CN108041637A - 一种新板栗即时处理系统 - Google Patents

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    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions

Abstract

本发明公开了一种新板栗即时处理系统，包括振动输送机，振动输送机的上方设有冲洗系统A，振动输送机的下料口处设有料斗，料斗位于链板输送机的进料端上方，链板输送机的中间位置处设有杀菌、次品去除装置，杀菌、次品去除装置的侧面设有收集框，链板输送机的出料端的下方设有下料口，下料口的下方设有烘干箱，链板输送机的出料端上方设有冲洗系统B。解决了新采摘板栗容易发生霉变的问题。

Description

一种新板栗即时处理系统
技术领域
本发明属于板栗即时处理技术领域，涉及一种新板栗即时处理系统。
背景技术
板栗素有“干果之王”的美誉，因其所含丰富的营养价值，故而深受人们的喜爱。板栗全球的年产量逐年上升，我国年产量达到近百万吨，虽然产量很大，但是板栗的保存是一个难点，稍有不慎，板栗便会发霉变质。
板栗在刚采摘后，因其中含有的真菌、细菌、虫卵以及其含水量多的问题，导致板栗极易生虫、发霉变质，这是板栗经销商和种植户都很头疼的问题，因为如果不解决的话，板栗在采摘后不久，在往外运输的途中或加工、贮存中就会变坏。
针对这样的问题，目前常用的解决方法是用药物除菌杀虫，比如用一些广谱性的杀菌剂杀菌(如抑霉唑)，用一些杀虫剂除去虫卵，以达到能延长板栗的保鲜时间，为后续的运输，贮存，加工赢得更多的时间，但是这样的方式不环保，会对人体有一定的危害。
另外对于板栗的变质，其自身的含水量也是一种很大的影响因素。一般来说，板栗自身的呼吸作用越是旺盛，则它在采收后贮存的时间越短。而呼吸作用与板栗的温度和含水分量有关，在现实板栗的贮存与运输过程中，温度的问题便于解决，而其含水量则必需经过处理，使其含水量维持在合适的范围内，以便抑制其呼吸作用，延长保鲜期，但是现有的处理新采摘板栗含水量的方法主要还是通过传统的晾晒法，效率低，若与阴雨天新板栗就会发生霉变。
发明内容
本发明的目的是提供一种新板栗即时处理系统，解决了新采摘板栗容易发生霉变的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种新板栗即时处理系统，包括振动输送机，振动输送机的上方设有冲洗系统A，振动输送机的出料口处设有料斗，料斗位于链板输送机的进料端上方，链板输送机的中间位置处设有杀菌、次品去除装置，杀菌、次品去除装置的侧面设有收集框，链板输送机的出料端的下方设有下料口，下料口的下方设有烘干箱，链板输送机的出料端上方设有冲洗系统B。
本发明的特点还在于，
振动输送机的底部设有振槽底板，振槽底板上设有透水孔A。
链板输送机包括两个沿竖直方向平行设置的侧板，两个侧板之间水平设有链板，链板的相对两侧边分别连接在链条上，链条安装在链轮上，链板上间隔设有挡板，挡板沿链板的长度方向设置且垂直于链板，链板上设有透水孔B。
两个侧板的上端为中间低两端高的弧形结构，两个侧板的内侧上端均同时设有对链条起限位作用的弧形的导向板A、水平的导向板B及弧形的导向板C，导向板A和导向板C分别位于侧板的弧形两端，且导向板A和导向板C分别与侧板两端的弧形弧度相适应；导向板B位于侧板的中间；链条位于导向板A、导向板B及导向板C的下侧；
两个侧板的内侧下端分别设有对链条起支撑作用的导向板D和导向板E，链条位于导向板D和导向板E的上侧。
杀菌、次品去除装置包括长方体状的盐水槽，且盐水槽的上端敞口，盐水槽位于两个侧板上端的中间位置处，盐水槽的相对两侧边分别固定在两个侧板的内侧上端，两个导向板B分别固定在所述盐水槽的相对两侧边内侧，链板从盐水槽中间穿过，盐水槽的上端设有弧形挡板，弧形挡板的两端分别连接在盐水槽的相对两侧边上，弧形挡板的底部设有若干硬质隔条，硬质隔条与弧形挡板垂直设置，盐水槽的上方还设有次品刮出装置。
各硬质隔条定距设置在弧形挡板的下端，且相邻硬质隔条之间的距离为15～20mm。
次品刮出装置包括支架，支架的下端设有若干软质隔条，各软质隔条定距且垂直设置在支架上，支架的一端连接在竖直设置的转轴上端，转轴的下端连接有电磁调速电机，支架位于弧形挡板的两端部之间。
本发明的有益效果是，本发明提供的板栗即使处理系统，包括振动输送机，振动输送机的上方设有冲洗系统A，通过冲洗系统A对放入振动输送机中的板栗进行清洗，经冲洗后的板栗通过料斗进入链式输送机中；链式输送机的中部水平位置处设有杀菌、次品去除装置，通过杀菌、次品去除装置对板栗进行杀菌及次品刮出，板栗经杀菌和次品去除后在通过冲洗系统B冲洗后进行烘干，本发明提供的新板栗即使处理系统解决了新采摘板栗容易发生霉变的问题。
附图说明
图1是本发明一种新板栗即时处理系统的主视图；
图2是本发明一种新板栗即时处理系统中弧形挡板处的左视剖视图；
图3是本发明一种新板栗即时处理系统中弧形挡板处的俯视图；
图4是本发明一种新板栗即时处理系统中杀菌、次品去除装置的结构示意图。
图中，1.振动输送机，2.冲洗系统A，3.料斗，4.链板输送机，5.下料口，6.烘干箱，7.振槽底板，8.侧板，9.链板，10.链条，11.链轮，12.挡板，13.导向板A，14.导向板B，15.导向板C，16.收集框，17.导向板D，18.导向板E，19.盐水槽，20.弧形挡板，21.硬质隔条，22.支架，23.转轴，24.电磁调速电机，25.冲洗系统B，26.软质隔条，27.残次板栗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种新板栗即时处理系统，结构如图1所示，包括振动输送机1，振动输送机1的上方设有冲洗系统A2，振动输送机1的出料口处设有料斗3，料斗3位于链板输送机4的进料端上方，链板输送机4的中间位置处设有杀菌、次品去除装置，杀菌、次品去除装置的侧面设有收集框16，链板输送机4的出料端的下方设有下料口5，下料口5的下方设有烘干箱6，链板输送机4的出料端上方设有冲洗系统B25。(振动输送机1为现有结构，冲洗系统A2和冲洗系统B25均为现有的水龙头连接水管的结构，能够实现喷水功能即可)。图1中箭头方向指链板输送机1的运动方向。
振动输送机1的底部设有振槽底板7，振槽底板7上设有透水孔A。透水孔A的下方设有接水槽。
链板输送机4包括两个沿竖直方向平行设置的侧板8，两个侧板8之间水平设有链板9，链板9的相对两侧边分别连接在链条10上，链条安装在链轮11上，所述链板9上间隔设有挡板12，挡板12沿链板9的长度方向设置且垂直于链板9，链板9上设有透水孔B。
两个侧板8的上端为中间低两端高的弧形结构，两个侧板8的内侧上端均同时设有对链条10起限位作用的弧形的导向板A13、水平的导向板B14及弧形的导向板C15，导向板A13和导向板C15分别位于侧板8的弧形两端，且导向板A13和导向板C15分别与侧板8两端的弧形弧度相适应；导向板B14位于侧板8的中间；链条10位于导向板A13、导向板B14及导向板C15的下侧；
两个侧板8的内侧下端分别设有对链条10起支撑作用的导向板D17和导向板E18，链条10位于导向板D17和导向板E18的上侧。
如图2、3所示，杀菌、次品去除装置包括长方体状的盐水槽19，且盐水槽19的上端敞口，盐水槽10位于两个侧板8上端的中间位置处，盐水槽19的相对两侧边分别固定在两个侧板8的内侧上端，两个导向板B14分别固定在所述盐水槽19的相对两侧边内侧，链板9从盐水槽19中间穿过，盐水槽19的上端设有弧形挡板20，弧形挡板20的两端分别连接在盐水槽19的相对两侧边上，且弧形挡板20的一端靠近振动输送机1，弧形挡板20的一端远离振动输送机1，弧形挡板20的底部设有若干硬质隔条21，硬质隔条21与弧形挡板20垂直设置，盐水槽19的上方还设有次品刮出装置，次品刮出装置靠近弧形挡板20远离振动输送机1的一端设置。链板9的宽度小于盐水槽19的宽度。
各所述硬质隔条21定距设置在弧形挡板20的下端，且相邻硬质隔条21之间的距离为15～20mm。
硬质隔条21的上端固定在弧形挡板20的上端，硬质隔条21的下端被淹没在盐水槽19中能够将漂在盐水槽19上表面的残次板栗27挡住，并向弧形挡板20靠近冲洗系统B25的一端汇聚，且质量好的板栗能够从硬质隔条21的下端被链板9运走。
如图4所示，次品刮出装置包括支架22，支架22的下端设有若干软质隔条26，各软质隔条26定距且垂直设置在支架22上，支架22的一端连接在竖直设置的转轴23上端，转轴23的下端连接有电磁调速电机24，支架22位于弧形挡板20的两端部之间。
相邻软质隔条26的之间的距离为15～20mm。
软质隔条26的下端被淹没在盐水槽19中，通过电磁调速电机24驱动转轴23转动，使支架22带动软质隔条26将汇聚在弧形挡板20一端的残次板栗刮出盐水槽19拨入收集框16中。
本发明一种新板栗即时处理系统的工作过程为：将新采摘的板栗送入振动输送机1中，在振动输送机1的输送过程中，设置在振动输送机1上的冲冲洗系统A2对板栗实现清洗，清洗后的板栗由振动输送机1经料斗3送入链板输送机4中，在链板输送机4的腹部(中间位置处)设置了盐水槽19，板栗由链板输送机4输送过程中就进入盐水槽19中消毒、杀菌(由于链板9上设有透水孔B，盐水槽19中的盐水经透水孔及链板9与盐水槽19两侧得空隙将链板9上的板栗进行浸泡)，盐水槽19的盐水浓度为10％；在上述板栗在盐水槽中消毒、杀菌的同时，果实不饱满的、或有病虫害的残次板栗就会漂在盐水槽19的水面上通过硬质隔条21挡住，电磁调速电机24带动转轴23转动，支架22随转轴23进行旋转并带动软质隔条26转动，软质隔条26把残次板栗27刮出盐水槽19并进入收集框16中(收集框16位于其中一个侧板8的外侧，且收集框16恰好位于软质隔条26将残次板栗27刮出的位置的正下方，使软质隔条26刮出的残次板栗27恰好能够落入收集框16中，软质隔条26的作用是避免支架22随转轴24旋转过程中与侧板8产生干涉，软质隔条26能够在转动到侧板8处产生弯曲从而将残次板栗27刮出盐水槽19送入收集框16中)；消毒、杀菌后的好板栗随着链板9运动再被送入链板输送机4后部设置的冲洗系统B25清洗板栗表面的盐水，通过下料口5落入烘干箱6中烘干，使板栗含水量减少达到目标值6～8％，烘干完成后将板栗取出即可。
本发明一种新板栗即时处理系统的特点为，在盐水槽19内对新采摘的板栗用10～15％浓度食盐水浸泡8～12min，既达到杀虫、灭细菌和抑制真菌的生长的效果，又环保；随后对食盐水浸泡后的板栗进行冲洗后又在30～35℃烘干箱6中热风烘干30min，使其含水量减少6％～8％，即蒸发了板栗相对体重5％的水分，以抑制呼吸作用，延长保鲜。

Claims (7)

1.一种新板栗即时处理系统，其特征在于：包括振动输送机(1)，振动输送机(1)的上方设有冲洗系统A(2)，振动输送机(1)的出料口处设有料斗(3)，料斗(3)位于链板输送机(4)的进料端上方，链板输送机(4)的中间位置处设有杀菌、次品去除装置，杀菌、次品去除装置的侧面设有收集框(16)，链板输送机(4)的出料端的下方设有下料口(5)，下料口(5)的下方设有烘干箱(6)，链板输送机(4)的出料端上方设有冲洗系统B(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：所述振动输送机(1)的底部设有振槽底板(7)，振槽底板(7)上设有透水孔A。
3.根据权利要求1所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：所述链板输送机(4)包括两个沿竖直方向平行设置的侧板(8)，两个侧板(8)之间水平设有链板(9)，链板(9)的相对两侧边分别连接在链条(10)上，链条连接在链轮(11)上，所述链板(9)上间隔设有挡板(12)，挡板(12)沿链板(9)的长度方向设置且垂直于链板(9)，链板(9)上设有透水孔B。
4.根据权利要求3所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：两个所述侧板(8)的上端为中间低两端高的弧形结构，两个侧板(8)的内侧上端均同时设有对链条(10)起限位作用的弧形的导向板A(13)、水平的导向板B(14)及弧形的导向板C(15)，导向板A(13)和导向板C(15)分别位于侧板(8)的弧形两端，且导向板A(13)和导向板C(15)分别与侧板(8)两端的弧形弧度相适应；导向板B(14)位于侧板(8)的中间；链条(10)位于导向板A(13)、导向板B(14)及导向板C(15)的下侧；
两个侧板(8)的内侧下端分别设有对链条(10)起支撑作用的导向板D(17)和导向板E(18)，链条(10)位于导向板D(17)和导向板E(18)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：所述杀菌、次品去除装置包括长方体状的盐水槽(19)，且盐水槽(19)的上端敞口，盐水槽(10)位于两个侧板(8)上端的中间位置处，盐水槽(19)的相对两侧边分别固定在两个侧板(8)的内侧上端，两个导向板B(14)分别固定在所述盐水槽(19)的相对两侧边内侧，链板(9)从盐水槽(19)中间穿过，盐水槽(19)的上端设有弧形挡板(20)，弧形挡板(20)的两端分别连接在盐水槽(19)的相对两侧边上，弧形挡板(20)的底部设有若干硬质隔条(21)，硬质隔条(21)与弧形挡板(20)垂直设置，盐水槽(19)的上方还设有次品刮出装置。
6.根据权利要求5所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：各所述硬质隔条(21)定距设置在弧形挡板(20)的下端，且相邻硬质隔条(21)之间的距离为15～20mm。
7.根据权利要求5所述的一种新板栗即时处理系统，其特征在于：所述次品刮出装置包括支架(22)，支架(22)的下端设有若干软质隔条(26)，各软质隔条(26)定距且垂直设置在支架(22)上，支架(22)的一端连接在竖直设置的转轴(23)上端，转轴(23)的下端连接有电磁调速电机(24)，支架(22)位于弧形挡板(20)的两端部之间。
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