取液混合均匀，真空浓缩，干燥，得到龙胆草提取物。
2.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤三具体包括，取步骤二中的滤渣，加入乙醇后微波加热提取，微波功率为300-500W，加热温度为40-50℃，提取时间为5-10min，过滤除去沉淀，得到乙醇提取液。
3.根据权利要求2所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤三中的乙醇提取液还经过提纯处理，提纯处理为：向乙醇提取液中加入等体积的四氯化碳，萃取3-5min后除去四氯化碳层，得到提纯后的乙醇提取液。
4.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤三中滤渣和乙醇的重量比为1：（5-8）。
5.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤二中容器内的压力为5-10Mpa。
6.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤二中龙胆草粉末和纯水的重量比为1:（8-10）。
7.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤二中提取时间为8-12h。
8.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤三中乙醇的体积分数为85%-95%。
9.根据权利要求1所述的龙胆草提取物的提取工艺，其特征在于，所述步骤四中真空浓缩为原体积的10-15%。
10.一种龙胆草提取物，其特征在于，采用如权利要求1-9中任意一项所述的提取工艺提取制得。
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