CN108047562A - 一种气凝胶润滑塑料材料及其制备方法 - Google Patents

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    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明公开了一种气凝胶润滑塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：亚麻油酸3‑4、环烷酸铜0.1‑0.2、2‑溴‑4‑甲基苯酚0.7‑1、二异丙基乙醇胺1‑2、羟乙基纤维素4‑6、3‑氨基丙基三甲氧基硅烷0.8‑2、乙酸异丁酸蔗糖酯1‑2、二氧化硅气凝胶13‑20、二硫代水杨酸1‑2、高密度聚丙烯110‑130。本发明加入的纤维酯溶液不仅可以改善成品塑料材料的抗氧化性能，提高贮存稳定性，还可以改善成品的韧性和力学强度，本发明加入的二氧化硅气凝胶通过有机化处理后与聚丙烯基材的相容性好，成品的力学稳定性强，综合性能优越。

Description

一种气凝胶润滑塑料材料及其制备方法
技术领域
发明属于领域，具体涉及一种气凝胶润滑塑料材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一；
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好；
它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化；
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具；
但是传统聚丙烯的耐磨性差，经过长时间的摩擦容易造成损毁，而为了提高聚丙烯的耐磨性能，往往在其中加入无机润滑剂，比如石墨粉等，这些无机润滑剂与聚丙烯的相容性差，容易降低成品聚丙烯的稳定性。
发明内容
发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种气凝胶润滑塑料材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种气凝胶润滑塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
亚麻油酸3-4、环烷酸铜0.1-0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.7-1、二异丙基乙醇胺1-2、羟乙基纤维素4-6、3-氨基丙基三甲氧基硅烷0.8-2、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、二氧化硅气凝胶13-20、二硫代水杨酸1-2、高密度聚丙烯110-130。
一种气凝胶润滑塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量4-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入环烷酸铜，保温搅拌10-20分钟，得抗氧化溶液；
(2)取羟乙基纤维素，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入亚麻油酸，在50-55℃下保温搅拌1-2小时，得纤维分散液；
(3)取上述抗氧化溶液、纤维分散液混合，搅拌均匀，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，搅拌至常温，得酯化纤维溶液；
(4)取二氧化硅气凝胶，加入到其重量40-50倍的去离子水中，加入二异丙基乙醇胺，超声3-10分钟，得凝胶分散液；
(5)取上述酯化纤维溶液、凝胶分散液混合，搅拌均匀，加入3-氨基丙基三甲氧基硅烷，升高温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，得氨基凝胶分散液；
(6)取二硫代水杨酸，加入到上述氨基凝胶分散液中，搅拌反应2-3小时，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥40-50分钟，得有机改性凝胶；
(7)取上述有机改性凝胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述气凝胶润滑塑料材料。
本发明的优点：
本发明将2-溴-4-甲基苯酚分散到乙醇中，得到抗氧化的醇溶液，然后将其与油酸改性的纤维素共混，通过油酸与醇的酯化反应，得到抗氧化的纤维酯溶液，本发明加入的纤维酯溶液不仅可以改善成品塑料材料的抗氧化性能，提高贮存稳定性，还可以改善成品的韧性和力学强度，本发明加入的二氧化硅气凝胶通过有机化处理后与聚丙烯基材的相容性好，成品的力学稳定性强，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种气凝胶润滑塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
亚麻油酸3、环烷酸铜0.1、2-溴-4-甲基苯酚0.7、二异丙基乙醇胺1、羟乙基纤维素4、3-氨基丙基三甲氧基硅烷0.8、乙酸异丁酸蔗糖酯1、二氧化硅气凝胶13、二硫代水杨酸1、高密度聚丙烯110。
一种气凝胶润滑塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入环烷酸铜，保温搅拌10分钟，得抗氧化溶液；
(2)取羟乙基纤维素，加入到其重量13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入亚麻油酸，在50℃下保温搅拌1小时，得纤维分散液；
(3)取上述抗氧化溶液、纤维分散液混合，搅拌均匀，升高温度为90℃，保温搅拌2小时，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，搅拌至常温，得酯化纤维溶液；
(4)取二氧化硅气凝胶，加入到其重量40倍的去离子水中，加入二异丙基乙醇胺，超声3分钟，得凝胶分散液；
(5)取上述酯化纤维溶液、凝胶分散液混合，搅拌均匀，加入3-氨基丙基三甲氧基硅烷，升高温度为60℃，保温搅拌1小时，得氨基凝胶分散液；
(6)取二硫代水杨酸，加入到上述氨基凝胶分散液中，搅拌反应2小时，过滤，将沉淀水洗，真空50℃下干燥40分钟，得有机改性凝胶；
(7)取上述有机改性凝胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述气凝胶润滑塑料材料。
实施例2
一种气凝胶润滑塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
亚麻油酸4、环烷酸铜0.2、2-溴-4-甲基苯酚1、二异丙基乙醇胺2、羟乙基纤维素6、3-氨基丙基三甲氧基硅烷2、乙酸异丁酸蔗糖酯2、二氧化硅气凝胶20、二硫代水杨酸2、高密度聚丙烯130。
一种气凝胶润滑塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65℃，加入环烷酸铜，保温搅拌20分钟，得抗氧化溶液；
(2)取羟乙基纤维素，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入亚麻油酸，在55℃下保温搅拌2小时，得纤维分散液；
(3)取上述抗氧化溶液、纤维分散液混合，搅拌均匀，升高温度为95℃，保温搅拌3小时，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，搅拌至常温，得酯化纤维溶液；
(4)取二氧化硅气凝胶，加入到其重量50倍的去离子水中，加入二异丙基乙醇胺，超声10分钟，得凝胶分散液；
(5)取上述酯化纤维溶液、凝胶分散液混合，搅拌均匀，加入3-氨基丙基三甲氧基硅烷，升高温度为65℃，保温搅拌2小时，得氨基凝胶分散液；
(6)取二硫代水杨酸，加入到上述氨基凝胶分散液中，搅拌反应3小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥50分钟，得有机改性凝胶；
(7)取上述有机改性凝胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述气凝胶润滑塑料材料。
性能测试：
本发明的气凝胶润滑塑料材料：
硬度(邵A)为90-95、拉伸强度为29-32.1MPa、断裂伸长率为350.1-360.2％、缺口冲击强度(kJ/m2)为10-12、阿克隆磨耗cm3/1.61km为0.006-0.007；
传统聚丙烯：
硬度(邵A)为70-74、拉伸强度为18-21MPa、断裂伸长率为270-303％、缺口冲击强度(kJ/m2)为9-10、阿克隆磨耗cm3/1.61km为0.008-0.01；
可以看出，本发明的石墨烯聚丙烯复合材料具有更高的硬度、拉伸强度、断裂伸长率、抗冲击强度和耐磨性能，综合性能优越。

Claims (2)

1.一种气凝胶润滑塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
亚麻油酸3-4、环烷酸铜0.1-0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.7-1、二异丙基乙醇胺1-2、羟乙基纤维素4-6、3-氨基丙基三甲氧基硅烷0.8-2、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、二氧化硅气凝胶13-20、二硫代水杨酸1-2、高密度聚丙烯110-130。
2.一种如权利要求1所述的气凝胶润滑塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-溴-4-甲基苯酚，加入到其重量4-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入环烷酸铜，保温搅拌10-20分钟，得抗氧化溶液；
(2)取羟乙基纤维素，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入亚麻油酸，在50-55℃下保温搅拌1-2小时，得纤维分散液；
(3)取上述抗氧化溶液、纤维分散液混合，搅拌均匀，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，搅拌至常温，得酯化纤维溶液；
(4)取二氧化硅气凝胶，加入到其重量40-50倍的去离子水中，加入二异丙基乙醇胺，超声3-10分钟，得凝胶分散液；
(5)取上述酯化纤维溶液、凝胶分散液混合，搅拌均匀，加入3-氨基丙基三甲氧基硅烷，升高温度为60-65℃，保温搅拌1-2小时，得氨基凝胶分散液；
(6)取二硫代水杨酸，加入到上述氨基凝胶分散液中，搅拌反应2-3小时，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥40-50分钟，得有机改性凝胶；
(7)取上述有机改性凝胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述气凝胶润滑塑料材料。
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