CN108059696B - 一种环保型混凝土养护剂及其制备方法 - Google Patents

一种环保型混凝土养护剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种环保型混凝土养护剂，其由下述原料制成：不饱和聚醚；丙烯酸类单体；不饱和芳香族单体；丙烯酸酯类单体；氧化剂；还原剂；分子量调节剂；粘度调节剂；稳定剂和水；其中所述不饱和聚醚的数均分子量为1200‑2400。本申请还提供一种制备环保型混凝土养护剂的方法。本申请的有益效果在于所得环保型混凝土养护剂具有良好的保水率，较低的磨耗量，更短的干燥时间，较高的抗压强度比和良好的渗透压力比，适用于不同工程中混凝土的养护。

Description

一种环保型混凝土养护剂及其制备方法
技术领域
本申请涉及建筑材料技术领域。具体来说，本申请涉及一种环保型混凝土养护剂及其制备方法。
背景技术
混凝土浇筑后，在初凝的过程中必须有合适的温度和湿度，以保证足够的水分使水泥的水化反应充分进行。合适的养护能够大幅度提高混凝土强度、体积稳定性、耐久性等性能。传统的养护方法有铺草袋养护、塑料薄膜养护和洒水养护等，但这些方法费事费力，且养护效果不理想。
近年来，选用混凝土养护剂对混凝土进行养护成为业内的新趋势，养护剂通过在混凝土表面形成一层致密的隔离层，可以减少水分的蒸发，一次施工作业，提高工作效率；且对于立面和复杂结构的混凝土结构，一般方法难以施工，只能使用养护剂进行养护。
为此，本领域持续需要开发具有高保水率、制备工艺简单的环保型混凝土养护剂。
发明内容
本申请之目的在于提供一种高保水率、制备工艺简单的环保型混凝土养护剂，从而解决上述现有技术中的技术问题。本申请的环保型混凝土养护剂由下述原料组分制成：不饱和聚醚；丙烯酸类单体；不饱和芳香族单体；丙烯酸酯类单体；氧化剂；还原剂；分子量调节剂；粘度调节剂；稳定剂和水。通过选择特定的聚合单体，本申请的环保型混凝土养护剂具有良好的保水率，较低的磨耗量，更短的干燥时间，较高的抗压强度比和良好的渗透压力比，适用于不同工程中混凝土的养护。
本申请之目的还在于提供一种制备环保型混凝土养护剂的方法。
为了实现上述目的，本申请提供下述技术方案。
在第一方面中，本申请提供一种环保型混凝土养护剂，其可由下述原料制成：
不饱和聚醚；丙烯酸类单体；不饱和芳香族单体；丙烯酸酯类单体；氧化剂；还原剂；分子量调节剂；粘度调节剂；稳定剂和水；其中所述不饱和聚醚的数均分子量为1200-2400。
在第一方面的一种实施方式中，所述不饱和聚醚包括乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚，乙烯基乙二醇聚氧丙烯醚，乙烯基丙二醇聚氧乙烯醚，乙烯基丙二醇聚氧丙烯醚。中的一种或几种。
在第一方面的一种实施方式中，所述分子量调节剂包括巯基乙醇；和/或所述粘度调节剂包括黄原胶；和/或所述稳定剂包括磺化石墨烯。
在第一方面的一种实施方式中，所述磺化石墨烯具备亲水性，且具备纳米级的片层结构，元素组成中碳/硫元素的摩尔比为10:1。
在第一方面的一种实施方式中，以重量份数为基准计，所述环保型混凝土氧化剂由下述原料组分制成：
100份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、50-200份丙烯酸、50-100份苯乙烯、20-60份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5份黄原胶、10-20份双氧水、1-2份还原剂TP1351(所述还原剂TP1351为市售产品，生产厂家为布吕格曼化工亚洲有限公司)、4-10份巯基乙醇、5-20份磺化石墨烯和1350-2950份水。
在第一方面的一种实施方式中，所述环保型混凝土养护剂固含量为15wt％。
在第二方面中，本申请提供一种制备环保型混凝土养护剂的方法，所述方法包括下述步骤：在搅拌条件下，向混合物A中加入氧化剂，然后滴加溶液B、溶液C、溶液D，且在10℃-50℃的温度下进行聚合反应，得到第一反应混合物；然后用粘度调节剂调节第一反应混合物的粘度，再用水调节第一反应混合物的固含量，即得所述环保型混凝土养护剂；
其中所述混合物A通过混合不饱和聚醚、稳定剂和水得到；
其中所述溶液B通过混合丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、分子量调节剂和水得到；
其中所述溶液C通过混合还原剂和水得到；以及
其中所述溶液D通过混合芳香族单体和水得到。
在第二方面的一种实施方式中，所述氧化剂包括双氧水。
在第二方面的一种实施方式中，所述方法包括下述步骤：
(1)将混合物A：100重量份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、5-20重量份磺化石墨烯和500-1000重量份水，投入聚合反应釜中，搅拌均匀，加热升温至10-50℃，备用；
(2)在搅拌条件下，向混合物A中加入10-20重量份双氧水；
(3)加入双氧水后搅拌10分钟，向混合物A中滴加溶液B、溶液C和溶液D，同时进行聚合反应，聚合反应温度为10℃-50℃；其中，溶液B、溶液C、溶液D于60-180分钟内同时滴完；溶液B包括50-200重量份丙烯酸、20-60重量份丙烯酸羟乙酯、4-10重量份巯基乙醇和100-200重量份水，溶液C包括1-2重量份还原剂TP1351和200-450重量份水，溶液D包括50-100重量份苯乙烯和100-350重量份水；混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为400-1000重量份；
(4)滴加完毕后，继续于50℃保温进行聚合反应60-180分钟；
(5)用0.5-1.5重量份黄原胶调节粘度，用450-950重量份水调节固含量至15wt％，混合均匀，即可；
其中，混合物A、溶液B、溶液C、溶液D中的所述水和步骤(5)中后补水的总用量为,1350-2950重量份。
其中，混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为950-2000重量份；
其中所述混合物A由乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、磺化石墨烯和水混合得到；
其中所述溶液B由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙醇和水混合得到；
其中所述溶液C由还原剂TP1351和水混合得到；以及
其中所述溶液D由苯乙烯和水混合得到。
在第二方面的一种实施方式中，在步骤(3)中，所述溶液B的滴加时间为90-150分钟。所述溶液C的滴加时间为90-150分钟。所述溶液D的滴加时间为90-150分钟。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
(1)本发明提供了一种环保型混凝土养护剂，具有高保水率，低磨耗量，较短的干燥时间，良好的抗压强度比和渗透压力比。
(2)本发明环保型混凝土养护剂的制备方法工艺简单、操作方便，利于大规模工业化生产。
(3)本发明可供混凝土养护剂生产厂生产，具有原料成本低、性能好、一步聚合而得等优点，适用于对保水率要求高的高层建筑物、大跨度桥梁、海洋钻井平台、隧道、大坝、机场建设等工程中。
具体实施方式
除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。在适用的情况下，本申请中涉及的任何专利、专利申请或公开的内容全部结合于此作为参考，且其等价的同族专利也引入作为参考，特别这些文献所披露的关于本领域中的合成技术、产物和加工设计、聚合物、共聚单体、引发剂或催化剂等的定义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
本申请中的数字范围是近似值，因此除非另有说明，否则其可包括范围以外的数值。数值范围包括以1个单位增加的从下限值到上限值的所有数值，条件是在任意较低值与任意较高值之间存在至少2个单位的间隔。例如，如果记载组分、物理或其它性质(如分子量，熔体指数等)是100至1000，意味着明确列举了所有的单个数值，例如100，101,102等，以及所有的子范围，例如100到166,155到170,198到200等。对于包含小于1的数值或者包含大于1的分数(例如1.1，1.5等)的范围，则适当地将1个单位看作0.0001，0.001，0.01或者0.1。对于包含小于10(例如1到5)的个位数的范围，通常将1个单位看作0.1.这些仅仅是想要表达的内容的具体示例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能的组合都被认为清楚记载在本申请中。本申请内的数值范围尤其提供了各种共聚单体在丙烯酸酯共聚物中的含量，各种组分在光刻胶组合物中的含量，合成丙烯酸酯时的温度，以及这些组分的各种特征和性质。
关于化学化合物使用时，除非明确地说明，否则单数包括所有的异构形式，反之亦然(例如，“己烷”单独地或共同地包括己烷的全部异构体)。另外，除非明确地说明，否则用“一个”，“一种”或“该”形容的名词也包括其复数形式。
术语“包含”，“包括”，“具有”以及它们的派生词不排除任何其它的组分、步骤或过程的存在，且与这些其它的组分、步骤或过程是否在本申请中披露无关。为消除任何疑问，除非明确说明，否则本申请中所有使用术语“包含”，“包括”，或“具有”的组合物可以包含任何附加的添加剂、辅料或化合物。相反，出来对操作性能所必要的那些，术语“基本上由……组成”将任何其他组分、步骤或过程排除在任何该术语下文叙述的范围之外。术语“由……组成”不包括未具体描述或列出的任何组分、步骤或过程。除非明确说明，否则术语“或”指列出的单独成员或其任何组合。
在第一方面中，本申请提供一种环保型混凝土养护剂，其可由下述原料制成：
不饱和聚醚；丙烯酸类单体；不饱和芳香族单体；丙烯酸酯类单体；氧化剂；还原剂；分子量调节剂；粘度调节剂；稳定剂和水；其中所述不饱和聚醚的数均分子量为1200-2400。
在一种实施方式中，以重量份数为基准计，所述环保型混凝土氧化剂由下述原料组分制成：
100份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、50-200份丙烯酸、50-100份苯乙烯、20-60份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5份黄原胶、10-20份双氧水、1-2份还原剂TP1351(还原剂TP1351为市售产品，生产厂家为布吕格曼化工亚洲有限公司)、4-10份巯基乙醇、5-20份磺化石墨烯和1350-2950份水。
在第二方面中，本申请提供一种制备环保型混凝土养护剂的方法，所述方法包括下述步骤：在搅拌条件下，向混合物A中加入漂白剂，然后滴加溶液B、溶液C、溶液D，且在10℃-50℃的温度下进行聚合反应，得到第一反应混合物；然后用粘度调节剂调节第一反应混合物的粘度，再用水调节第一反应混合物的固含量，即得所述环保型混凝土养护剂；
其中所述混合物A通过混合不饱和聚醚、稳定剂和水得到；
其中所述溶液B通过混合丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、分子量调节剂和水得到；
其中所述溶液C通过混合还原剂和水得到；以及
其中所述溶液D通过混合芳香族单体和水得到。
在第二方面的一种实施方式中，所述方法包括下述步骤：
(1)将混合物A：100重量份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、5-20重量份磺化石墨烯和500-1000重量份水，投入聚合反应釜中，搅拌均匀，加热升温至10-50℃，备用；
(2)在搅拌条件下，向混合物A中加入10-20重量份双氧水；
(3)加入双氧水后搅拌10分钟，向混合物A中滴加溶液B、溶液C和溶液D，同时进行聚合反应，聚合反应温度为10℃-50℃；其中，溶液B、溶液C、溶液D于60-180分钟内同时滴完；溶液B包括50-200重量份丙烯酸、20-60重量份丙烯酸羟乙酯、4-10重量份巯基乙醇和100-200重量份水，溶液C包括1-2重量份还原剂TP1351和200-450重量份水，溶液D包括50-100重量份苯乙烯和100-350重量份水；混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为400-1000重量份；
(4)滴加完毕后，继续于50℃保温进行聚合反应60-180分钟；
(5)用0.5-1.5重量份黄原胶调节粘度，用450-950重量份水调节固含量至15wt％，混合均匀，即可；
其中，混合物A、溶液B、溶液C、溶液D中的所述水和步骤(5)中后补水的总用量为,1350-2950重量份。
其中，混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为950-2000重量份；
其中所述混合物A由乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、磺化石墨烯和水混合得到；
其中所述溶液B由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙醇和水混合得到；
其中所述溶液C由还原剂TP1351和水混合得到；以及
其中所述溶液D由苯乙烯和水混合得到。
本申请解决了传统养护方法养护效果不理想的问题，而提供了一种环保型混凝土养护剂及其制备方法。本发明的环保型混凝土养护剂性能好，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益；且制备工艺简单，操作方便。
在一种具体实施方式中，本发明提供了一种环保型混凝土养护剂，其原料包括如下以重量份计的组分：100份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、50-200份丙烯酸、50-100份苯乙烯、20-60份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5份黄原胶、10-20份双氧水、1-2份还原剂TP1351、4-10份巯基乙醇、5-20份磺化石墨烯和1350-2950份水，所述乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚的数均分子量为1200-2400。
本发明中，所述的乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚为上海东大化学有限公司生产。所述的乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚的分子量较佳地为1800。
本发明中，所述的磺化石墨烯具备亲水性，且具备纳米级的片层结构，元素组成中碳/硫元素的摩尔比为10:1。
乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚可与丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯等发生聚合反应，双氧水和还原剂TP1351形成氧化还原体系，作为引发剂，使各单体参与聚合反应。巯基乙醇作为链转移剂，控制合成养护剂的分子量。黄原胶作为粘度调节剂，提高养护剂粘度，便于施工，磺化石墨烯作为稳定剂，使合成的养护剂性能稳定，适用于各项工程。
其中，所述双氧水中过氧化氢的浓度为本领域常规浓度，一般为30wt％。
其中，所述丙烯酸的用量较佳地87.5-162.5份。所述苯乙烯的用量较佳地为62.5-87.5份。所述丙烯酸羟乙酯的用量较佳地为30-50份。所述黄原胶的用量较佳地为0.75-1.25份。所述双氧水的用量较佳地为12.5-17.5份。所述还原剂的用量较佳地为1.25-1.75份。所述巯基乙醇的用量较佳地为5.5-8.5份。所述水的用量较佳地为1750-2550份。上述份皆为重量份。
本发明中，所述的环保型混凝土养护剂的固含量为15wt％。
在另一种实施方式中，本申请还提供了所述环保型混凝土养护剂的制备方法，其包括如下步骤：在搅拌条件下，向混合物A中加入双氧水，然后滴加溶液B、溶液C、溶液D，进行聚合反应，将反应液用黄原胶调节粘度，再用水调节至固含量为15wt％，即为环保型混凝土养护剂；
所述混合物A由乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、磺化石墨烯和水混合得到；
所述溶液B由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙醇和水混合得到；
所述溶液C由还原剂TP1351和水混合得到；
所述溶液D由苯乙烯和水混合得到。
较佳地，所述环保型混凝土养护剂的制备方法，其包括下述步骤：
(1)将混合物A：100重量份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、5-20重量份磺化石墨烯和500-1000重量份水，投入聚合反应釜中，搅拌均匀，加热升温至10-50℃，备用；
(2)在搅拌条件下，向混合物A中加入10-20重量双氧水；
(3)加入双氧水后搅拌10分钟，向混合物A中滴加溶液B、溶液C和溶液D，同时进行聚合反应，聚合反应温度为10℃-50℃；其中，溶液B、溶液C、溶液D于60-180分钟内同时滴完；溶液B包括50-200重量份丙烯酸、20-60重量份丙烯酸羟乙酯、4-10重量份巯基乙醇和100-200重量份水，溶液C包括1-2重量份还原剂TP1351和200-450重量份水，溶液D包括50-100重量份苯乙烯和100-350重量份水；混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为400-1000重量份；
(4)滴加完毕后，继续于50℃保温进行聚合反应60-180分钟；
(5)用0.5-1.5重量份黄原胶调节粘度，用450-950重量份水调节固含量至15wt％，混合均匀，即可；
其中，混合物A、溶液B、溶液C、溶液D中所述水和步骤(5)中后补水的总用量为,1350-2950重量份。
其中，混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量较佳地为950-2000重量份。
步骤(3)中，溶液B较佳地从第一高位槽中滴加到聚合反应釜中。
步骤(3)中，溶液C较佳地从第二高位槽中滴加到聚合反应釜中。
步骤(3)中，溶液D较佳地从第三高位槽中滴加到聚合反应釜中。
步骤(3)和(4)中，所述聚合反应的温度较佳地为20℃-40℃。
步骤(3)中，所述溶液B的滴加时间较佳地为90-150分钟。所述溶液C的滴加时间较佳地为90-150分钟。所述溶液D的滴加时间较佳地为90-150分钟。
步骤(3)中，对于所述搅拌的速度没有特殊要求，只要能够使溶液B、溶液C和溶液D与混合物A混合均匀即可。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
实施例
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚和完整的描述。如无特别说明，所用的试剂和原材料都可通过商业途径购买。
实施例1
(1)聚合前准备：
混合物A的配制：称取100重量份数均分子量为1200的乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、5份磺化石墨烯和500重量份水，投入聚合反应釜中，搅拌均匀，加热升温至10℃，备用；
溶液B的配制：称取50重量份丙烯酸、20重量份丙烯酸羟乙酯、4重量份巯基乙醇和100重量份水，搅拌均匀，备滴加；
溶液C的配制：称取1重量份还原剂TP1351和200重量份水，搅拌均匀，备滴加；
溶液D的配制：称取50重量份苯乙烯和100重量份水，搅拌均匀，备滴加；
(2)聚合：步骤(1)已投入混合物A的聚合反应釜，开动搅拌，加热升温至10℃时，向混合物A中加入10重量份双氧水，滴加溶液B、溶液C和溶液D，控制滴加速度，溶液B、溶液C、溶液D于60分钟同时匀速滴完；滴加完毕后，继续保温聚合反应180分钟；
(3)中和：加入0.5重量份黄原胶调节粘度，加入后补水450重量份调节固含量至15％即得环保型混凝土养护剂。
将实施例1制备的环保型混凝土养护剂按照JC901-2002的实验方法检测得保水率为90％，按照JTJ503进行混凝土磨耗量试验测得磨耗量为2.5Kg/m2；按照JC/T421进行混凝土干燥时间试验测得干燥时间为4h；按照JC901-2002进行混凝土抗压强度比试验测得7d抗压强度比为95％，28d抗压强度比为93％；按照JC474-1999进行混凝土渗透压力比试验测得28d渗透压力比为200％。
实施例2-5的制备方法与实施例1相同，不同之处具体标注在下表1中。
表1实施例1-5的原料、实验条件以及与对比样品的性能数据比较
Figure BDA0001520231530000091
Figure BDA0001520231530000101
对比例为上海麦斯特建工高科技建筑化工有限公司的MasterKure 8128型号混凝土养护剂。
由表1可见，本发明的环保型混凝土养护剂具有良好的保水率，较低的磨耗量，更短的干燥时间，较高的抗压强度比和良好的渗透压力比，适用于不同工程中混凝土的养护。
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型混凝土养护剂，其由下述原料制成：
不饱和聚醚；丙烯酸类单体；不饱和芳香族单体；丙烯酸酯类单体；氧化剂；还原剂；分子量调节剂；粘度调节剂；稳定剂和水；
其中所述不饱和聚醚的数均分子量为1200-2400；且所述不饱和聚醚包括乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚，乙烯基乙二醇聚氧丙烯醚，乙烯基丙二醇聚氧乙烯醚，或乙烯基丙二醇聚氧丙烯醚中的一种或几种。
2.如权利要求1所述的环保型混凝土养护剂，其特征在于，所述分子量调节剂包括巯基乙醇；和/或所述粘度调节剂包括黄原胶；和/或所述稳定剂包括磺化石墨烯。
3.如权利要求2所述的环保型混凝土养护剂，其特征在于，所述磺化石墨烯具备亲水性，且具备纳米级的片层结构，元素组成中碳/硫元素的摩尔比为10:1。
4.如权利要求1所述的环保型混凝土养护剂，其特征在于，以重量份数为基准计，所述环保型混凝土养护剂由下述原料组分制成：
100份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、50-200份丙烯酸、50-100份苯乙烯、20-60份丙烯酸羟乙酯、0.5-1.5份黄原胶、10-20份双氧水、1-2份还原剂TP1351、4-10份巯基乙醇、5-20份磺化石墨烯和1350-2950份水。
5.如权利要求1所述的环保型混凝土养护剂，其特征在于，所述环保型混凝土养护剂固含量为15wt%。
6.一种制备环保型混凝土养护剂的方法，所述方法包括下述步骤：在搅拌条件下，向混合物A中加入氧化剂，然后滴加溶液B、溶液C、溶液D，且在10℃-50℃的温度下进行聚合反应，得到第一反应混合物；然后用粘度调节剂调节第一反应混合物的粘度，再用水调节第一反应混合物的固含量，即得所述环保型混凝土养护剂；
其中所述混合物A通过混合不饱和聚醚、稳定剂和水得到；
其中所述溶液B通过混合丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、分子量调节剂和水得到；
其中所述溶液C通过混合还原剂和水得到；以及
其中所述溶液D通过混合芳香族单体和水得到。
7.如权利要求6所述的制备环保型混凝土养护剂的方法，其特征在于，所述氧化剂包括过双氧水。
8.一种制备环保型混凝土养护剂的方法，所述方法包括下述步骤：
（1）将混合物A：100重量份乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、5-20重量份磺化石墨烯和500-1000重量份水，投入聚合反应釜中，搅拌均匀，加热升温至10-50℃，备用；
（2）在搅拌条件下，向混合物A中加入10-20重量份双氧水；
（3）加入双氧水后搅拌10分钟，向混合物A中滴加溶液B、溶液C和溶液D，同时进行聚合反应，聚合反应温度为10℃-50℃；其中，溶液B、溶液C、溶液D于60-180分钟内同时滴完；溶液B包括50-200重量份丙烯酸、20-60重量份丙烯酸羟乙酯、4-10重量份巯基乙醇和100-200重量份水，溶液C包括1-2重量份还原剂TP1351和200-450重量份水，溶液D包括50-100重量份苯乙烯和100-350重量份水；混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为400-1000重量份；
（4）滴加完毕后，继续于50℃保温进行聚合反应60-180分钟；
（5）用0.5-1.5重量份黄原胶调节粘度，用450-950重量份水调节固含量至15wt%，混合均匀，即可；
其中，混合物A、溶液B、溶液C、溶液D中的所述水和步骤（5）中后补水的总用量为1350-2950重量份；
其中，混合物A、溶液B、溶液C和溶液D中所述水的总用量为950-2000重量份；
其中所述混合物A由乙烯基乙二醇聚氧乙烯醚、磺化石墨烯和水混合得到；
其中所述溶液B由丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙醇和水混合得到；
其中所述溶液C由还原剂TP1351和水混合得到；以及
其中所述溶液D由苯乙烯和水混合得到。
9.如权利要求8所述的制备环保型混凝土养护剂的方法，其特征在于，在步骤（3）中，所述溶液B的滴加时间为90-150分钟；所述溶液C的滴加时间为90-150分钟；所述溶液D的滴加时间为90-150分钟。
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