CN108076963A - 一种红芝培养基及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红芝培养基及其制备方法,属于红芝Ganoderma lucidum栽培技术领域。本发明培养基包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳0~44%、艾渣43~92%、麦麸5~10%、石膏粉0.5~1.5%、石灰粉0.5~1.5%、蔗糖0.5~1.5%,该培养基中利用艾渣(指艾纳香Blumea balsamifera(L.)DC.经水蒸气蒸馏提取艾片后的植物残渣)作为栽培红芝的主要基料,替代了常规使用的棉仔壳和木屑,艾渣中含有鞣质、蒽醌类化合物、多糖和皂苷类化合物等多种营养物质和药用成份,栽培出的红芝生物转化率高、有效物质和药用价值接近野生红芝,降低了栽培成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于红芝栽培技术领域,尤其涉及一种红芝培养基及其制备方法。
背景技术
红芝含有多种氨基酸,蛋白质,生物碱、香豆精、甾类、三萜类、挥发油、甘露醇、树脂及糖类、维生素B2、维生素C、内酯和酶类;红芝可养心安神,寂肺益气,滋肝健脾,主治虚劳体弱,神疲乏力,心悸失眠,头目昏晕,久咳气喘,食少纳呆。
红芝含有极丰富的稀有元素“锗”,能使人体血液吸收氧的能力增加1.5 倍,因此可以促进新陈代谢并有延缓老化的作用,还有增强皮肤本身修护功能的功效,可用于各种慢性病所致的面色黄萎及由于气血不足而致的面部光泽等症。红芝中的多糖具有双向调节机体免疫力,抗肿瘤和护肝的作用;红芝所含有机锗可诱导人体产生并激活NK细胞和巨噬细胞活性,参与免疫调节;红芝中的生物碱可以抗炎镇痛;红芝可以理气化淤、安气益神;红芝孢子粉能止血、排毒、抗氧。所以对于药用有极强功效的红芝,社会需求越来越大,为了满足社会的需求,开始大批量的种植红芝,人工栽培红芝只是“得其形而失其实”,药用效果远远不能和野生红芝相媲美,本领域技术人员也对影响红芝品质以及产量的因素进行了研究,传统栽培平菇的栽培基质都是以木屑、棉籽壳、玉米芯、米糠、稻草、豆杆、豆壳等下脚料为主,不同的种植培养基对红芝品质以及产量的影响很大。
中国专利CN105565934 A公开了一种红芝培养基,包括按质量百分比计的以下原料:白栎树木屑70~80%、麦麸15~18%、黄豆粉1~2%、黄芪粉1~ 2%、鱼粉3~6%。该发明添加了黄芪粉,黄芪富含蔗糖、多糖、多种氨基酸、叶酸及硒、锌、铜等多种微量元素,能为红芝生长提高养分并有利于提高红芝中的微量元素含量,生产的红芝,有效成分含量接近野生红芝。然,黄豆粉、黄芪粉、鱼粉虽然药用价值和营养价值丰富,但价格昂贵,无形中提高了红芝的种植成本,给市场和菌农带去一定压力。
艾纳香为菊科艾纳香属Blumeabalsamifera DC,苗药名档窝凯 Diangdvobbvid植物的新鲜或干燥地上部分,别名大风艾、冰片艾、家风艾等,也是我国著名的黎族药物,黎药名“娜龙”,在《开宝本草》、《本草纲目》和《岭南采药录》等本草典籍均有记载,具有祛风除湿、活血散瘀、开窍醒神、清热止痛的功效,临床上用于治疗风寒感冒、寒湿泻痢、腹痛肠鸣、风湿痹痛、跌打伤痛等。艾纳香是提取天然左旋冰片(又称艾片)的主要植物,天然冰片气味清香,是一种高级香料,同时还是一味名贵的中药材,具有清热解毒、消炎止痛、开窍醒神等功效,其药用价值远大于合成冰片;因艾纳香在我国分布广泛、产量丰富,市场地位逐年提升。
艾渣是艾纳香经加热升华提取艾片后的残渣,经研究表明(王秋萍,何珺, 陈伟,马海霞,吴竹.艾渣中有效成分的定性检测及含量测定[J].云南农业大学学报(自然科学),2016,V31(4):751~756),艾渣中含有鞣质、蒽醌类化合物、多糖和皂苷类化合物等多种物质,其中总蒽醌3.176mg/g、总黄酮12.853 mg/g、总有机酸18.715mg/g、总皂苷9.512mg/g和总多糖13.120mg/g。若不对艾渣加以回收利用而是被作为工业废物处理掉,这不仅对药物资源造成极大的浪费,同时对环境也造成极大污染。
本发明人在对红芝栽培研究时,尝试用药厂提取艾粉后的药渣进行红芝的栽培,惊奇地发现这种新的培育基质,不仅使得红芝的生长、质量、产量等均获得理想的效果,且有效成分的含量接近野生红芝,降低了红芝种植成本,提升了红芝的药用价值。
发明内容
本发明的提供一种能使生产出的红芝品质最接近野生的培养基,具体包括如下的技术方案:
一种红芝培养基,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳0~44%、艾渣43~92%、麦麸5~10%、石膏粉0.5~1.5%、石灰粉0.5~1.5%、蔗糖0.5~ 1.5%。
采用艾渣作为红芝培养基质,艾纳香是一味具有清热解毒、消炎止痛、开窍醒神功效的名贵的中药材;艾纳香经加热升华提取艾片后得艾渣,艾渣虽经提取,但其仍含有鞣质、蒽醌类化合物、多糖和皂苷类化合物等多种物质,其中总蒽醌3.176mg/g、总黄酮12.853mg/g、总有机酸18.715mg/g、总皂苷9.512mg/g和总多糖13.120mg/g,不仅能够为培养基质增添营养成分和活性成分,还能增添药用成分;艾渣中天然的植物有机酸具有抑菌活性,能促进红芝生长,提高产量;多糖和黄酮类物质,具有抗病毒、增强免疫力的功效。艾渣与麦麸、蔗糖等其他基质搭配,原料中的氨基酸、微量元素提供了丰富的可溶性营养成分,供给和控制初期生长,且当菌体丰富后,分解利用慢效营养,形成持续性生长。
进一步地,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳15~29%、艾渣62~ 75%、麦麸6~9%、石膏粉0.8~1.2%、石灰粉0.8~1.2%、蔗糖0.8~1.2%。
优选地,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳22%、艾渣68%、麦麸 8%、石膏粉1%、石灰粉1%、蔗糖1%。
一种制备红芝培养基的方法,包括如下步骤:
(1)艾渣的处理:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,粉碎。
(2)配料:按处方重量份称取各基质原料,加水搅拌均匀,即可。
(3)装料:将混匀的培养基装于聚丙烯菌袋内,装料,压紧,包扎。
(4)灭菌:将菌包放于灭菌锅内,预留20%空间,加热灭菌。
进一步地,步骤(1)中所述的艾渣处理方法为:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,撒其质量为0.22~0.5%的石灰粉,堆放在通风干燥的环境中5~12个月,将艾渣用粉碎机打粉,过筛,筛网直径为1×5cm,所得艾渣颗粒粒径为1~2mm。
步骤(2)中所述的加水量为湿料用手抓起、握紧时有水滴出,不成线即可。
步骤(3)中所述的装料量为80%。
步骤(4)中所述的灭菌温度为121℃,灭菌时间为1h。
本发明的有益效果:
本发明栽培的红芝其药用效果能与野生红芝相媲美,主要表现为多糖、三萜、氨基酸、多肽含量高;同时,能将红芝产量提高10%以上。
附图说明
图1:红芝艾渣培养基制备流程
图2:红芝出菇效果图;
图3:红芝出菇后近照图;
具体实施方式
为了使本领域普通技术人员更好的理解本发明,下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明,但本发明并不限于下述的实施例。
实施例1:
培养基原料组分:棉籽壳22%、艾渣68%、麦麸8%、石膏粉1%、石灰粉1%、蔗糖1%。
红芝培养基的制备方法,包括如下步骤:
(1)艾渣的处理:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,撒其质量为0.35%的石灰粉,堆放在通风干燥的环境中8个月,将艾渣用粉碎机打粉,过筛,筛网直径为1×5cm,所得艾渣颗粒粒径为1.5mm。
(2)配料:按处方重量份称取各基质原料,加水搅拌均匀,加水量为湿料用手抓起、握紧时有水滴出(不成线)即可。
(3)装料:将混匀的培养基装于聚丙烯菌袋内,装料,装料量为80%,压紧,聚丙烯菌袋口穿过菌环、反转、报纸封口、塑料绳包扎。
(4)灭菌:将菌包整齐码放于灭菌锅内,预留20%空间,加热灭菌,加热温度为121℃,灭菌时间为1h。保证灭菌要彻底,但不能时间太长,以免培养基原料分解、营养损失。
实施例2:
培养基原料组分:棉籽壳44%、艾渣43%、麦麸10%、石膏粉0.5%、石灰粉 1%、蔗糖1.5%。
红芝培养基的制备方法,包括如下步骤:
(1)艾渣的处理:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,撒其质量为0.5%的石灰粉,堆放在通风干燥的环境中5个月,将艾渣用粉碎机打粉,过筛,筛网直径为1×5cm,所得艾渣颗粒粒径为2mm。
(2)配料:按处方重量份称取各基质原料,加水搅拌均匀,加水量为湿料用手抓起、握紧时有水滴出(不成线)即可。
(3)装料:将混匀的培养基装于聚丙烯菌袋内,装料,装料量为80%,压紧,聚丙烯菌袋口穿过菌环、反转、报纸封口、塑料绳包扎。
(4)灭菌:将菌包整齐码放于灭菌锅内,预留20%空间,加热灭菌,加热温度为121℃,灭菌时间为1h。保证灭菌要彻底,但不能时间太长,以免培养基原料分解、营养损失。
实施例3:
培养基原料组分:棉籽壳0%、艾渣92%、麦麸5%、石膏粉1.5%、石灰粉0.5%、蔗糖1%。
红芝培养基的制备方法,包括如下步骤:
(1)艾渣的处理:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,撒其质量为0.22%的石灰粉,堆放在通风干燥的环境中12个月,将艾渣用粉碎机打粉,过筛,筛网直径为1×5cm,所得艾渣颗粒粒径为1mm。
(2)配料:按处方重量份称取各基质原料,加水搅拌均匀,加水量为湿料用手抓起、握紧时有水滴出(不成线)即可。
(3)装料:将混匀的培养基装于聚丙烯菌袋内,装料,装料量为80%,压紧,聚丙烯菌袋口穿过菌环、反转、报纸封口、塑料绳包扎。
(4)灭菌:将菌包整齐码放于灭菌锅内,预留20%空间,加热灭菌,加热温度为121℃,灭菌时间为1h。保证灭菌要彻底,但不能时间太长,以免培养基原料分解、营养损失。
组分筛选实验
红芝可以在多种农副产品下脚料配制的培养基上生长,本发明人对榆黄蘑培养基进行了组分筛选(见下表1),固定石膏粉用量1%、石灰粉用量1%、蔗糖用量1%,优选红芝常用的木屑、棉籽壳、棉杆、豆秸、玉米秸、稻草、米糠、麦麸进行19个组分的对比筛选。
表1榆黄蘑组分筛选试验
按表1的组方配制红芝培养基,经过同样试验条件和出菇管理,发现木屑、艾渣、棉仔壳和玉米芯培养出的红芝要优于稻草和豆秸;麦麸培养的红芝出菇率要优于米糠;进一步对木屑、艾渣、棉仔壳和玉米芯进行不同配比试验,发现木屑、艾渣、棉仔壳均可培养出红芝;由于木屑和棉仔壳近年来成本上升较快,本试验优选艾渣做进一步地栽培考察,发现随着艾渣用量的加大,红芝均可不同程度的出菇,当艾渣用量增加至92%,红芝出菇仍良好。最后确定艾渣用量范围按质量份计为43~92%。
性能评价实验
(1)试验药材:
红芝孢子粉:购买于贵州省农科院;
对照组1:采用表1中组方10的组分制备培养基进行红芝栽培;
对照组2:中国专利CN105565934 A公开的红芝培养基按其实施例1方法实施;
试验组:本发明实施例1~3。
(2)试验方法:
按常规方法配置后装入33cm*17cm*0.05cm的聚丙烯栽培袋,每袋装入量折合干料500g,121℃灭菌120min,定量接入原种,25℃恒温培养,菌丝满袋后转入菇房脱袋覆土,其他管理按常规,观察红芝形态并测量产量、以及检测多糖、三萜、氨基酸、硒元素含量,计算生物学效率。
(3)试验结果见表2。
表2红芝产量与有效元素含量对比
备注:生物学效率=(食用菌鲜重(g)/培养料重(g))×100%
分析表2可知,本发明的3个实施例均能显著提高红芝产量与生物学效率,其中多糖含量、红芝孢子粉中三萜含量以及硒元素与对照组1成非常显著差异 (P≤0.01),与对照组2和野生红芝接近;同时,采用本发明的实施例的培养基栽培的红芝氨基酸含量相比对照组1无显著差异,但也有所提高。从总体指标上分析,本发明实施例1~3的红芝生物学效率和有效成分的含量较对照组2(中国专利CN105565934 A公开的红芝培养基)均无显著差异,并接近野生红芝的药用价值。说明本发明添加的艾渣其营养成分和药用成分较黄豆粉、黄芪粉、鱼粉产生的效果相当,均能培养出药用价值较高的红芝,但艾渣的原料成本比黄豆粉、黄芪粉、鱼粉低很多,变相地提高了红芝的经济价值和药用价值。
由于艾纳香在我国分布广泛、产量丰富,艾渣的回收利用有很大空间,利用艾渣培养红芝既提高了红芝的药用价值,增加经济效益,又可节约成本、保护环境,是现代高效农业发展的可行之道。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体方案及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种红芝培养基,其特征在于,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳0~44%、艾渣43~92%、麦麸5~10%、石膏粉0.5~1.5%、石灰粉0.5~1.5%、蔗糖0.5~1.5%。
2.如权利要求1所述的红芝培养基,其特征在于,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳15~29%、艾渣62~75%、麦麸6~9%、石膏粉0.8~1.2%、石灰粉0.8~1.2%、蔗糖0.8~1.2%。
3.如权利要求1所述的红芝培养基,其特征在于,包括按质量百分比计的如下原料:棉籽壳22%、艾渣68%、麦麸8%、石膏粉1%、石灰粉1%、蔗糖1%。
4.制备如权利要求1~3所述的红芝培养基的方法,包括如下步骤:
(1)艾渣的处理:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,粉碎;
(2)配料:按处方重量份称取各基质原料,加水搅拌均匀,即可;
(3)装料:将混匀的培养基装于聚丙烯菌袋内,装料,压紧,包扎;
(4)灭菌:将菌包放于灭菌锅内加热灭菌。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的艾渣处理方法为:取药厂或药农提取艾片后的艾纳香残渣,晒干,撒其质量为0.22~0.5%的石灰粉,堆放在通风干燥的环境中5~12个月,将艾渣用粉碎机打粉,过筛,筛网直径为1×5cm,所得艾渣颗粒粒径为1~2mm。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的加水量为湿料用手抓起、握紧时有水滴出不成线即可。
7.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的装料量为80%。
8.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的灭菌,加热温度为121℃,灭菌时间为1h。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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