CN109836844A - 一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法。本发明的液晶聚合lcp/abs共混合金其组分按质量百分数配比为:lcp40%~70%、abs20%~40%、二氧化硅5%~15%、氧化铝2%~8%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%~1.5%、氧化锑2%~5%、硬脂酸锌0.1%~0.5%、磷酸三乙酯0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明的液晶聚合lcp/abs共混合金,在兼具有lcp、abs各自优异性能的同时,提高了合金体系的强度和加工性能,而且光泽性好,电性能优良,可广泛应用于电子电器、汽车、机械零部件等领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法。
背景技术
液晶聚合物(lcp)作为一种工程塑料,其冲击强度高,耐蠕变性能好,具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性;但由于lcp的熔体黏度大,流动性、耐溶剂性以及耐磨性都较差,其应用受到限制。聚对苯二甲酸丁二醇酯(abs)是一种结晶性的热塑性塑料,其结晶速度快,适合于高速成型,具有耐化学药品性、熔体流动性好等优点,但是缺口冲击强度较低。因此,将lcp和abs进行共混改性,可以优势互补。但是,lcp/abs在成型加工过程中,lcp和abs之间容易发生酯交换反应和产生嵌段共聚酯,这虽然可以起到一定的相容作用,但由于酯交换反应是随机发生的,这会使lcp/abs合金体系的性能不均一,而且每经历热生产都会使产品性能发生变化,并且酯交换反应还会使abs分子量下降,因而也导致其耐化学药品性下降。于是,通常在lcp/abs合金中加入邻苯二甲酸二辛酯作为酯交换抑制剂,但酯交换抑制剂的加入会降低lcp/abs合金体系的力学性能。因此,在lcp/abs合金中,解决好对酯交换反应控制、提高相容性和增强力学性能等方面具有很重要的实际意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:液晶聚合lcp/abs共混合金,其组分按质量百分数配比为:lcp 40%~70%、abs 20%~40%、二氧化硅5%~15%、氧化铝2%~8%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%~1.5%、氧化锑2%~5%、硬脂酸锌0.1%~0.5%、磷酸三乙酯0.1%~1%。
所述的lcp为双酚A型芳香族液晶聚合物,重均分子量为20000~40000g/mol。
所述的abs为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
所述的二氧化硅为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切二氧化硅。
所述的氧化铝为直径在20~80μm、且表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的氧化铝。
所述的氧化锑为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
所述的硬脂酸锌为受阻酚类硬脂酸锌1010与亚磷酸酯类硬脂酸锌168按质量比1∶1的复配物。
所述的磷酸三乙酯为TAF(改性乙撑双脂肪酸酰胺)。
上述的液晶聚合lcp/abs共混合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将lcp在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,含水率控制在0.02%以下,待用;
(2)、将abs在鼓风干燥机中于130℃~150℃下干燥3~4小时,含水率控制在0.03%以下,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的lcp和abs,并分别加入高速混合机中混合均匀,然后加入按重量配比称取的二氧化硅、氧化铝、邻苯二甲酸二辛酯、氧化锑、硬脂酸锌、磷酸三乙酯,并一起搅拌5~15分钟和使充分混合均匀后,出料;
(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在230℃~250℃下共混挤出,螺杆转速为250~350r/min,经过造粒即得本发明的液晶聚合lcp/abs共混合金。
本发明的有益效果是,本发明的液晶聚合lcp/abs共混合金,在兼具有lcp、abs各自优异性能的同时,提高了合金体系的强度和加工性能,而且光泽性好,电性能优良,可广泛应用于电子电器、汽车、机械零部件等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种液晶聚合lcp/abs共混合金,其组分按质量百分数配比为:lcp 46%、abs30%、二氧化硅12%、氧化铝5%、邻苯二甲酸二辛酯1.5%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物4.5%、硬脂酸锌0.2%、TAF(改性乙撑双脂肪酸酰胺)0.8%。其中,所述的lcp为双酚A型芳香族液晶聚合物,重均分子量为20000~40000g/mol;所述的abs为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述的二氧化硅为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切二氧化硅;所述的氧化铝为直径在20~80μm、且表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的氧化铝;所述的硬脂酸锌为受阻酚类硬脂酸锌1010与亚磷酸酯类硬脂酸锌168按质量比1∶1的复配物。
制备方法:(1)、将lcp在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,含水率控制在0.02%以下,待用(2)、将abs在鼓风干燥机中于130℃~150℃下干燥3~4小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(3)、按重量配比称取干燥的lcp和abs,并分别加入高速混合机中混合均匀,然后加入按重量配比称取的二氧化硅、氧化铝、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、硬脂酸锌、TAF(改性乙撑双脂肪酸酰胺),并一起搅拌5~15分钟和使充分混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中,在230℃~250℃下共混挤出,螺杆转速为250~350r/min,经过造粒即得本发明的液晶聚合lcp/abs共混合金。
Claims (1)
1.一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:lcp 40%~70%、abs 20%~40%、二氧化硅5%~15%、氧化铝2%~8%、邻苯二甲酸二辛酯0.5%~1.5%、氧化锑2%~5%、硬脂酸锌0.1%~0.5%、磷酸三乙酯0.1%~1%。
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CN201711207611.3A CN109836844A (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种液晶聚合物绝缘材料及其制备方法 |
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CN (1) | CN109836844A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023103273A1 (zh) * | 2021-12-07 | 2023-06-15 | 富海(东营)新材料科技有限公司 | 快速注塑成型的液晶高分子复合材料及其制备方法和快速注塑成型所用的注塑螺杆 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201711207611.3A patent/CN109836844A/zh active Pending
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