CN108046143A - 一种起重机钢丝绳托架防撞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种起重机部件防撞装置,具体地说是一种起重机钢丝绳托架防撞装置,包括安装在起重机伸缩臂上的架体,所述架体包括前部托架和后部托架,所述前部托架包括铰接在伸缩臂上的偏转板及固定连接在偏转板下端的U型托架一,由于采用了上述技术方案,本发明所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置能够在托架碰到障碍物后自动收起的机构,有效的避免了被障碍物碰弯变形,提高了各托架相关零部件的使用寿命,保证了吊臂正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种起重机部件防撞装置,具体地说是一种起重机钢丝绳托架防撞装置。
背景技术
起重机是用于将物料上下移动的装置,起重机的伸缩臂一般设置在高处,通过伸缩臂的升降将物料吊起,甚至需要伸缩臂旋转将物料放置在不同区域,而驾驶员乘坐在控制室内存在一定的视线死角,因此无法完全得知伸缩臂的旋转行程中所有的障碍物,目前,市场上的随车起重机起重机钢丝绳托架均采用固定式设计,导致托架经常被货物或其他障碍物碰弯变形。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种避免托架被撞的起重机钢丝绳托架防撞装置,以解决上述背景技术中的问题。
本发明的技术方案是:
一种起重机钢丝绳托架防撞装置,包括安装在起重机伸缩臂上的架体,所述架体包括前部托架和后部托架,所述前部托架包括铰接在伸缩臂上的偏转板及固定连接在偏转板下端的U型托架一,所述后部托架包括托架二、托架三和托架四,所述托架一的两立臂之间连接横向设置的横杆,所述横杆与托架一的底部横杆之间设有间隙。
作为优选的技术方案,所述托架二、托架三和托架四通过环绕在伸缩臂外部的框架可拆卸的安装在伸缩臂上,所述托架二包括铰接在框架下端的两平行立板及连接在两立板之间的上部横轴和下部横轴,所述下部横轴上滑动安装有滑轮。
作为优选的技术方案,所述托架三包括铰接于框架下端的U型活动架一,所述活动架一的两立臂之间设置圆杆一,圆杆一外侧套装旋转轴套一,圆杆一的两端固定连接在两立臂上,所述轴套一与活动架一的底部横杆之间设置间隙。
作为优选的技术方案,所述托架四包括铰接于框架下端的U型活动架二,所述活动架二的两立臂之间设置圆杆二,圆杆二外侧套装旋转轴套二,圆杆二的两端固定连接在两立臂上,所述轴套二与活动架二的底部横杆之间设置间隙。
作为优选的技术方案,所述框架通过螺栓安装在伸缩臂上。
作为优选的技术方案,所述伸缩臂为中空管状,且伸缩臂包括多个外径依次递减且插装在一起的多段臂,前段伸缩臂的内径大于后段伸缩臂的外径,后段伸缩臂的前端插入前段伸缩臂内,所述托架一安装在内径最大的一段伸缩臂上,所述托架二、托架三和托架四依次安装在内径递减的多段伸缩臂的后端部处。
由于采用了上述技术方案,本发明所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置能够在托架碰到障碍物后自动收起的机构,有效的避免了被障碍物碰弯变形,提高了各托架相关零部件的使用寿命,保证了吊臂正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A部分的结构剖视图;
图3是图1中B-B部分的结构剖视图;
图4是图1中C-C部分的结构剖视图;
图5是图1中D-D部分的结构剖视图
其中,1、伸缩臂;2、托架一;3、偏转板;4、托架二;5、托架三;6、托架四;7、框架;201、横杆;401、立板;402、上部横轴;403、下部横轴;404、滑轮;501、活动架一;502、圆杆一;503、轴套一;601、活动架二;602、圆杆二;603、轴套二。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,本发明所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,包括安装在起重机伸缩臂1上的架体,所述起重机伸缩臂由多段臂连接组成,所述架体包括前部托架和后部托架,所述前部托架包括铰接在伸缩臂1上的偏转板3及固定连接在偏转板3下端的U型托架一2,所述偏转板3通过螺栓竖向铰接在伸缩臂上,且所述偏转板3平行设置两块,所述托架一2的两立臂上端固定连接到两偏转板3上。
所述后部托架包括托架二4、托架三5和托架四6,所述托架二4、托架三5和托架四6依次设置在伸缩臂1上,所述托架一2的两立臂之间连接横向设置的横杆201,所述横杆201与托架一2的底部横杆之间设有间隙,该间隙用于通过吊装钢丝绳。
所述托架二4、托架三5和托架四6通过环绕在伸缩臂1外部的框架7可拆卸的安装在伸缩臂1上,所述框架7为安装基座,框架7环绕在伸缩臂1外侧,托架二4、托架三5和托架四6分别安装在框架7上,所述托架二4包括铰接在框架7下端的两平行立板401及连接在两立板401之间的上部横轴402和下部横轴403,所述下部横轴403上滑动安装有滑轮404,所述钢丝绳绕过滑轮404,滑轮404可滑动的安装在下部横轴403上,用来保证钢丝绳自由活动的状态。因钢丝绳托架本身是倾斜布置且能够转动的,当钢丝绳或钢丝绳托架遇到障碍物时,会带来外力使得钢丝绳带动相应的钢丝绳托架或钢丝绳托架本身受外力自动摆动而不会被顶死,从而保护了整个钢丝托架不变形同时也通过明显的摆动告知操作者避开障碍物。
所述托架三5包括铰接于框架7下端的U型活动架一501,所述活动架一501的两上端铰接在框架7上,所述活动架一501的两立臂之间设置圆杆一502,圆杆一502外侧套装旋转轴套一503,圆杆一502的两端固定连接在两立臂上,轴套一503处绕过钢丝绳,所述轴套一503与活动架一501的底部横杆之间设置间隙,由于托架三5铰接在框架7上,托架三5碰到障碍物后会收起,避免碰撞变形。
所述托架四6包括铰接于框架7下端的U型活动架二601,所述活动架二601的两立臂之间设置圆杆二602,圆杆二602外侧套装旋转轴套二603,圆杆二602的两端固定连接在两立臂上,所述轴套二603与活动架二601的底部横杆之间设置间隙,所述托架四6与托架三5的原理相同,同样可收起。
所述框架7通过螺栓安装在伸缩臂1上,通过螺栓,可将框架7从伸缩臂1上拆卸。
所述伸缩臂1为中空管状,且伸缩臂1包括多个外径依次递减且插装在一起的多段臂,前段伸缩臂的内径大于后段伸缩臂的外径,后段伸缩臂的前端插入前段伸缩臂内,所述托架一2安装在内径最大的一段伸缩臂1上,内径最大的一段伸缩臂1为最外侧,无法缩进,所述托架二4、托架三5和托架四6依次安装在内径递减的多段伸缩臂1的后端部处,后段伸缩臂的后端部始终保持位于外侧,为未缩进端部,避免托架及框架缩入前段伸缩臂中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种起重机钢丝绳托架防撞装置,包括安装在起重机伸缩臂(1)上的架体,其特征在于:所述架体包括前部托架和后部托架,所述前部托架包括铰接在伸缩臂(1)上的偏转板(3)及固定连接在偏转板(3)下端的U型托架一(2),所述后部托架包括托架二(4)、托架三(5)和托架四(6),所述托架一(2)的两立臂之间连接横向设置的横杆(201),所述横杆(201)与托架一(2)的底部横杆之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,其特征在于:所述托架二(4)、托架三(5)和托架四(6)通过环绕在伸缩臂(1)外部的框架(7)可拆卸的安装在伸缩臂(1)上,所述托架二(4)包括铰接在框架(7)下端的两平行立板(401)及连接在两立板(401)之间的上部横轴(402)和下部横轴(403),所述下部横轴(403)上滑动安装有滑轮(404)。
3.如权利要求2所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,其特征在于:所述托架三(5)包括铰接于框架(7)下端的U型活动架一(501),所述活动架一(501)的两立臂之间设置圆杆一(502),圆杆一(502)外侧套装旋转轴套一(503),圆杆一(502)的两端固定连接在两立臂上,所述轴套一(503)与活动架一(501)的底部横杆之间设置间隙。
4.如权利要求2所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,其特征在于:所述托架四(6)包括铰接于框架(7)下端的U型活动架二(601),所述活动架二(601)的两立臂之间设置圆杆二(602),圆杆二(602)外侧套装旋转轴套二(603),圆杆二(602)的两端固定连接在两立臂上,所述轴套二(603)与活动架二(601)的底部横杆之间设置间隙。
5.如权利要求3或4所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,其特征在于:所述框架(7)通过螺栓安装在伸缩臂(1)上。
6.如权利要求5所述的一种起重机钢丝绳托架防撞装置,其特征在于:所述伸缩臂(1)为中空管状,且伸缩臂(1)包括多个外径依次递减且插装在一起的多段臂,前段伸缩臂的内径大于后段伸缩臂的外径,后段伸缩臂的前端插入前段伸缩臂内,所述托架一(2)安装在内径最大的一段伸缩臂(1)上,所述托架二(4)、托架三(5)和托架四(6)依次安装在内径递减的多段伸缩臂(1)的后端部处。
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