CN206955362U - 一种钢类线材伸缩过线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢类线材伸缩过线装置，包括底座、支撑杆、过线滑轮组件、伸缩组件和调节杆；底座位于车间地面上，与地面固定连接；支撑杆位于底座上方，沿竖直方向分布，与底座固定连接；调节杆位于支撑杆的上方，与支撑杆铰链接，在竖直平面内围绕支撑杆的上端自由转动；过线滑轮位于支撑杆或调节杆上，与支撑杆或调节杆固定连接；伸缩组件位于支撑杆与调节杆之间，一端与支撑杆固定连接，一端与调节杆固定连接。本实用新型提供的一种钢类线材伸缩过线装置，通过伸缩组件可以将调节杆上下转动，从而降低提高过线收集组件和滑轮组件的位置，使得装置可以适用于多种尺寸长度的钢类线材，同时可以降低钢类线材的安装难度，提高生产安全性。

Description

一种钢类线材伸缩过线装置

技术领域

本实用新型涉及一种过线装置，尤其涉及一种钢类线材伸缩过线装置。

背景技术

钢类线材生产过程中，经常需要拉伸，拉拔等操作，在于将钢类线材拉直，输送到生产设备中，对于其直径和表面进行加工，为此就需要过线装置将钢类线材拉直，使其在设备内始终处于绷直状态。

由于钢类线材的直径和长度各有不同，因此就需要不同的过线装置，进而适应不同尺寸的产品，同时由于生产车间的空间有限，因此在使用过程中，传统的过线装置均采用过线杆的结构，将钢类线材拉到车间高处，以此来节约空间，但是高空的过线杆会造成钢类线材安装复杂，高空作业也会带来生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种钢类线材伸缩过线装置，旨在将过线装置设置为可伸缩模式，可以调节过线装置的高度，进而适应不同尺寸的产品，并且可以方便钢类线材安装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢类线材伸缩过线装置，包括底座、支撑杆、过线滑轮组件、伸缩组件和调节杆；所述的底座位于车间地面上，与地面固定连接；所述的支撑杆位于所述的底座上方，沿竖直方向分布，与所述的底座固定连接；所述的调节杆位于所述的支撑杆的上方，与所述的支撑杆铰链接，在竖直平面内围绕所述的支撑杆的上端自由转动；所述的过线滑轮位于所述的支撑杆或调节杆上，与所述的支撑杆或调节杆固定连接；所述的伸缩组件位于所述的支撑杆与调节杆之间，一端与所述的支撑杆固定连接，一端与所述的调节杆固定连接。

进一步的，所述的伸缩组件包括下定位块、下旋转轴、伸缩油缸、上定位块和上旋转轴；所述的下定位块位于所述的支撑杆上，与所述的支撑杆固定连接；所述的上定位块位于所述的调节杆上，与所述的调节杆固定连接；所述的伸缩油缸位于所述的下定位块和上定位块之间，与所述的下定位块和上定位块连接；所述的下旋转轴贯穿所述的下定位块和伸缩油缸，两端与所述的下定位块固定连接，所述的伸缩油缸围绕所述的下旋转轴自由转动；所述的上旋转轴贯穿所述的上定位块和伸缩油缸，两端与所述的上定位块固定连接，所述的伸缩油缸围绕所述的上旋转轴自由转动。

进一步的，所述的过线滑轮组件包括上滑轮、上固定轴、下滑轮和下固定轴，所述的上滑轮位于所述的调节杆的顶端，与所述的上固定轴固定连接；所述的上固定轴贯穿所述的上滑轮和调节杆，与所述的调节杆固定连接；所述的下滑轮位于所述的支撑杆的中间位置，与所述的下固定轴固定连接；所述的下固定轴贯穿所述的下滑轮和支撑杆，与所述的支撑杆固定连接。

进一步的，所述的上滑轮上设置有上保护板，所述的上保护板位于所述的上滑轮的一侧，沿所述的上滑轮的圆周分布，同时与所述的上滑轮固定连接；所述的下滑轮上设置有下保护板，所述的下保护板位于所述的上滑轮的一侧，沿所述的下滑轮的圆周分布，同时与所述的下滑轮固定连接。

进一步的，所述的上保护板和下保护板均设置有两个，对称分布在所述的上滑轮和下滑轮的两侧面。

进一步的，所述的调节杆上设置有过线收集装置，所述的过线收集装置位于所述的调节杆的下方，与所述的调节杆固定连接。

进一步的，所述的过线收集装置包括收集斗、过线杆和连接杆；所述的连接杆位于所述的调节杆的下方，沿所述的调节杆的顶端向下倾斜，与所述的调节杆固定连接；所的过线杆位于所述的连接杆的下方，沿竖直方向分布，与所述的连接杆固定连接；所述的收集斗位于所述的过线杆的下方，呈锥形外形，上端直径小于下端直径。

进一步的，所述的过线杆为中空管状结构，钢类线材贯穿所的过线杆；所述的收集斗内部中空，钢类线材贯穿所述的收集斗。

进一步的，所述的底座上设置有加强筋，所述的加强筋位于所述的支撑杆的外圆上，与所述的底座和支撑杆固定连接。

进一步的，所述的加强筋设置有多个，均匀分布在所述的底座上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢类线材伸缩过线装置，通过伸缩组件可以将调节杆上下转动，从而降低提高过线收集组件和滑轮组件的位置，使得装置可以适用于多种尺寸长度的钢类线材，同时可以降低钢类线材的安装难度，提高生产安全性。

附图说明

图1示出本实用新型的主视图。

图2示出本实用新型过线收集装置的剖视图。

其中：1.底座、2.过线滑轮组件、3.支撑杆、4.伸缩组件、5.调节杆、6.下定位块、7.下旋转轴、8.伸缩油缸、9.上旋转轴、10.上定位块、11.下滑轮、12.下固定轴、13.上滑轮、14.上固定轴、15.上保护板、16.下保护板、17.过线收集装置、18.连接杆、19.过线杆、20.收集斗、21.加强筋、22.钢类线材。

具体实施方式

如图所示，一种钢类线材伸缩过线装置，包括底座1、支撑杆3、过线滑轮组件2、伸缩组件4和调节杆5；所述的底座1位于车间地面上，与地面固定连接，用于承载整个装置；所述的支撑杆3位于所述的底座1上方，沿竖直方向分布，与所述的底座1固定连接，用于支撑所述的调节杆5，提供旋转中心；所述的调节杆5位于所述的支撑杆3的上方，与所述的支撑杆3铰链接，在竖直平面内围绕所述的支撑杆3的上端自由转动，用于调节装置的整体高度，适应使用要求；所述的过线滑轮位于所述的支撑杆3或调节杆5上，与所述的支撑杆3或调节杆5固定连接，用于承载钢类线材，使其可以平滑移动；所述的伸缩组件4位于所述的支撑杆3与调节杆5之间，一端与所述的支撑杆3固定连接，一端与所述的调节杆5固定连接，用于调节所述的调节杆5。

进一步的，所述的伸缩组件4包括下定位块6、下旋转轴7、伸缩油缸8、上定位块10和上旋转轴9；所述的下定位块6位于所述的支撑杆3上，与所述的支撑杆3固定连接，用于定位连接所述的伸缩油缸8；所述的上定位块10位于所述的调节杆5上，与所述的调节杆5固定连接，用于定位连接所述的伸缩油缸8；所述的伸缩油缸8位于所述的下定位块6和上定位块10之间，与所述的下定位块6和上定位块10连接，通过伸缩进程，完成调节工作；所述的下旋转轴7贯穿所述的下定位块6和伸缩油缸8，两端与所述的下定位块6固定连接，所述的伸缩油缸8围绕所述的下旋转轴7自由转动，作为所述的伸缩油缸8的底端旋转中心；所述的上旋转轴9贯穿所述的上定位块10和伸缩油缸8，两端与所述的上定位块10固定连接，所述的伸缩油缸8围绕所述的上旋转轴9自由转动，作为所述的伸缩油缸8的顶端端旋转中心。

进一步的，所述的过线滑轮组件2包括上滑轮13、上固定轴14、下滑轮11和下固定轴12，所述的上滑轮13位于所述的调节杆5的顶端，与所述的上固定轴14固定连接，用于承载钢类线材；所述的上固定轴14贯穿所述的上滑轮13和调节杆5，与所述的调节杆5固定连接，用于固定所述的上滑轮13；所述的下滑轮11位于所述的支撑杆3的中间位置，与所述的下固定轴12固定连接，用于承载钢类线材；所述的下固定轴12贯穿所述的下滑轮11和支撑杆3，与所述的支撑杆3固定连接，用于固定所述的下滑轮11。

进一步的，所述的上滑轮13上设置有上保护板15，所述的上保护板15位于所述的上滑轮13的一侧，沿所述的上滑轮13的圆周分布，同时与所述的上滑轮13固定连接，用于保护钢类线材，防止钢类线材偏离轨迹；所述的下滑轮11上设置有下保护板16，所述的下保护板16位于所述的上滑轮13的一侧，沿所述的下滑轮11的圆周分布，同时与所述的下滑轮11固定连接，用于保护钢类线材，防止钢类线材偏离轨迹。

进一步的，所述的上保护板15和下保护板16均设置有两个，对称分布在所述的上滑轮13和下滑轮11的两侧面，使得钢类线材始终处于保护范围内。

进一步的，所述的调节杆5上设置有过线收集装置17，所述的过线收集装置17位于所述的调节杆5的下方，与所述的调节杆5固定连接，用于限制钢类线材进入装置的移动轨迹。

进一步的，所述的过线收集装置17包括收集斗20、过线杆19和连接杆18；所述的连接杆18位于所述的调节杆5的下方，沿所述的调节杆5的顶端向下倾斜，与所述的调节杆5固定连接，用于承载所述的过线收集装置17；所的过线杆19位于所述的连接杆18的下方，沿竖直方向分布，与所述的连接杆18固定连接，用于约束钢类线材的轨迹；所述的收集斗20位于所述的过线杆19的下方，呈锥形外形，上端直径小于下端直径，用于安装钢类线材时方便收集。

进一步的，所述的过线杆19为中空管状结构，钢类线材贯穿所的过线杆19；所述的收集斗20内部中空，钢类线材贯穿所述的收集斗20，为钢类线材提供移动空间。

进一步的，所述的底座1上设置有加强筋21，所述的加强筋21位于所述的支撑杆3的外圆上，与所述的底座1和支撑杆3固定连接，用于加强所述的支撑杆3的强度。

进一步的，所述的加强筋21设置有多个，均匀分布在所述的底座1上，使得所述的支撑杆3受力均衡。

使用时，收缩所述的伸缩油缸8，拉动所述的调节杆5，使其向下转动，所述的上滑轮13和过线收集装置17均移动至下方空间，此时将钢类线材穿过所述的收集斗20和过线杆19，绕过所述的上滑轮13和下滑轮11，一端抽出固定，从而固定钢类线材的一端，此时再将所述的伸缩油缸8伸出，通过所述的上旋转轴9和上定位块10将所述的调节杆5带动向上转动，移动到需要位置，钢类线材在所述的上滑轮13和下滑轮11上移动，完成加工。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，包括底座、支撑杆、过线滑轮组件、伸缩组件和调节杆；所述的底座位于车间地面上，与地面固定连接；所述的支撑杆位于所述的底座上方，沿竖直方向分布，与所述的底座固定连接；所述的调节杆位于所述的支撑杆的上方，与所述的支撑杆铰链接，在竖直平面内围绕所述的支撑杆的上端自由转动；所述的过线滑轮位于所述的支撑杆或调节杆上，与所述的支撑杆或调节杆固定连接；所述的伸缩组件位于所述的支撑杆与调节杆之间，一端与所述的支撑杆固定连接，一端与所述的调节杆固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的伸缩组件包括下定位块、下旋转轴、伸缩油缸、上定位块和上旋转轴；所述的下定位块位于所述的支撑杆上，与所述的支撑杆固定连接；所述的上定位块位于所述的调节杆上，与所述的调节杆固定连接；所述的伸缩油缸位于所述的下定位块和上定位块之间，与所述的下定位块和上定位块连接；所述的下旋转轴贯穿所述的下定位块和伸缩油缸，两端与所述的下定位块固定连接，所述的伸缩油缸围绕所述的下旋转轴自由转动；所述的上旋转轴贯穿所述的上定位块和伸缩油缸，两端与所述的上定位块固定连接，所述的伸缩油缸围绕所述的上旋转轴自由转动。

3.如权利要求1所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的过线滑轮组件包括上滑轮、上固定轴、下滑轮和下固定轴，所述的上滑轮位于所述的调节杆的顶端，与所述的上固定轴固定连接；所述的上固定轴贯穿所述的上滑轮和调节杆，与所述的调节杆固定连接；所述的下滑轮位于所述的支撑杆的中间位置，与所述的下固定轴固定连接；所述的下固定轴贯穿所述的下滑轮和支撑杆，与所述的支撑杆固定连接。

4.如权利要求3所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的上滑轮上设置有上保护板，所述的上保护板位于所述的上滑轮的一侧，沿所述的上滑轮的圆周分布，同时与所述的上滑轮固定连接；所述的下滑轮上设置有下保护板，所述的下保护板位于所述的上滑轮的一侧，沿所述的下滑轮的圆周分布，同时与所述的下滑轮固定连接。

5.如权利要求4所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的上保护板和下保护板均设置有两个，对称分布在所述的上滑轮和下滑轮的两侧面。

6.如权利要求1所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的调节杆上设置有过线收集装置，所述的过线收集装置位于所述的调节杆的下方，与所述的调节杆固定连接。

7.如权利要求6所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的过线收集装置包括收集斗、过线杆和连接杆；所述的连接杆位于所述的调节杆的下方，沿所述的调节杆的顶端向下倾斜，与所述的调节杆固定连接；所的过线杆位于所述的连接杆的下方，沿竖直方向分布，与所述的连接杆固定连接；所述的收集斗位于所述的过线杆的下方，呈锥形外形，上端直径小于下端直径。

8.如权利要求7所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的过线杆为中空管状结构，钢类线材贯穿所的过线杆；所述的收集斗内部中空，钢类线材贯穿所述的收集斗。

9.如权利要求1所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的底座上设置有加强筋，所述的加强筋位于所述的支撑杆的外圆上，与所述的底座和支撑杆固定连接。

10.如权利要求9所述的一种钢类线材伸缩过线装置，其特征在于，所述的加强筋设置有多个，均匀分布在所述的底座上。