CN108076597A

CN108076597A - 印刷电路板封罩组件

Info

Publication number: CN108076597A
Application number: CN201710419171.1A
Authority: CN
Inventors: K·沃克; T·M·哈伦; G·奥伊斯特; N·波提格
Original assignee: Phoenix Contact Development and Manufacturing Inc
Current assignee: Phoenix Contact Development and Manufacturing Inc
Priority date: 2016-11-07
Filing date: 2017-06-06
Publication date: 2018-05-25
Anticipated expiration: 2037-06-06
Also published as: CN108076597B; US20180132374A1; US9967993B1; DE202017002285U1

Abstract

一种用于容纳印刷电路板和相关电气部件的封罩组件，其在户外环境中提供可靠的部件安装。

Description

印刷电路板封罩组件

技术领域

本公开涉及电气部件的封罩，并且更具体地涉及适于户外使用的密封的电路板封罩。

背景技术

用于容纳印刷电路板(PCB)和类似电气部件的封罩是已知的。封罩通常由塑料或金属制成，并且设计成在受控的稳定环境中容纳PCB和电气部件。用于在户外容纳电气部件的封罩设计成在稳定的环境中容纳部件，即使封罩外部的环境变化也行。

使电气部件在户外封罩中保持可靠是挑战性的，因为户外环境是不稳定的，并且可能损坏封罩内部的部件。特别地，电气部件可能被渗入封罩中的水分损坏。即使当封罩主体和覆盖件不可透过水分时，在主体和腔体之间的密封的失效也可能允许水分渗入封罩中而损坏部件。

还出现在户外环境中容纳电气部件的其它挑战。

电气部件的封罩通常包括封罩主体和可移除的覆盖件。当封罩覆盖件被移除以进入封罩内部进行电路板安装或维修时，PCB可移出，离开封罩内部并且丢失或损坏。当封罩安装在柱子、塔、建筑物侧面或在地面以上的类似支撑件上时，这样的风险增加。封罩维修可以从梯子、脚手架或在高处的其它支撑件进行。在这些情况中，可能难以在打开封罩时固定PCB。

在将封罩覆盖件固定在封罩主体上的过程中也出现挑战。已经知道提供具有闩锁的封罩覆盖件，该闩锁带有安全特征以防止擅动。为了将覆盖件开闩，诸如螺丝刀的细长工具延伸到进入小孔中以移置闩锁。该工具可能使闩锁过度偏转，从而对闩锁造成损坏。

在将具有不同厚度的印刷电路板牢固地安装在封罩中时出现其它挑战。PCB必须被保持以防止在封罩中移动且不松动。常规的封罩具有可调适的安装装置和/或提供尺寸适合接纳不同厚度的PCB的不同的封罩主体，从而增加了封罩复杂性和成本。

因此，希望提供一种用于容纳电气部件的封罩组件，该组件具有：在封罩开口处的密封元件，其防止水分渗入；保持元件，其用于防止部件从封罩的意外移出；用于防止致动闩锁过度偏转而造成闩锁损坏的元件；和允许将各种厚度的PCB安装进单个封罩主体中的元件，以克服上述挑战。

发明内容

本发明公开了一种用于容纳电气部件的改善的封罩组件，特别是具有用于印刷电路板的户外安装的封罩外壳的组件，该印刷电路板带有安装在电路板上的电气部件。所公开的封罩具有：凸耳和小孔元件以及在封罩口处的密封元件，它们形成防止水分渗入的可靠的物理连接；保持元件，其用于防止PCB从封罩的意外移出和逸出；用于防止打开闩锁过度偏转损坏的元件；以及允许将不同厚度的PCB安装在封罩中的元件。

所公开的封罩组件密封元件包括凸耳突起，其延伸进入封罩覆盖件上的小孔中以防止封罩主体壁远离封罩覆盖件向外挠曲。壁向外挠曲可造成在封罩口处在封罩和封罩覆盖件之间的密封丧失。

所公开的封罩组件具有PCB保持闩锁，其允许PCB从封罩部分撤出以进行维修，但防止PCP与封罩完全分离和逸出。该保持闩锁允许技术人员将PCB从封罩部分移除以检查和维修PCB，而不需要将PCB从封罩完全移除。保持闩锁必须由技术人员手动脱开以将PCB从封罩完全移除，从而防止意外的PCB逸出、丢失和损坏。

封罩组件覆盖件闩锁可防止闩锁过度偏转和损坏。

封罩组件包括专用安装狭槽，其适应封罩中的不同厚度的印刷电路板。

随着描述的进行，其它目的和特征将变得显而易见，尤其是当结合附图时。

附图说明

图1是所公开的封罩组件的透视图；

图2是所公开的封罩组件的分解图；

图3是封罩主体的透视图；

图4是封罩主体的俯视图；

图5是封罩主体的仰视图；

图6是封罩主体的侧视图；

图7是封罩主体的前视图；

图8是沿着图7的线8--8截取的剖视图；

图9是组件覆盖件的透视图；

图10是组件覆盖件的前视图；

图11是组件覆盖件的后视图；

图12是组件覆盖件的侧视图；

图13是组件覆盖件的俯视图；

图14是沿着图10的线14--14截取的剖视图；

图15是图1所示封罩组件的截面侧视图；

图16是沿着图7的线16--16截取的剖视图；

图17是沿着图10的线17--17截取的剖视图；

图18–20是剖视图，示出了覆盖件到主体的闩锁；

图21–25是剖视图，示出了封罩组件的开闩；

图26是组件印刷电路板的俯视图；

图27是透视图，示出了安装到组件覆盖件的组件印刷电路板；

图28是透视图，示出了印刷电路板向封罩主体内的插入；

图29是与组件一起使用的狭槽闩锁的侧视图；

图30是狭槽闩锁的后视图；

图31是狭槽闩锁的俯视图；

图32是狭槽闩锁外壳的透视详图；

图33是狭槽闩锁外壳的前视图；

图34是狭槽闩锁外壳的前视图；

图35是沿着图34的线35--35截取的剖视图；

图36是类似于图35的剖视图，示出了安装的狭槽闩锁；

图37是截面俯视图，示出了印刷电路板向封罩主体内的插入的开始；

图38是图37的详图，示出了狭槽闩锁；

图39是截面俯视图，示出了印刷电路板在封罩主体中的部分插入和保持；

图40是图39的详图，示出了狭槽闩锁；

图41是截面俯视图，示出了印刷电路板向封罩主体内的完全插入；

图42是图41的详图，示出了狭槽闩锁；

图43是截面俯视图，示出了用来帮助从封罩主体移除印刷电路板的工具的使用；

图44是图43的详图，示出了狭槽闩锁；

图45是沿着图39的线45--45截取的剖视图；以及

图46是沿着图41的线46--46截取的剖视图。

具体实施方式

图1示出了封罩组件10，其具有封罩主体12和封罩覆盖件或面板14。如图所示，封罩主体12为大体上矩形的，并且封罩覆盖件14为大体上平坦的。封罩主体12和封罩覆盖件14可以由塑料模制而成。

封罩主体12由五个主体壁构成：顶壁18、底壁20、侧壁22、24和后壁26。封罩口28通往封罩内部腔体30。周围的主体壁限定大体上矩形的腔体30。

主体壁具有以下表面：顶壁外表面32、底壁外表面34、侧壁外表面36、38、后壁外表面40、顶壁内表面42、底壁内表面44、侧壁内表面46、47和后壁内表面48。

四个封罩组件底脚50在靠近侧壁22、24和封罩底壁20处从主体12的底部延伸。每个底脚50为大体上矩形的，并且可以具有从底脚的侧面延伸的底脚凸缘部分52和/或延伸穿过底脚主体的底脚小孔54。如图4和5所示，底脚小孔54可以由底脚50围绕或通往底脚50的外部。

底脚凸缘部分52和/或底脚小孔54可以用来通过将紧固件延伸穿过小孔54或通过接合底脚凸缘部分52而将封罩主体10在支撑件上固定在位。

封罩前口28具有周向延伸的口唇缘或框56。口唇缘56具有平坦的周向唇缘表面58，其围绕口28延伸且从内部腔体30面朝外或背对内部腔体30。唇缘表面58由靠近顶壁18的唇缘表面顶部部分60、靠近底壁20的唇缘表面底部部分62、靠近侧壁22的唇缘表面侧部部分64和靠近侧壁24的唇缘表面侧部部分66构成。

封罩前口28包括周向封罩密封表面68，其围绕唇缘表面58延伸且位于唇缘表面58以内。表面68为大体上平坦的，从唇缘56延伸并进入内部腔体30。表面68周向地围绕口28延伸并且朝内部腔体30面向内。参见图8。

口唇缘56包括多个保持突起凸耳70。凸耳70延伸远离内部腔体30并且是大体上矩形的，具有凸耳顶壁72、凸耳底壁74、凸耳侧壁76和凸耳前壁78。在实施例中，凸耳70可包括邻近凸耳前壁78的成角度的斜面79。

凸耳70包括在壁72、74上的封罩保持表面80。表面80为大体上平坦的，从唇缘56延伸远离内部腔体30。表面80向外背对密封表面68。参见图7和8。

虽然附图显示突起凸耳70为矩形的，但可以设想到其它突起形状，包括从口唇缘56延伸的圆柱形保持突起或其它形状，只要凸耳支撑件具有面向外的保持表面80即可。

三个凸耳70沿着唇缘顶部部分60间隔开，三个凸耳70沿着唇缘表面底部部分62间隔开。在备选实施例中，其它数量的凸耳可以沿着唇缘部分60、62间隔开。

封罩主体顶壁18为大体上平坦的，且具有在侧壁22、24之间延伸的向外弯曲的顶部拱形82。封罩主体底壁20为大体上平坦的，且具有在侧壁22、24之间延伸的向外弯曲的底部拱形84。参见图7。顶部拱形82和底部拱形84有助于使顶壁18和底壁20抵抗向外变形力保持稳定。

封罩主体12可包括通气组件。在附图中，通气组件86显示在底壁20上，但如果需要可以放置在其它封罩壁中。通气组件由通气小孔88和密封元件90构成，通气小孔88延伸穿过底壁20且进入腔体30中，密封元件90座置在通气小孔88内。密封元件90包括可透气的防水膜，其拒绝液态水通过，但允许空气和水蒸气穿过小孔88。这允许密封的腔体30内的压力与外部大气压力平衡，从而防止形成潮湿冷凝物，潮湿冷凝物可能损坏安装在组件10内的部件，该部件包括在组件中的PCB上的电气部件。密封元件90可以使用由W.L.Gore&Associates,Inc.制造的“GORE-TEX”牌织物材料，或其它类似的织物作为膜部件。

封罩覆盖件14具有大体上平坦的矩形覆盖件主体92。覆盖件主体92具有前面94和后面96。覆盖件顶部部分98和覆盖件底部部分100在覆盖件侧部部分102、104之间延伸。

封罩组件10可具有用于将电能和/或数据信号传输至安装在封罩主体12内的电气部件和从电气部件传输的装置。电能可以从封罩组件10外部的功率源传输至腔体30中的电气部件。数据信号可以在腔体30中的电气部件和位于组件外部的部件之间传输。传输装置可包括延伸穿过封罩覆盖件14或封罩主体12的主体壁18、20、22、24和26的一个或多个小孔，所述小孔允许使用线缆和线缆压盖。线缆压盖允许技术人员将线缆穿入组件10，同时密封以防止水分和不期望的异物进入腔体30。传输装置也可包括延伸穿过封罩覆盖件14或覆盖件主体92的电气插座连接器，电气插座连接器允许将电能和/或数据信号线缆互连到安装在封罩主体12内的电气部件。该装置也可包括在无线发射器/接收器腔体30中的电气部件和位于组件外部的部件之间的数据信号的无线传输。在其中安装在封罩主体12内的电气部件由自备电池或类似功率源供电的应用中，腔体30中的电气部件可能不需要从封罩组件外部的功率源提供的电能。

覆盖件顶部部分98具有在侧部部分102和104之间延伸的向上弯曲的顶部拱形106。覆盖件底部部分100具有在部分102和104之间延伸的向下弯曲的底部拱形108。参见图10。顶部拱形106和底部拱形108具有与顶部拱形82和底部拱形84大体上相似的弧形长度。覆盖件后面96具有周向密封安装构件110。构件110延伸至面96的一侧，并且包括周向通槽112。通槽112包括通槽唇缘114和周向覆盖件密封表面116。表面116围绕构件110周向地延伸，并且当覆盖件14安装在封罩12上时面向外且远离内部腔体30。

封罩覆盖件14具有多个保持凸耳小孔118。每个保持凸耳小孔118穿过覆盖件14从前面94延伸至后面96，并且具有大体上矩形的形状，该形状匹配凸耳70的矩形形状。

每个保持凸耳小孔118包括覆盖件保持表面120。表面120为大体上平坦的，在覆盖件面94和96之间延伸，并且当覆盖件14安装在封罩12上时向内面朝内部腔体30。每个覆盖件保持表面120成形为当覆盖件14安装在封罩12上时接合封罩保持表面80。

如图所示，三个的一组保持凸耳小孔118沿着覆盖件顶部部分98间隔开，并且三个的对应一组保持凸耳小孔118沿着覆盖件底部部分100间隔开。在其它实施例中，其它数量的保持凸耳小孔可以沿着部分98、100间隔开以适应对应的封罩凸耳70。同样，虽然本附图将保持凸耳小孔118显示矩形的，但可以设想到其它小孔形状以适形于凸耳70的形状，只要保持凸耳小孔能接合互补的面向内的覆盖件保持表面112即可。

密封安装构件100适于将周向密封构件122保持在通槽112内。参见图15和27。

密封构件122为大体上矩形形状的，如图2所示。密封构件122可以由橡胶、硅树脂或类似的弹性体物质制成。密封构件122具有内密封表面124和外密封表面126。表面124、126周向地围绕构件122延伸。当覆盖件14安装在封罩12上时，内密封表面124面向内且朝着内部腔体30。当覆盖件14安装在封罩12上时，外密封表面126面向外且远离内部腔体30。

当覆盖件14安装在封罩口28上时，密封构件112有利于形成可靠的防水密封，如下文更详细地解释的。

覆盖件后面96也具有位于靠近覆盖件侧部部分102、104处的PCB安装构件128。安装构件128具有大体上平坦的矩形主体和延伸穿过主体的安装小孔130。参见图13。常规的紧固件延伸穿过小孔130以将PCB固定到覆盖件14，如下文更详细地解释的。

封罩主体12的内部腔体30具有有利于将印刷电路板安装在其中的元件。

封罩侧壁内表面46、47各自具有PCB边缘保持器200。每个边缘保持器200面向在相对的侧壁内表面上的边缘保持器200。

每个边缘保持器200具有PCB安装狭槽210和狭槽闩锁组件212。PCB安装狭槽210大体上从前口28延伸至封罩后壁26。狭槽闩锁组件212在邻近封罩前口28的狭槽210中。

PCB安装狭槽210具有狭槽上壁214和狭槽下壁216。狭槽上壁214和狭槽下壁216从每个侧壁内表面46、47延伸进入腔体30中。狭槽上壁214包括面向下的保持表面218。狭槽下壁216包括面向上的保持表面220。

PCB安装狭槽210提供了滑动表面，以用于将PCB安装到腔体30中，该滑动表面从口28延伸至后壁26。

狭槽210的高度变化，并且可以从在口28处的较大高度渐缩至在后壁26处的较小高度。狭槽210具有远离前口28的第一最小狭槽高度222。狭槽210具有邻近封罩后壁26的梯级下降的依次更小的第二狭槽高度224和第三狭槽高度226。参见图8。

第一狭槽高度222足以适应具有沿着狭槽210的长度小于高度222的均一板厚度的第一PCB的插入。第二狭槽高度224略小于第一PCB的板厚度。当板被插入超出狭槽台阶225时，在第一PCB和狭槽210之间形成过盈配合。

第二狭槽高度224足以适应具有沿着狭槽210的长度小于高度222和224的均一板厚度的第二PCB的插入。第三狭槽高度226略小于第二PCB的板厚度。当板被插入超出狭槽台阶227时，在第二PCB和狭槽210之间形成过盈配合。

第一狭槽高度222可以大于0.093英寸，以适应具有0.093英寸的板厚度的第一PCB的插入。第二狭槽高度224可以尺寸设计成提供与具有0.093英寸的板厚度的第一PCB的过盈配合。第三狭槽高度226可以尺寸设计成提供与具有约0.062英寸的板厚度的第二PCB板的过盈配合。在PCB和狭槽210之间的过盈配合能保持PCB，以防止在封罩中移动。

狭槽闩锁组件212具有狭槽闩锁外壳228和狭槽闩锁230。

狭槽闩锁外壳228具有狭槽闩锁组件上壁232和狭槽闩锁组件下壁234，其限定位于两者间的狭槽闩锁外壳凹部236。狭槽闩锁组件上壁232和狭槽闩锁组件下壁234从每个侧壁内表面46、47朝腔体30延伸，并且从狭槽上壁214和狭槽下壁216向外定位。参见图32。

狭槽闩锁外壳228也具有上部保持体238和下部保持体240，其从狭槽闩锁组件上壁232和狭槽闩锁组件下壁234朝狭槽闩锁外壳凹部236延伸。狭槽闩锁外壳前保持体242和狭槽闩锁外壳后保持体244从封罩侧壁内表面46、47向外且朝狭槽闩锁外壳凹部236延伸。狭槽闩锁外壳前保持体242具有面向口28的凸轮表面246。狭槽闩锁外壳开口248在口28处。狭槽闩锁外壳后壁250形成于封罩侧壁22、24中。参见图35。

闩锁突刺保持狭槽252由上部保持体238和下部保持体240以及前保持体242和后保持体244限定。

狭槽闩锁230在图29-31中示出。闩锁230具有V形闩锁主体254，其可以由弹簧钢或类似材料制成。闩锁安装臂256和闩锁保持臂258由闩锁弹簧弯曲部260连结。当弹簧被压缩时，弹簧弯曲部260将闩锁安装臂256偏置远离闩锁保持臂258。闩锁安装臂256具有延伸远离保持臂258的闩锁安装突刺262。

通过使保持臂254延伸进入狭槽闩锁外壳凹部236，以使得臂254位于上部保持体238和下部保持体240之间，使保持臂254的自由端抵靠狭槽闩锁外壳后壁250座置，并且闩锁安装突刺262位于闩锁突刺保持狭槽252中，就可以将狭槽闩锁230安装到狭槽闩锁外壳228中。安装突刺262将保持臂254保持在位，以将狭槽闩锁230固定在闩锁外壳228内。当安装时，闩锁安装臂256朝腔体30延伸。参见图36。

备选地，保持臂254可以压力配合或过盈配合到狭槽闩锁外壳凹部236内，以将狭槽闩锁230固定在狭槽闩锁外壳228中。

在其它型式中，封罩主体12的内部腔体30可具有有利于安装电气部件的其它元件。电气部件可以通过常规紧固件、粘合剂等安装到封罩主体内壁表面42、44、46、47或48。

封罩主体12内部腔体30包括板变形组件300，其安装在封罩底壁20上且向上延伸进入腔体30中。组件300具有主体310，其具有竖直侧壁312和顶部部分314。两个板接合主体316从顶部部分314向上延伸。每个接合主体316具有大体上平坦的板接合表面318。板接合表面318位于封罩底壁内表面44上方竖直距离320处。如图15所示，距离320大于在底壁内表面44和狭槽下壁216面向上的保持表面220之间的距离322。

印刷电路板(PCB)400安装在封罩组件10中。PCB 400具有平坦的矩形主体402，矩形主体402具有前端404、后端406、相对的边缘408、410和在主体顶面414和底面416之间均一的主体厚度412。电气部件和导电性轨道、垫和其它导电特征安装在形成PCB 400的非导电基底上。备选地，PCB 400可具有平坦的矩形基底主体，其不具有导电性轨道、垫和其它导电特征，并且将电气部件安装到主体顶面414或底面416。

板保持凹口418位于相对的PCB边缘408、410中，在板前端404和板后端406之间大约中间处。每个板保持凹口418包括壁止挡部分420，其靠近板后端406且面向PCB前端404。每个板保持凹口418也包括成角度的凸轮部分422和平坦部分424，其延伸远离壁止挡部分420且朝向板前端404。参见图26。

虽然凹口418显示为大体上矩形形状的，但可以设想到其它形状，只要凹口418包括面向PCB前端404的止挡部分420即可。

覆盖件安装小孔426位于靠近板前端404处，并且允许将PCB 400安装在覆盖件14上。覆盖件安装小孔426与覆盖件14上的PCB安装构件安装小孔130对齐。常规的紧固件428延伸穿过小孔426和130以将PCB 400固定到覆盖件14。覆盖件PCB安装构件128和板覆盖件安装小孔426提供物理连接，以将PCB 400安装到覆盖件14。参见图27。

闩锁组件500是模制塑料封罩12和模制塑料覆盖件14的一体化部分。该组件允许覆盖件14可靠地安装到封罩12。每个闩锁组件500由封罩闩锁子组件510和覆盖件闩锁子组件512构成。封罩闩锁子组件510位于前口28处的封罩侧壁22、24上。覆盖件闩锁子组件512位于覆盖件侧部部分102、104上。

封罩闩锁子组件510具有从封罩侧面22、24延伸出的支撑壁514和平行于封罩侧壁22、24从壁514延伸的端壁516。闩锁凹部518位于端壁516和封罩侧面22、24之间并且容纳闩锁520。闩锁520从支撑壁514向前延伸并且平行于端壁516和封罩密封表面68。

闩锁520具有细长闩锁臂522，其从壁514延伸至闩锁头部524。闩锁臂522包括臂侧面526、528，其分别面朝和背对封罩12。闩锁头部524具有从封罩密封表面68面向外的闩锁凸轮表面530和闩锁保持表面532。

每个闩锁子组件510具有两个间隔开的防过度偏转主体534，其从封罩侧面22或24向外延伸进入闩锁凹部518。主体534各自具有面向闩锁臂522的闩锁臂接触表面536。主体534沿着封罩密封表面68向内间隔开。参见图16。

封罩闩锁子组件510具有延伸穿过壁514的安全小孔538。

覆盖件闩锁子组件512具有连结到覆盖件侧部部分102、104的子组件主体540。子组件主体540具有延伸远离覆盖件后面96的接合壁542和从覆盖件14向外延伸的止挡壁543。顶部接合壁544和底部接合壁546同样从覆盖件后面96向外延伸。参见图9和17。

覆盖件小孔548从覆盖件前面94穿过闩锁子组件512延伸至闩锁子组件凹部550。闩锁子组件凹部550位于接合壁542、544、546和密封安装构件110之间。参见图17。

覆盖件闩锁子组件512还具有远离接合壁542且朝覆盖件14延伸的闩锁定位件(latch keeper)552。闩锁定位件552位于覆盖件小孔548上方和下方，如图11所示。闩锁定位件552具有凸轮表面554和止挡表面556。

覆盖件闩锁子组件512可具有延伸穿过接合壁544、546的安全小孔558。

现在将解释封罩主体10的使用。

当覆盖件14安装在封罩12上时，组件元件形成可靠的防潮封罩。

通过将覆盖件后面96定位在封罩口28上方而将覆盖件14安装到封罩12上。于是，覆盖件14被移入封罩口28内，以使得覆盖件周向密封安装构件122接合周向封罩密封表面68。图19示出了在密封安装构件122和封罩密封表面68之间的部分接合。图20示出了在密封安装构件122和封罩密封表面68之间的完全接合。

同时，封罩凸耳70被插入覆盖件14上的对应的凸耳小孔118中，以使得凸耳保持表面80接合覆盖件凸耳小孔保持表面120。参见图15。

在覆盖件完全安装在封罩上之后，凸耳小孔118在沿着顶部唇缘部分60和底部唇缘部分62以及顶部覆盖件部分98和底部覆盖件部分100间隔开的封罩凸耳70中接合，能防止封罩顶壁18和封罩底壁20远离覆盖件14向外挠曲。覆盖件在封罩上的这种锁定物理连接确保了在密封安装构件110和封罩密封表面68之间防潮密封的保持。防止了壁18和20的向外挠曲和在覆盖件与封罩之间泄漏开口的形成。

封罩主体顶壁18和底壁20向外弯曲的顶部拱形82和底部拱形84使顶壁18和底壁20抵抗变形力而稳定，该变形力将造成壁18、20向外挠曲。在覆盖件顶部部分98和覆盖件底部部分100中的类似的顶部拱形106和底部拱形108连结到封罩顶部拱形82和封罩底部拱形84，以使顶壁18和底壁20附加地稳定。

每个边缘保持器200防止PCB 400从封罩12意外移出。

在PCB 400安装到封罩12中之前，PCB 400如上所述安装到覆盖件14。覆盖件14和安装的PCB 400在箭头600的方向上被插入封罩12主体腔体30中，如图28所示。

PCB 400向封罩12主体腔体30中的插入在图37中示出。PCB 400的前端404移入腔体30中，且边缘408、410在狭槽闩锁组件上壁232和狭槽闩锁组件下壁234之间。

通过将板边缘408、410移入相对的PCB安装狭槽210并沿着其移动，PCB 400被进一步插入封罩主体腔体30中。参见图39。在部分插入到图39中所示位置之后，弹簧狭槽闩锁230被板边缘压缩。在封罩12的任一侧上的狭槽闩锁230的安装臂256扣合到板保持凹口418中并接合板保持凹口418，并且PCB被固定到封罩，且支撑覆盖件14的PCB的端部暴露在封罩之外。在此位置，PCB 400被从封罩12部分地移除，这允许检查、测试和维修暴露的PCB部件，而不需要将PCB从封罩完全移除。在此位置，通过使闩锁安装臂256延伸到保持凹口418内，PCB 400被固定以防止从封罩12主体意外移除。从封罩向外移除PCB 400需要使用工具以脱开闩锁安装臂256，如下文解释的。

通过将板从图39的位置向内用力按压到图41的位置，PCB 400被完全插入封罩中。

狭槽闩锁230在图29-31中示出。闩锁230具有V形闩锁主体254，其可以由弹簧钢或类似材料制成。狭槽闩锁230的安装臂256抵靠板边缘408和410被压缩并沿着板边缘408和410跨行。PCB的前端404在腔体30的后方移入合适的狭槽高度224和226。

PCB 400向封罩12主体腔体30中的完全插入在图41中示出。在此位置，覆盖件14座置在口28上，并且两个狭槽闩锁230被压缩，且闩锁安装臂256抵靠板边缘408、410保持。闩锁组件500完全接合，并且板变形组件300接合PCB 400，如下文所解释的。

图43示出了PCB 400从封罩12的部分移除，类似于图39那样。闩锁安装臂256接合板保持凹口418，以防止PCB 400从封罩12进一步撤出。

细长工具602(其可以是螺丝刀)用来将闩锁安装臂256挤压远离板保持凹口418并使PCB自由，以将PCB 400从封罩12移除。

图45示出了在其完全插入封罩12中之前、如在图37中定位的PCB400。在此位置，PCB 400被支撑在相对的PCB安装狭槽210中。

图46示出了完全插入封罩12中的、如在图41中定位的PCB 400。在此位置，PCB 400接合板变形组件300，以使得在板接合主体316上的板接合表面318接触PCB底面416，以使PCB 400的中心在PCB边缘408、410上方弹性地向上弯曲。在此位置，PCB 400向上弯曲并且具有在PCB边缘408、410之间延伸的向外弯曲的顶部拱形604。

PCB 400由板变形组件300固定在封罩12中。在板插入封罩12和从封罩12移除期间，技术人员必须向PCB 400施加额外的力以使PCB 400与组件300接合和脱离。

当PCB 400被插入组件300时，PCB边缘408、410抵靠狭槽上壁214的面向下的保持表面218被保持。这将PCB 400保持在组件300板接合表面318和封罩边缘保持器狭槽组件200保持表面218之间，以将PCB 400额外地固定在封罩12中。

PCB 400也可以通过PCB 400和狭槽210之间的过盈配合固定在封罩12中。狭槽210的高度可以变化，以允许PCB 400沿着狭槽通过，直到PCB400在具有减小的高度224和226的狭槽210的部分处形成过盈配合。狭槽210的不同的高度224和226允许与不同厚度的PCB板形成过盈配合，如上文所指出的。

闩锁组件500将覆盖件14牢固地安装到封罩12上。

图18至20示出了当覆盖件14安装到封罩12时一个封罩闩锁子组件510与覆盖件闩锁子组件512的接合。

首先，覆盖件14被定位成使得覆盖件后面96面向封罩口28并且覆盖件接合壁542位于封罩闩锁凹部518中，如图18所示。然后，覆盖件14进一步延伸进入封罩口28中，使得每个闩锁头部524延伸进入覆盖件闩锁子组件凹部550中以接合闩锁定位件552上的凸轮表面554，如图19所示。覆盖件14接着完全延伸进入封罩口28中。在此位置，闩锁头部524完全接合闩锁定位件552，以将子组件510和512固定在一起，如图20所示。

当子组件510和512固定在一起时，子组件510安全小孔538和子组件512安全小孔558对齐，如图20所示。诸如束线带(zip tie)等的擅动指示安全元件可以延伸穿过对齐的小孔538、558并固定在周围。安全元件防止封罩主体10被未经授权打开，并且在被移除时指示未授权的打开。

通过脱开两个子组件510和512而将覆盖件14从封罩12移除。通过将将细长工具606插入覆盖件小孔548中而脱开每个子组件，如图21所示。工具606进一步延伸进入覆盖件闩锁子组件凹部550中，以接合闩锁凸轮表面530和凸轮闩锁头部524而使之远离闩锁定位件552，如图22所示。工具606可以是螺丝刀。

工具606接着完全延伸进入闩锁凹部518，以使闩锁头部524完全脱离闩锁定位件552，如图23所示。工具606向闩锁凹部518内延伸防止当子组件512向外脱离子组件510时凸轮闩锁头部524重新接合到闩锁定位件552。

当工具606使闩锁头部524脱离闩锁定位件552时，闩锁臂侧面526接触防过度偏转主体534上的闩锁臂接触表面536。防过度偏转主体534在工具606完全插入期间防止闩锁520的过度偏转。参见图23。

在闩锁头部524完全脱离闩锁定位件552之后，子组件512向外脱离子组件510，从而允许从封罩12移除覆盖件14，如图24和25所示。

虽然本公开公开和描述了各种实施例，但应当理解，这些实施例能够被修改并且本公开不限于所阐述的准确细节，而是包括落入所附权利要求范围内的变化和变型。

Claims

1.一种用于容纳电气部件的组件，所述组件包括：封罩主体，其具有围绕腔体的内壁、通往所述腔体的口；电路板，其在所述腔体中，所述电路板具有在板前端和后端之间延伸的相对的板边缘，一个板边缘具有板保持凹口；滑动连接，其将所述电路板可移除地安装在所述封罩主体内壁上，所述滑动连接包括安装在所述封罩主体内壁上的狭槽，所述狭槽延伸远离所述口；以及狭槽闩锁保持臂，其在所述狭槽中安装在所述封罩主体上，所述臂从所述安装狭槽延伸并进入所述腔体中，所述电路板具有其中所述电路板在所述腔体中的完全插入位置，所述狭槽闩锁保持臂接合远离所述凹口的所述板边缘，其中所述电路板具有部分插入位置，其中所述狭槽闩锁保持臂延伸进入所述板保持凹口以将所述板固定到所述主体。

2.根据权利要求1所述的组件，其中，两个板边缘具有板保持凹口，所述滑动连接包括在所述封罩主体内壁上的两个相对的安装狭槽，所述安装狭槽延伸远离所述口，并且狭槽闩锁保持臂在每个狭槽中安装在所述封罩主体上。

3.根据权利要求2所述的组件，其中，所述狭槽闩锁保持臂位于靠近所述口处。

4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述安装狭槽各自具有在靠近所述口处的第一狭槽高度和在远离所述口处的第二狭槽高度，所述第一狭槽高度大于所述第二狭槽高度。

5.根据权利要求4所述的组件，其中，所述第一狭槽高度大于0.093英寸，并且所述第二狭槽高度小于0.093英寸。

6.根据权利要求5所述的组件，其中，所述组件包括封闭所述口的覆盖件、将所述电路板安装到所述覆盖件的物理连接。

7.根据权利要求6所述的组件，其中，所述电路板包括电气部件。

8.根据权利要求7所述的组件，其中，所述封罩主体或覆盖件包括小孔，所述小孔用于从所述电气部件延伸穿过所述封罩主体或覆盖件并到所述组件外部的导体，以用于电连接到所述组件外部的部件。

9.根据权利要求8所述的组件，包括一对闩锁组件，每个闩锁组件包括在所述封罩主体上的第一闩锁构件、在所述覆盖件上的第二闩锁构件、能够在第一闩锁位置和第二开闩位置之间移动的柔性闩锁、以及用于防止所述闩锁在闩锁和开闩期间过度偏转的装置，所述第一闩锁位置将所述闩锁构件固定在一起。

10.根据权利要求1所述的组件，其中，所述狭槽闩锁保持臂是平坦的。

11.一种用于容纳电气部件的组件，所述组件包括：

封罩主体，其具有围绕内部腔体的封罩壁、通往所述腔体的封罩口和远离所述口的封罩后壁；

在所述腔体的所述内部上的滑动表面，其从所述口朝所述后壁延伸；

狭槽闩锁保持臂，其安装在所述滑动表面上的所述封罩主体上，所述臂从所述滑动表面延伸进入所述腔体；

在所述腔体中的电路板，所述电路板具有在板前端和板后端之间延伸的相对的板边缘，一个板边缘具有板保持凹口；

所述滑动表面将所述一个板边缘可移除地安装到所述封罩主体内壁；

所述电路板具有完全插入位置，在所述完全插入位置中，所述电路板在所述腔体中，所述狭槽闩锁保持臂远离所述凹口接合所述板边缘，所述电路板具有部分插入位置，其中所述狭槽闩锁保持臂延伸进入所述板保持凹口以将所述板固定到所述主体。

12.根据权利要求11所述的组件，其中，所述狭槽闩锁保持臂是平坦的。

13.根据权利要求12所述的组件，其中，所述腔体的所述内部包括从所述口朝所述后壁延伸的两个相对的滑动表面，每个滑动表面具有安装在所述封罩主体上的狭槽闩锁保持臂，所述电路板的相对板边缘各自具有板保持凹口，所述滑动表面将所述两个板边缘可移除地安装到所述封罩主体，所述电路板具有完全插入位置，在所述完全插入位置中，所述电路板在所述腔体中，并且所述狭槽闩锁保持臂远离所述凹口接合两个板边缘，并且所述电路板具有部分插入位置，其中所述狭槽闩锁保持臂延伸进入所述板保持凹口以将所述板固定到所述主体。

14.根据权利要求13所述的组件，其中，所述闩锁保持臂位于靠近所述口处。

15.根据权利要求14所述的组件，其中，所述滑动表面包括安装狭槽，所述安装狭槽各自具有在靠近所述口处的第一狭槽高度和在靠近所述封罩后壁处的第二狭槽高度，所述第一狭槽高度大于所述第二狭槽高度。

16.根据权利要求15所述的组件，其中，所述第一狭槽高度大于0.093英寸，并且所述第二狭槽高度小于0.093英寸。

17.根据权利要求16所述的组件，其中，所述组件包括封闭所述口的覆盖件、将所述电路板安装到所述覆盖件的物理连接。

18.根据权利要求17所述的组件，其中，所述电路板包括电气部件。

19.根据权利要求18所述的组件，其中，所述封罩主体或覆盖件包括小孔，所述小孔用于从所述电气部件延伸穿过所述封罩主体或覆盖件并到所述组件外部的导体，以用于电连接到所述组件外部的部件。

20.根据权利要求19所述的组件，包括一对闩锁组件，每个闩锁组件包括在所述封罩主体上的第一闩锁构件、在所述覆盖件上的第二闩锁构件、能够在第一闩锁位置和第二开闩位置之间移动的柔性闩锁、以及用于防止所述闩锁在闩锁和开闩期间过度偏转的装置，所述第一闩锁位置将所述闩锁构件固定在一起。