CN108043352A - 一种化工反应釜 - Google Patents

一种化工反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN108043352A
CN108043352A CN201711428304.8A CN201711428304A CN108043352A CN 108043352 A CN108043352 A CN 108043352A CN 201711428304 A CN201711428304 A CN 201711428304A CN 108043352 A CN108043352 A CN 108043352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
charging
valve
gas
control panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711428304.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王孝科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Filial Branch Knitting Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Filial Branch Knitting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Filial Branch Knitting Co Ltd filed Critical Xuzhou Filial Branch Knitting Co Ltd
Priority to CN201711428304.8A priority Critical patent/CN108043352A/zh
Publication of CN108043352A publication Critical patent/CN108043352A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00065—Pressure measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor

Abstract

本发明公开了一种化工反应釜，包括内釜、外釜、加热腔、进料口、气阀、进料罩、进料传送带、进料电机、出料管、出料阀、搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、鼓泡板、鼓泡孔、吹气管，所述外釜外壁设有控制面板，所述加热腔、气阀、进料电机、出料阀、搅拌电机、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、吹气管与控制面板电性相连，本发明的优点在于：加热均匀，节省能源，反应彻底，搅拌电机的搅拌速度、气阀、搅拌轴长度、进料速度均可通过控制面板进行调节，操作简便，节省人力，速度可控。

Description

一种化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是指一种化工反应釜。
背景技术
化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，传统使用的化工反应釜存在以下问题：加料不方便，加料速率不可控，反应加热时热量总是存在扩散损失，加热不均匀，加热效率不高，化学反应不够彻底，操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工反应釜，解决化工反应釜加料不方便，加料速率不可控，加热不均匀，加热效率不高，化学反应不够彻底，操作不便等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种化工反应釜，包括内釜和外釜，所述内釜和外釜之间设有加热腔，所述内釜顶部设有进料口和气阀，所述进料口配合设有进料罩和进料传送带，所述进料传送带配合设有进料电机，所述内釜底部设有贯穿加热腔的出料管，所述出料管远离内釜的端部设有出料阀，所述内釜中央设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接设有搅拌电机，所述搅拌轴下部交错设有搅拌桨，所述搅拌轴设有长度调节阀，所述内釜内壁设有温度测量仪和气压测量仪，所述搅拌轴下方设有鼓泡板，所述鼓泡板设有鼓泡孔，所述鼓泡孔固定设有吹气管，所述外釜外壁设有控制面板，所述加热腔、气阀、进料电机、出料阀、搅拌电机、长度调节阀、温度测量仪、气压测量仪、吹气管与控制面板电性相连。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：采用内釜和外釜相结合的方式，加热腔提供热量，加热均匀可有效减少热量散失，节省能源，采用进料传送带配合设进料电机进行自动进料，节省人力，速度可控，所述搅拌轴设有长度调节阀，可根据使用需要进行调节，搅拌电机的搅拌速度、气阀、搅拌轴长度、进料速度均可通过控制面板进行调节，操作简便，温度测量仪和气压测量仪可实时测得内釜的温度和气压，传递给控制面板，通过调节气阀和加热腔进行调整，鼓泡板和吹气管的设计，在反应过程中，对底部的混合物进行鼓泡，保证在搅拌桨搅拌死角处也能让釜内物质充分混合，能有效提高产品质量。
作为改进，所述搅拌桨表面设有沿搅拌方向延伸的导向槽，可以帮助搅拌桨在搅拌工作时，起到疏导物料的作用，从而减小搅拌的阻力，提高搅拌效率。
作为改进，所述内釜顶部设有观察窗，方便随时观察反应釜的工作情况。
附图说明
图1是本发明一种化工反应釜的结构示意图。
如图所示：1、内釜，2、外釜，3、加热腔，4、进料口，5、气阀，6、进料罩，7、进料传送带，8、进料电机，9、出料管，10、出料阀，11、搅拌轴，12、搅拌电机，13、搅拌桨，14、长度调节阀，15、温度测量仪，16、气压测量仪，17、鼓泡板，18、鼓泡孔，19、吹气管，20、控制面板，21、导向槽，22、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1，一种化工反应釜，包括内釜1和外釜2，所述内釜1和外釜2之间设有加热腔3，所述内釜1顶部设有进料口4和气阀5，所述进料口4配合设有进料罩6和进料传送带7，所述进料传送带7配合设有进料电机8，所述内釜1底部设有贯穿加热腔3的出料管9，所述出料管9远离内釜1的端部设有出料阀10，所述内釜1中央设有搅拌轴11，所述搅拌轴11顶端连接设有搅拌电机12，所述搅拌轴11下部交错设有搅拌桨13，所述搅拌轴11设有长度调节阀14，所述内釜1内壁设有温度测量仪15和气压测量仪16，所述搅拌轴11下方设有鼓泡板17，所述鼓泡板17设有鼓泡孔18，所述鼓泡孔18固定设有吹气管19，所述外釜2外壁设有控制面板20，所述加热腔3、气阀5、进料电机8、出料阀10、搅拌电机12、长度调节阀14、温度测量仪15、气压测量仪16、吹气管19与控制面板20电性相连。
所述搅拌桨13表面设有沿搅拌方向延伸的导向槽21。
所述内釜1顶部设有观察窗22。
本发明在具体实施时，进料时，打开进料罩6，通过控制面板20控制进料电机8带动进料传送带7进行进料，不进料时，关闭进料罩6以保护反应环境，温度测量仪15和气压测量仪16可实时测得内釜1的温度和气压，传递给控制面板20，通过调节气阀5和加热腔3进行调整，鼓泡板17和吹气管19的设计，在反应过程中，对底部的混合物进行鼓泡，保证在搅拌桨搅拌死角处也能让釜内物质充分混合，能有效提高产品质量。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种化工反应釜，其特征在于：包括内釜(1)和外釜(2)，所述内釜(1)和外釜(2)之间设有加热腔(3)，所述内釜(1)顶部设有进料口(4)和气阀(5)，所述进料口(4)配合设有进料罩(6)和进料传送带(7)，所述进料传送带(7)配合设有进料电机(8)，所述内釜(1)底部设有贯穿加热腔(3)的出料管(9)，所述出料管(9)远离内釜(1)的端部设有出料阀(10)，所述内釜(1)中央设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)顶端连接设有搅拌电机(12)，所述搅拌轴(11)下部交错设有搅拌桨(13)，所述搅拌轴(11)设有长度调节阀(14)，所述内釜(1)内壁设有温度测量仪(15)和气压测量仪(16)，所述搅拌轴(11)下方设有鼓泡板(17)，所述鼓泡板(17)设有鼓泡孔(18)，所述鼓泡孔(18)固定设有吹气管(19)，所述外釜(2)外壁设有控制面板(20)，所述加热腔(3)、气阀(5)、进料电机(8)、出料阀(10)、搅拌电机(12)、长度调节阀(14)、温度测量仪(15)、气压测量仪(16)、吹气管(19)与控制面板(20)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(13)表面设有沿搅拌方向延伸的导向槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述内釜(1)顶部设有观察窗(22)。
CN201711428304.8A 2017-12-26 2017-12-26 一种化工反应釜 Pending CN108043352A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711428304.8A CN108043352A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种化工反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711428304.8A CN108043352A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种化工反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108043352A true CN108043352A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62131504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711428304.8A Pending CN108043352A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种化工反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108043352A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108905680A (zh) * 2018-09-17 2018-11-30 米易锦秀机械制造有限公司 钒料混料机上搅拌机构
CN109331697A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 徐州力源纤维素科技有限公司 扩大搅拌接触面积的搅拌机
CN110420578A (zh) * 2019-08-10 2019-11-08 深圳市市政工程总公司 用于制备树脂复合改性高粘沥青的搅拌结构
CN111760490A (zh) * 2020-05-30 2020-10-13 张淑侠 一种用于反应釜的搅拌装置
CN110420578B (zh) * 2019-08-10 2024-04-26 深圳市政集团有限公司 用于制备树脂复合改性高粘沥青的搅拌结构

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1007832A (en) * 1973-01-29 1977-04-05 Gennady M. Petrov Apparatus for producing organometallic compounds and method of preparing organolithium compounds in said apparatus
CN103736438A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 宣城华宇塑胶科技有限公司 化工反应釜
CN104324679A (zh) * 2014-10-22 2015-02-04 常州市江南环保设备有限公司 一种化工反应釜
CN204768644U (zh) * 2015-05-18 2015-11-18 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种生产聚丙烯酰胺的聚合釜
CN205288433U (zh) * 2015-11-25 2016-06-08 郑臣钏 一种实时检测溶液ph值且便于盛装溶液的化工反应装置
CN205308206U (zh) * 2016-01-19 2016-06-15 广州立之力机械设备有限公司 一种高效节能搅拌罐
CN205517316U (zh) * 2016-02-01 2016-08-31 广东东旭化学工业制造有限公司 一种带有导向槽的搅拌桨
CN205570328U (zh) * 2016-04-20 2016-09-14 安徽凤凰涂料科技有限公司 一种涂料反应釜
CN205815702U (zh) * 2016-07-08 2016-12-21 浙江遂昌琅泰高分子材料有限公司 一种具有回流功能的反应釜结构
CN206082322U (zh) * 2016-08-25 2017-04-12 太仓市美航涂料有限公司 涂料搅拌机
CN206474161U (zh) * 2017-02-23 2017-09-08 叶高浩 一种实验室用可控温度的搅拌反应釜

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1007832A (en) * 1973-01-29 1977-04-05 Gennady M. Petrov Apparatus for producing organometallic compounds and method of preparing organolithium compounds in said apparatus
CN103736438A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 宣城华宇塑胶科技有限公司 化工反应釜
CN104324679A (zh) * 2014-10-22 2015-02-04 常州市江南环保设备有限公司 一种化工反应釜
CN204768644U (zh) * 2015-05-18 2015-11-18 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种生产聚丙烯酰胺的聚合釜
CN205288433U (zh) * 2015-11-25 2016-06-08 郑臣钏 一种实时检测溶液ph值且便于盛装溶液的化工反应装置
CN205308206U (zh) * 2016-01-19 2016-06-15 广州立之力机械设备有限公司 一种高效节能搅拌罐
CN205517316U (zh) * 2016-02-01 2016-08-31 广东东旭化学工业制造有限公司 一种带有导向槽的搅拌桨
CN205570328U (zh) * 2016-04-20 2016-09-14 安徽凤凰涂料科技有限公司 一种涂料反应釜
CN205815702U (zh) * 2016-07-08 2016-12-21 浙江遂昌琅泰高分子材料有限公司 一种具有回流功能的反应釜结构
CN206082322U (zh) * 2016-08-25 2017-04-12 太仓市美航涂料有限公司 涂料搅拌机
CN206474161U (zh) * 2017-02-23 2017-09-08 叶高浩 一种实验室用可控温度的搅拌反应釜

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108905680A (zh) * 2018-09-17 2018-11-30 米易锦秀机械制造有限公司 钒料混料机上搅拌机构
CN108905680B (zh) * 2018-09-17 2024-04-30 米易锦秀机械制造有限公司 钒料混料机上搅拌机构
CN109331697A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 徐州力源纤维素科技有限公司 扩大搅拌接触面积的搅拌机
CN110420578A (zh) * 2019-08-10 2019-11-08 深圳市市政工程总公司 用于制备树脂复合改性高粘沥青的搅拌结构
CN110420578B (zh) * 2019-08-10 2024-04-26 深圳市政集团有限公司 用于制备树脂复合改性高粘沥青的搅拌结构
CN111760490A (zh) * 2020-05-30 2020-10-13 张淑侠 一种用于反应釜的搅拌装置
CN111760490B (zh) * 2020-05-30 2022-05-17 广东永恒化学制剂有限公司 一种用于反应釜的搅拌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207308008U (zh) 一种一体式超细原料高效混料研磨装置
CN108043352A (zh) 一种化工反应釜
CN210356771U (zh) 一种粘合剂混合装置
CN208035013U (zh) 自动配比制浆系统
CN213050334U (zh) 一种肥料生产用搅拌装置
CN208438597U (zh) 一种塑胶片材生产用的高速混合机
CN208606549U (zh) 肥料干燥混合装置
CN206121608U (zh) 一种化肥搅拌装置
CN209333599U (zh) 降噪不锈钢调漆罐
CN209580018U (zh) 一种干粉砂浆生产线
CN207591671U (zh) 一种热固性粉末涂料高速混合机
CN208055228U (zh) 一种生物菌肥设备物料混合仓装置
CN108579649A (zh) 抽入搅拌混合式反应装置
CN208627199U (zh) 肥料粉碎混合装置
CN209333598U (zh) 恒温不锈钢调漆装置
CN206289187U (zh) 乳化炸药敏化速度控制装置
CN208542102U (zh) 一种自动化胶水搅拌机
CN207680420U (zh) 一种生物质燃料混料装置
CN207271128U (zh) 一种用于富硒蛋白粉的混料机
CN207734913U (zh) 一种建筑涂料混合搅拌设备
CN110314595A (zh) 粉末材料预混器
CN208526512U (zh) 一种多效建筑涂料搅拌机
CN207822850U (zh) 一种小型饲料搅拌机
CN208097889U (zh) 一种升降式智能涂料搅拌装置
CN219816069U (zh) 一种喷补料加工用配料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518