CN108064575B - 带有切割配件的手持式可携带切割装置 - Google Patents

带有切割配件的手持式可携带切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带有具有切割配件纵轴线(13)的切割配件(3)的手持式可携带切割装置(1)。在切割装置(1)的中央壳体区段(2)中布置有在电驱动马达(5)和切割配件(3)之间的驱动连接(15)，其中，由中央壳体区段(2)延伸有带有马达壳体纵轴线(23)的马达壳体(4)。手柄(6)由中央壳体区段(2)在抓握纵轴线(33)上延伸。切割配件(3)由导轨(19)和在其上环绕的锯链(20)组成，其中，在朝向切割装置(3)的侧视图中，在抓握纵轴线(33)和马达壳体纵轴线(23)之间的交点(S1)以及在抓握纵轴线(33)和切割配件纵轴线(13)之间的交点(S2)处在中央壳体区段(2)中。

Description

带有切割配件的手持式可携带切割装置
技术领域
本发明涉及一种带有切割配件(Schneidgarnitur)的手持式可携带切割装置，该切割配件联接到切割装置的中央壳体区段处。在切割装置的中央壳体区段中布置有在电驱动马达和切割配件之间的驱动连接(Antriebsverbindung)。驱动马达被容纳在马达壳体中，该马达壳体由中央壳体区段延伸并且具有马达壳体纵轴线。为了保持和引导切割装置设置有手柄，该手柄由中央壳体区段延伸并且具有抓握纵轴线。手柄在抓握纵向上具有联接在中央壳体区段处的前端部和自由的后端部。
背景技术
在这样的带有切割配件的切割装置的情形中，对于持久的使用而言人体工程学上匹配的设计是必要的。
发明内容
本发明的任务在于，如此地改进给出的类型的切割装置，使得切割装置的轻松的、人体工程学的引导通过用户来确保。
该任务通过以下方式解决，即，切割配件由导轨和在其上环绕的锯链组成，并且驱动马达经由驱动连接驱动锯链。在朝向切割装置的侧视图中，在抓握纵轴线和马达壳体纵轴线之间的交点以及在抓握纵轴线和切割配件纵轴线之间的交点处在中央壳体区段中。
作为高效的切割配件设置有在导轨上环绕的锯链，其中，电驱动马达经由驱动连接驱动锯链。切割装置的设计在此如此做出，以至于在朝向切割装置的侧视图中在抓握纵轴线和马达壳体纵轴线之间的交点以及在抓握纵轴线和切割配件纵轴线之间的交点处在中央壳体区段的区域中。
切割装置的不同元件围绕中央壳体区段周围的这种设计和布置导致人体工程学上有利的壳体构造，其使得利用切割装置的轻松的工作成为可能。
在本发明的特别的构造中，切割配件、马达壳体和手柄在径向方向上由中央壳体区段延伸离开。在此，切割配件、马达壳体和手柄在周向方向上围绕中央壳体区段彼此以间隔安置。
该布置有利地如此做出，以至于在朝向驱动连接的旋转的驱动轮的转动轴线的正视图中，在抓握纵轴线和马达壳体纵轴线之间、在切割配件纵轴线和抓握纵轴线之间以及在切割配件纵轴线和马达壳体纵轴线之间的交点处在驱动轮的轮廓内。有利地，该布置在此如此做出，以至于在朝向切割装置的侧视图中切割配件，马达壳体和手柄相对于驱动轮的转动轴线径向地延伸。
驱动切割配件的锯链的链轮有利地处在驱动轮的轮廓内并且由链轮盖(Kettenraddeckel)所覆盖。链轮盖适宜地是中央壳体区段的部分。
抓握纵轴线和马达壳体纵轴线包夹相对手柄的后端部敞开的手角(Handwinkel)。该手角具有在40°到80°的范围中的大小，尤其具有60°的大小。通过构造手角，在马达壳体和手柄之间形成用于用户的握住手柄的用户手部的受保护的容纳部。
在构造容纳部的情形下，手角的构造此外具有如下优点，用户例如经由用户手部的手背(Handrücken)可将推进力(Vorschubkraft)施加到切割配件上、在实施例中施加到切割配件的锯链上。
在朝向手柄的相对而置的侧边的周向方向上，在手柄的抓握纵轴线和切割配件纵轴线之间构造有抓握角(Griffwinkel)，其尤其大于90°。优选地该抓握角为150°。
在本发明的改进方案中，抓握角通过指保护部被划分。在此，指保护部与抓握纵轴线可限制相对手柄的后端部敞开的从80°到110°的指角(Fingerwinkel)。有利地，该指角以90°设计。
处在马达壳体纵轴线和切割配件纵轴线之间的工具角(Gerätewinkel)如此地设计，使得其大于90°。该工具角尤其为150°。
在本发明的改进方案中设置成，手角和工具角的总和通常大于180°。
附图说明
本发明的另外的特征由另外的权利要求、描述和附图得出，在其中示出了随后详细描述的本发明的实施例。其中：
图1以第一侧视图示出了手持式可携带切割装置，
图2以第二侧视图示出了根据图1的手持式可携带切割装置，
图3示出了朝向根据图2的切割装置的俯视图，
图4示出了沿着在图2中的线IV-IV穿过切割装置的示意性剖图，
图5示出了沿着在图2中的线V-V穿过切割装置的示意性剖图，
图6示出了沿着在图2中的线VI-VI穿过切割装置的示意性剖图。
具体实施方式
在图1中的侧视图中示出的手持式切割装置1适宜地构造为所谓的树木切割机(Gehölzschneider)。该切割装置1基本上由中央壳体区段2组成，在该中央壳体区段2处布置有切割配件3、带有电驱动马达5的马达壳体4以及手柄6。
手柄6由棒形的抓握壳体7形成，该抓握壳体7利用前端部8连结在中央壳体区段2处。抓握壳体7的后端部9构造成敞开的。电池组10被推入到敞开的后端部9中，该电池组10利用端部区段11从抓握壳体7突出。端部区段11设计为抓握壳体7的延长的端部。棒形的手柄6具有抓握长度G，该抓握长度G由抓握壳体7的前端部8直到电池组10的端部区段11的后端部计算。后手柄6在第一径向方向R1上径向地由中央壳体区段2延伸。
带有电驱动马达5的马达壳体4在第二径向方向R2上径向地由中央壳体区段2延伸。由中央壳体区段2直到马达壳体4的自由端部12测量，马达壳体4具有长度M。
在第三径向方向R3上切割配件3经由长度S径向地由中央壳体区段2延伸；切割配件3的长度S大于马达壳体4的长度M并且小于抓握长度G。
在切割配件3的在图1中示出的正常位置中，切割配件纵轴线13几乎处于水平。径向方向R3由此处于水平。
在顺时针方向上，马达壳体4的径向方向R2以周向角14转动。此外，65°的周向角24在顺时针方向上处在径向方向R2和手柄6的径向方向R1之间。
切割配件纵轴线13的径向方向R3相对于抓握纵轴线33的径向方向R1在顺时针方向上以155°的周向角34转动。
在中央壳体区段2中容纳有驱动连接15，该驱动连接15布置在电驱动马达5和切割配件3之间。驱动连接15具有围绕转动轴线16转动的驱动轮17。
驱动轮17(如图4和5示出的那样)在示出的实施例中抗扭地保持在驱动轴29上，在其一端部处布置有链轮18。如尤其图4到6示出的那样，切割配件3由导轨19(图4)和在其上环绕的锯链20组成。在朝向切割装置1的侧视图中，例如在根据图2的侧视图中，抓握纵轴线33和马达壳体纵轴线23具有交点P1，其(参照图1和2)在侧视图中处在中央壳体区段2中。在抓握纵轴线33和切割配件纵轴线13之间的交点P2在朝向切割装置1的侧视图中同样处在中央壳体区段2中。
如图2此外示出的，切割配件纵轴线13与马达壳体纵轴线23的交点P3处在中央壳体区段2中，尤其在驱动轮17的转动轴线16上。
在本发明的特别的设计方案中，切割配件纵轴线13、马达壳体纵轴线23和抓握纵轴线33的交点P1、P2和P3处在中央壳体区段2的区域B中，其(如图2示出的那样)在转动轴线16和手柄6的前端部8之间延伸。
在本发明的特别的设计方案中，切割配件纵轴线13、马达壳体纵轴线23和抓握纵轴线33的交点P1、P2和P3在侧视图中处在驱动轮16的轮廓内，如图2示出的那样。优选地，切割配件3、马达壳体4和手柄6相对于驱动轮的转动轴线16径向地延伸(图1)。
如在图1中示出的那样，可为有利的是，在切割配件纵轴线13、马达壳体纵轴线23和抓握纵轴线33之间的交点形成共同的交点P。尤其地，共同的交点P可处在驱动轮17的转动轴线16上。
链轮18具有与驱动马达5的驱动小齿轮31啮合的驱动轮17的直径D1相比更小的直径D2。在根据图1和2的侧视图中，链轮18处在驱动轮17的轮廓内。如图1示出的那样，有利的是，在切割配件纵轴线13、马达壳体纵轴线23和抓握纵轴线33之间的交点处在链轮18的轮廓内。在图1中共同的交点P处在驱动轮17的轮廓内并且同样处在链轮18的轮廓内。在此各个交点P1和P3可处在链轮18的轮廓内(图2)或同样处在链轮18的轮廓的边缘区域中，如图2示出的那样。
链轮18由链轮盖21所覆盖，该链轮盖21借助于螺栓22固定在中央壳体区段2处。在中央壳体区段2的配对轴承25和链轮盖21之间夹持地保持有切割配件3的导轨19。链轮盖21形成中央壳体区段2的部分。
如图2示出的那样，抓握纵轴线33和马达壳体纵轴线23包夹相对后端部9敞开的手角26。手角26有利地处在40°到80°的范围中。适宜地，处在手柄6的抓握纵轴线33和马达壳体纵轴线23之间的手角26具有60°的大小。
通过手角26在马达壳体4和手柄6之间形成用于包围手柄6的用户手部的受保护的容纳部30。有利地如此计算手角26，使得握住手柄6的用户手部可贴靠到马达壳体4的贴靠面28处，以便将推进力导入到切割装置1中。
基于驱动轮17或链轮18的转动轴线16，在朝向手柄6的相对而置的侧边的周向方向上抓握角36处在抓握纵轴线33和切割配件纵轴线13之间，该抓握角36有利地大于90°。该抓握角36尤其为150°。
如在图1和2中示出的那样，抓握角36通过指保护部40被划分。指保护部40由一种类型的盘形的分隔壁41形成，如图3到6示出的那样。优选地分隔壁平面42如此地处于这样的位置，使得抓握纵轴线33作为垂直线竖立在分隔壁平面42上。分隔壁41相对于切割装置1的纵侧38和39以伸出量(Überstand)z突出。通过分隔壁41使得握住手柄6的用户手部相对于切割配件3受保护。
指保护部40的分隔壁41与抓握纵轴线33限制相对手柄6的后端部9敞开的大约80°到110°的指角44。在示出的实施例中该指角为90°。
处在马达壳体纵轴线23和切割配件纵轴线13之间的工具角46大于90°。尤其地，该角为150°。
手柄6、马达壳体4和切割配件3围绕中央壳体区段2的布置尤其如此设置，使得手角26和工具角46的总和大于180°，尤其为205°。
如由根据图3的俯视图看出的那样，抓握纵轴线33和马达壳体纵轴线23处在共同的平面27中。切割配件纵轴线13在根据图3的俯视图中以相对于平面27的侧向上的错位v存在。切割配件纵轴线13优选地平行于平面27伸延。
切割配件3由保护罩50所覆盖，其(参照图3)可围绕壳摆动轴线51摆动。对此保护罩50可摆动地支承在中央壳体区段2处。摆动支承(Schwenklagerung)设置在切割配件3和马达壳体4之间的中央壳体区段2处。
如果切割配件3在运动箭头48的方向上下降到待切割的工件49上，则保护罩50在箭头方向52上围绕壳摆动轴线51向上摆动，使得在导轨19上环绕的锯链20与工件49产生切割接合(Schneideingriff)。
如果切割装置3逆着运动箭头48被提起，保护罩在回复弹簧53的作用下逆着箭头方向52摆回，从而导轨19与锯链20又由保护罩50所覆盖。
由图4和5尤其可看出驱动连接15。电马达5驱动与驱动轮17啮合的驱动小齿轮31。驱动轮17抗扭地保持在驱动轴29上。驱动轴29利用两个轴承32抗扭地保持在中央壳体区段2中。在驱动轴29的自由端部35上装配有链轮18，其驱动在导轨19上环绕的锯链20。
由根据图6的剖面图示明显的是，电池组10至少以一端部61在手柄6的抓握壳体7中被推入。在抓握壳体7内，电池组10与电驱动马达5的驱动电子装置和构造为油门踏板62的调节元件为了控制电驱动马达5而连接。

Claims (14)

1.一种带有切割配件(3)的手持式可携带切割装置(1)，其中，所述切割配件(3)联接到所述切割装置(1)的中央壳体区段(2)处并且具有切割配件纵轴线(13)，
- 并且在所述切割装置(1)的中央壳体区段(2)中布置有在电驱动马达(5)和所述切割配件(3)之间的驱动连接(15)，
- 其中，所述电驱动马达(5)容纳在马达壳体(4)中，并且所述马达壳体(4)由所述中央壳体区段(2)延伸且具有马达壳体纵轴线(23)，
- 并且带有手柄(6)，其由所述中央壳体区段(2)延伸并且具有抓握纵轴线(33)，其中，所述手柄(6)在抓握纵向上具有后端部(9)，
- 其中所述切割配件(3)由导轨(19)和在其上环绕的锯链(20)组成，并且所述电驱动马达(5)经由所述驱动连接(15)驱动所述锯链(20)，
- 并且其中在朝向所述切割配件(3)的侧视图中，在所述抓握纵轴线(33)和所述马达壳体纵轴线(23)之间的交点(P1)以及在所述抓握纵轴线(33)和所述切割配件纵轴线(13)之间的交点(P2)处在中央壳体区段(2)中，
其特征在于，所述切割配件(3)、所述马达壳体(4)和所述手柄(6)在径向方向(R1,R2,R3)上由所述中央壳体区段(2)延伸，所述驱动连接(15)包括围绕转动轴线(16)旋转的驱动轮(17)，并且在朝向所述转动轴线(16)的正视图中所述交点(P1,P2)处在所述驱动轮(17)的轮廓内，且所述手柄(6)在抓握纵向上具有联接到所述中央壳体区段(2)处的前端部(8)，所述手柄(6)的抓握壳体(7)的后端部(9)构造成敞开的，从而电池组(10)可被推入到所述后端部(9)中。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，在朝向所述切割配件(3)的侧视图中，所述切割配件(3)、所述马达壳体(4)和所述手柄(6)相对于转动轴线(16)径向地延伸。
3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，在所述驱动轮(17)的轮廓内布置有链轮(18)，该链轮(18)由链轮盖(21)所覆盖。
4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述链轮盖(21)是所述中央壳体区段(2)的部分。
5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述抓握纵轴线(33)和所述马达壳体纵轴线(23)如此地包夹相对所述手柄(6)的后端部(9)敞开的在从40°到80°的范围中的手角(26)，使得所述马达壳体(4)和所述手柄(6)限制用于用户手部的受保护的容纳部(30)。
6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，处在所述手柄(6)的抓握纵轴线(33)和所述马达壳体纵轴线(23)之间的手角(26)具有60°的大小。
7.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，处在所述抓握纵轴线(33)和所述切割配件纵轴线(13)之间的抓握角(36)大于90°。
8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述抓握角(36)为150°。
9.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述抓握角(36)通过指保护部(40)被划分。
10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述指保护部(40)与所述抓握纵轴线(33)限制相对所述手柄(6)的后端部(9)敞开的从80°到110°的指角(44)。
11.根据权利要求10所述的切割装置，其特征在于，所述指角(44)为90°。
12.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，处在所述马达壳体纵轴线(23)和所述切割配件纵轴线(13)之间的工具角(46)大于90°。
13.根据权利要求12所述的切割装置，其特征在于，手角(26)和工具角(46)的总和大于180°。
14.根据权利要求12所述的切割装置，其特征在于，处在所述马达壳体纵轴线(23)和所述切割配件纵轴线(13)之间的工具角(46)为150°。
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