CN108058525A - 一种塑胶装饰片的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑胶装饰片的加工装置,包括:转盘,转盘的中心处设置旋转驱动装置;送料架,送料架上设置有安装装饰片的通道;上胶机械手,包括:XYZ线性移动轨道、刷头以及设置储胶箱;闪粉送料机构,包括:储粉箱以及摆动驱动装置,储粉箱的底部设置有出粉口;所述的转盘上设置有多个工位,各工位均设置有一吸气装置,吸气装置安装于一直线驱动装置上;转盘上还设置有一吹料装置。本发明上设置有机架、转盘、送料架、上胶机械手、闪粉送料机构和吹料装置,能够快速、高效地完成装饰片的加工;送料架上设置有松脱件能够对整沓的装饰片进行分离,防止多片装饰片叠加加工,整个过程快速,采用机械设备代替人手加工,效率高,降低人工成本。

Description

一种塑胶装饰片的加工装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种塑胶装饰片的加工装置。
背景技术
装饰片是工艺花中一种常见的叶片,工艺花、塑胶花等经常都是采用手工加工制成的,如工艺上的叶片或者花瓣,首先,其通过加工制成,制成后的叶片都是叠加为一沓,然后需要人手将一沓的叶片逐片分离,然后再通过手工上胶然后黏贴上闪粉或者水晶胶珠。
以前,许多手动者都会为工厂进行此种手工劳动换取酬劳,但是随着社会的进步,机器换人正在不断的推进,并且加之经济水平的不断发展,人工劳动所付出的成本太高,但是工艺叶片的制作以及使用在生活中却是经常使用,因此,本人研发一种装饰片的加工装置,能够通过机器代替人工劳动,提高效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种塑胶装饰片的加工装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种塑胶装饰片的加工装置,包括:一转盘,转盘的中心处设置旋转驱动装置,旋转驱动装置驱动转盘自转,以完成多个工位的切换;一送料架,送料架上设置有安装装饰片的通道,送料架对应于转盘的上方设置,于通道内壁上设置有将装置片松脱的松脱件,对应于通道的上端设置有推片;一上胶机械手,上胶机械手包括:XYZ线性移动轨道、安装于XYZ线性移动轨道上的刷头以及设置储胶箱,储胶箱通过胶管连接刷头,且储胶箱上设置有阀门;刷头通过XYZ线性移动轨道驱动作用于转盘上的各个工位;一闪粉送料机构,包括:储粉箱以及驱动储粉箱上下摆动的摆动驱动装置,储粉箱的底部设置有出粉口;所述的转盘上设置有多个工位,各工位均设置有一吸气装置,吸气装置安装于一直线驱动装置上;转盘上还设置有一吹料装置。
进一步的技术方案中,所述的转盘中心处设置有一连接轴,连接轴固定连接于旋转驱动装置的输出轴,通过旋转驱动装置驱动转动。
进一步的技术方案中,所述的转盘上开设有安装口,安装口上设置有一安装块,安装块填满安装腔,且安装块上设置有所述的吸气装置,吸气装置包括:吸头以及吸气泵,吸头安装于安装块上且显露于安装块表面,吸气泵安装于转盘底部。
进一步的技术方案中,所述的直线驱动装置为气缸,所述的安装块安装于气缸的输出轴上,气缸驱动安装块上移脱离安装口。
进一步的技术方案中,所述的送料架竖直设置,送料架具有左右设置的支架,支架间形成所述的通道,通道亦竖直设置。
进一步的技术方案中,所述的支架内壁设置有所述的松脱件,松脱件为毛刷。
进一步的技术方案中,所述的刷头包括:本体以及设置于本体上的刷毛,所述的本体具备有横向管以及连通横向管的纵向管,本体空心设置,储胶箱通过胶管连通本体,向本体供胶;刷毛安装于纵向管的末端。
进一步的技术方案中,所述的储粉箱顶部设置有盖体,储粉箱底部设置有所述的出粉口,对应于储粉箱的下方设置有一挡板,挡板固定设置;所述的摆动驱动装置包括:X轴、Y轴以及弹片。
进一步的技术方案中,所述的弹片一端通过滑板安装于Y轴上,储粉箱安装于弹片的另一端,所述的Y轴安装于X轴上随X轴移动,令储粉箱外移离开挡板。
进一步的技术方案中,所述的推片安装于一竖直轨道上,推片通过第一驱动装置驱动沿竖直轨道移动,将装饰片从通道上方往下方移动。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明上设置有机架、转盘、送料架、上胶机械手、闪粉送料机构和吹料装置,能够快速、高效地完成装饰片的加工;送料架上设置有松脱件能够对整沓的装饰片进行分离,防止多片装饰片叠加加工,整个过程快速,采用机械设备代替人手加工,效率高,降低人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中刷头的结构示意图;
图3是本发明中送料架的结构示意图。
图中:
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
一种塑胶装饰片的加工装置,见图1-3所示,包括:机架1、安装于机架1上的转盘2、围绕转盘2安装的送料架3、上胶机械手4、闪粉送料机构5和吹料装置6。
所述的转盘2安装于机架1的大面板上,转盘2的中心处具有连接轴21,连接轴21与旋转驱动装置22的输出轴连接,通过旋转驱动装置22驱动自动,旋转驱动装置22安装于机架1内部,旋转驱动装置22的输出轴穿过大面板与连接轴21固定,旋转驱动装置22可以为马达。
转盘2上设置有多个工位20,这里设定为四个工位,分别对应送料架3、上胶机械手4、闪粉送料机构5和吹料装置进行加工工作,却转盘2转动完成各工位20对应于不同结构加工的切换。
转盘2上对应于工位20上设置有安装口,安装口上设置有一安装块201,安装块201填满安装腔,且安装块201上设置有吸气装置23,吸气装置23包括:吸头231以及吸气泵232,吸头231安装于安装块201上且显露于安装块201表面,吸气泵232安装于转盘2底部,吸头231和吸气泵232之间通过气管连接;并且安装块201安装于一直线驱动装置24上,直线驱动装置24通过一L型支架25安装于转盘底部,直线驱动装置24为气缸,气缸的输出轴与安装块201固定连接,气缸驱动安装块201上移脱离安装口。在实际工作时,气缸驱动安装块201上移至送料架3的下方,吸气泵231驱动吸头231吸气,将一片装饰片吸紧,气缸驱动安装块201下移,在后续的加工步骤中,吸头231也一直吸紧装饰片。
所述的送料架3竖直设置,送料架3具有左右设置的支架,支架间形成通道,通道亦竖直设置,装饰片安装于通道内传输。通道的内壁上设置有松脱件31,松脱件31为毛刷,毛刷在通道内横向设置,并且在通道内左右对称。送料架3上设置有推片32,推片32安装于一竖直轨道33上,推片32通过第一驱动装置34驱动沿竖直轨道33移动,将装饰片从通道上方往下方移动。第一驱动装置34可以为电机。而装饰片一般都是整沓放置的,装饰片在运输过程中,需要对多个装饰片进行松脱,即将紧密贴合的多个装饰片间使其分离,而刷毛可以起到这种效果。整沓的装饰片放置于通道内,由于毛刷的作用,其不会自行下落,需要通过推片32推动下落,在推动下落的过程中,装饰片边缘和毛刷之间摩擦,并且刷毛穿插于各个装饰片之间,使各个装饰片进行分离。
所述的上胶机械手4包括:XYZ线性移动轨道41、安装于XYZ线性移动轨道41上的刷头42以及设置储胶箱43,储胶箱43通过胶管连接刷头42,且储胶箱43上设置有阀门,刷头42通过XYZ线性移动轨道41驱动作用于转盘2上的各个工位,XYZ线性移动轨道41是一种现有技术中普遍使用的传输轨道,属于现有技术,其具体结构在这里不进行详细的说明。而刷头42包括:本体421以及设置于本体上的刷毛422,本体421具备有横向管以及连通横向管的纵向管,本体421空心设置,储胶箱43通过胶管连通本体421,向本体421内供胶,刷毛422安装于纵向管的末端,胶水粘附于刷毛422上,而本体421内的胶水通过刷毛422进行运输。
所述的闪粉送料机构5包括:储粉箱51以及驱动储粉箱51上下摆动的摆动驱动装置52,储粉箱51的底部设置有出粉口,储粉箱51顶部设置有盖体,将盖体打开可以将闪粉放入储粉箱51内。机架1上对应于储粉箱51的下方设置有一挡板53,挡板53固定设置;所述的摆动驱动装置52包括:X轴521、Y轴522以及弹片523,弹片523一端通过滑板安装于Y轴522上,储粉箱51安装于弹片523的另一端,Y轴522安装于X轴521上通过电机驱动沿移动,令储粉箱51外移离开挡板53,令闪粉可以向下漏出。
所述的储粉箱51在初始状态时是位于挡板53上,通过挡板53限制闪粉从出粉口洒出,而当Y轴522沿X轴移动时,储粉箱51脱离挡板53,闪粉可以洒出,但洒出不多,因此,通过Y轴522上下移动,通过弹片523的弹力使储粉箱上下抖动,将闪粉洒出。
这里,闪粉也可以为闪片。
在转盘2的中心处设置有吹料装置,吹料装置为风机,进行吹风,对装饰片进行风干。
下面进一步阐述本设备的使用方式。
转盘上设置有四个工位ABCD,分别对应送料架3的送料工位、上胶机械手4的上胶工位、闪粉送料机构5的粘贴工位以及风干工位。转盘2转动完成各个工位上装饰片加工工序的切换。
第一步,装饰片放置于通道内,通过推片下推移动,通过毛刷进行松片,装饰片推动至通道的末端;
第二步,直线驱动装置24推动安装块201上移,吸气泵232驱动吸头231吸住装置片,然后安装块201复位,装饰片下移至转盘2上;
第三步,转盘2转动一个位置,装饰片转动至上胶机械手4下方,刷头42通过XYZ线性移动轨道41驱动下移并且左右移动将刷头42上的胶刷于装饰片的表面;
第四步:转动2转动一个位置,装饰片上胶后转动至闪粉送料机构5,然后摆动驱动装置52驱动储粉箱51上下摆动,将闪粉或闪片洒落于装置片表面;
第五步:转盘2再转动一个位置,风机吹风将装饰片吹干。
在第二至第五步的过程中,吸气泵232一直工作,将装置片吸紧于转盘2上,而风机吹出的可以为热风,只需要在风机上加装发热片即可。
当装置片吹干后,吸气泵232停止工作,然后风机将完成加工的装饰片吹出转盘2。这里,要求对应于风干工位设置有收纳箱,风机将装置片吹出落入收纳箱内。
通过上述的步骤,能够对装置片进行快速加工,效率更高。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:包括:
一转盘,转盘的中心处设置旋转驱动装置,旋转驱动装置驱动转盘自转,以完成多个工位的切换;
一送料架,送料架上设置有安装装饰片的通道,送料架对应于转盘的上方设置,于通道内壁上设置有将装置片松脱的松脱件,对应于通道的上端设置有推片;
一上胶机械手,上胶机械手包括:XYZ线性移动轨道、安装于XYZ线性移动轨道上的刷头以及设置储胶箱,储胶箱通过胶管连接刷头,且储胶箱上设置有阀门;刷头通过XYZ线性移动轨道驱动作用于转盘上的各个工位;
一闪粉送料机构,包括:储粉箱以及驱动储粉箱上下摆动的摆动驱动装置,储粉箱的底部设置有出粉口;
所述的转盘上设置有多个工位,各工位均设置有一吸气装置,吸气装置安装于一直线驱动装置上;转盘上还设置有一吹料装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的转盘中心处设置有一连接轴,连接轴固定连接于旋转驱动装置的输出轴,通过旋转驱动装置驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的转盘上开设有安装口,安装口上设置有一安装块,安装块填满安装腔,且安装块上设置有所述的吸气装置,吸气装置包括:吸头以及吸气泵,吸头安装于安装块上且显露于安装块表面,吸气泵安装于转盘底部。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的直线驱动装置为气缸,所述的安装块安装于气缸的输出轴上,气缸驱动安装块上移脱离安装口。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的送料架竖直设置,送料架具有左右设置的支架,支架间形成所述的通道,通道亦竖直设置。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的支架内壁设置有所述的松脱件,松脱件为毛刷。
7.根据权利要求2所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的刷头包括:本体以及设置于本体上的刷毛,所述的本体具备有横向管以及连通横向管的纵向管,本体空心设置,储胶箱通过胶管连通本体,向本体供胶;刷毛安装于纵向管的末端。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的储粉箱顶部设置有盖体,储粉箱底部设置有所述的出粉口,对应于储粉箱的下方设置有一挡板,挡板固定设置;所述的摆动驱动装置包括:X轴、Y轴以及弹片。
9.根据权利要求8所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的弹片一端通过滑板安装于Y轴上,储粉箱安装于弹片的另一端,所述的Y轴安装于X轴上随X轴移动,令储粉箱外移离开挡板。
10.根据权利要求1所述的一种塑胶装饰片的加工装置,其特征在于:所述的推片安装于一竖直轨道上,推片通过第一驱动装置驱动沿竖直轨道移动,将装饰片从通道上方往下方移动。
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