CN108047357A - 一种杜仲精胶干燥后处理工艺 - Google Patents

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高瑞文
丛悦鑫
相永卫
张建杰
于晓明
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C3/00—Treatment of coagulated rubber
    • C08C3/02—Purification

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Abstract

本发明涉及杜仲精胶加工制备领域，更具体的讲是一种杜仲精胶干燥后处理工艺，凝聚工艺所生产的杜仲胶颗粒，加热、真空条件下干燥脱除溶剂，干燥温度小于90℃；溶剂冷凝回收再用，干燥后的胶粒通风降温至室温；称重、包装；本发明的有益效果在于，采用密闭干燥设备，低温真空下干燥，保证产品质量、能耗小，溶剂回收完全，消耗低，环境污染小。

Description

一种杜仲精胶干燥后处理工艺
技术领域
本发明涉及杜仲精胶加工制备领域，更具体的讲是一种杜仲精胶干燥后处理工艺。
背景技术
申请号为CN201010218440.6的专利申请公开了一种浸提-反萃取连续生产精品杜仲胶的方法，该方法包括：第一步，杜仲叶的预处理，包括杜仲叶的干燥和破碎、切块；第二步，用浸提液从杜仲叶中浸提杜仲胶；第三步，用反萃取液是分离杜仲胶和杜仲树脂，析出杜仲胶；第四步，物料后处理，主要是析出的杜仲胶经干燥后得到杜仲胶精品。
上述反萃取后得到的杜仲胶中含有石油醚、乙醇，石油醚具有毒性，对操作环境以及操作人员有较高的要求；石油醚、乙醇两种溶剂分离设备投资大，能耗高，增加了生产的成本。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种杜仲精胶凝聚工艺。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
一种杜仲精胶干燥后处理工艺包括如下步骤：凝聚工艺所生产的杜仲胶颗粒，加热、真空条件下干燥脱除溶剂，干燥温度小于90℃；溶剂冷凝回收再用，干燥后的胶粒通风降温至室温；称重、包装。
真空干燥可降低加热温度，若温度太低溶剂蒸发不完全,影响产品使用；若温度太高（大于90 C°）易造成分子链断裂降解,温度越高重均分子量越小、数均分子量变大、分子量分布变宽，严重影响产品质量。
优化的，上述加热真空干燥采用密闭干燥机。
优化的，上述密闭干燥机为双锥干燥机或耙式干燥机。
优化的，上述干燥温度为60-70 C°。
优化的，上述真空度-0.95至-0.98MPa。
优化的，上述干燥时间3-6小时。
优化的，上述产品挥发分<0.5%。
优化的，上述溶剂为正庚烷。
本发明的有益效果在于，采用密闭干燥设备，低温真空下干燥，保证产品质量、能耗小，溶剂回收完全，消耗低，环境污染小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
凝聚工艺所生产的含有15%左右溶剂的杜仲胶颗粒，进入双锥干燥机，温度60 C°，真空度-0.95至-0.98MPa条件下干燥3-6小时，产品挥发分<0.5%。溶剂冷凝回收再用，干燥后的胶粒进入螺旋提升机或流化床干燥箱通风降温至室温。自动称重、包装。
经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.45%，所得杜仲胶数均分子量170142、重均分子量641352、多分散性3.769。
实施例2
进入双锥干燥机，干燥温度70 C°，经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.43%，所得杜仲胶数均分子量179247、重均分子量675189、多分散性3.342。
实施例3
进入双锥干燥机，干燥温度80 C°，经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.41%，所得杜仲胶数均分子量171169、重均分子量654377、多分散性3.535。
实施例4
进入双锥干燥机，干燥温度90 C°，经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.39%，所得杜仲胶数均分子量161472、重均分子量603787、多分散性4.427
实施例5
进入双锥干燥机，干燥温度50 C°，经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.56%，所得杜仲胶数均分子量170179、重均分子量640767、多分散性3.535。
实施例6
进入双锥干燥机，干燥温度100 C°，经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.38%，所得杜仲胶数均分子量152247、重均分子量573582、多分散性5.378。
实施例7
干燥温度70 C°（不是真空条件下），经过本步骤后的杜仲胶颗粒内溶剂含量为0.61%，所得杜仲胶数均分子量178427、重均分子量671974、多分散性3.379。

Claims (8)

1.一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：凝聚工艺所生产的杜仲胶颗粒，加热、真空条件下干燥脱除溶剂，干燥温度小于90℃；溶剂冷凝回收再用，干燥后的胶粒通风降温至室温；称重、包装。
2.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述加热真空干燥采用密闭干燥机。
3.根据权利要求2所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述密闭干燥机为双锥干燥机或耙式干燥机。
4.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述干燥温度为60-70 C°。
5.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述真空度-0.95至-0.98MPa。
6.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述干燥时间3-6小时。
7.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述产品挥发分<0.5%。
8.根据权利要求1所述的一种杜仲精胶干燥后处理工艺，其特征在于：所述溶剂为正庚烷。
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