带保护功能的节能灶
技术领域
本发明涉及节能灶技术领域,尤其涉及一种带保护功能的节能灶。
背景技术
现在很多节能灶具,特别是半预混商用节能灶,当鼓风机管道压力降低到一定值时,预混燃气会被回火燃烧,严重时引发火灾。
此外,炉灶在使用过程中,经常被灌入液体,这些液体顺着增氧风机出风管道流进增氧风机,引起增氧风机损坏。
第三,现在的节能灶具电器多安装了控制电路、点火电路、电磁阀等电器,炉灶环境较恶劣:高温、潮湿、多油烟,极易发生故障或缩短使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种能有效防止液体倒灌缩短使用寿命的带保护功能的节能灶。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明提供了一种带保护功能的节能灶,其包括燃烧器、燃气进管、进风管和增氧风机,燃气进管、进风管分别连通燃烧器,还包括排液管,所述排液管两端分别设置有进风口和出风口,进风口连通增氧风机,出风口连通进风管,排液管中间管段底部设置有排液槽,侧壁上设置有通风槽,排液管还包括活塞和复位弹簧,活塞片设置于排液管中间管段,复位弹簧两端分别连接活塞和排液管内壁,活塞沿排液管中间管段轴向运动到通风槽中间时,活塞侧壁密闭排液槽,同时活塞两侧空间通过通风槽连通,排液槽内设置有排液口。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述活塞包括底部密封片和活塞片,底部密封片和活塞片相互垂直固定,排液槽远离进风口一侧的槽沿高度高于其靠近进风口一侧的槽沿高度。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述复位弹簧设置于活塞片与进风口一侧的管段内。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述排液管上开设有吹风管,还包括电路控制器件,吹风管之吹风口正对电路控制器件设置。进一步优选的,电路控制器件远离燃烧器高温区设置。进一步优选的,进风口和出风口中心轴在一条直线上,吹风管中心轴与进风口和出风口中心轴呈一锐角,吹风管吹风方向靠近出风口一侧。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述排液管上开设有风压检测管,风压检测管内设置有风压传感器,还包括电路控制器件和燃气开关,燃气开关设置于燃气进管上并与电路控制器件信号连接,风压传感器与电路控制器件信号连接,风压传感器检测排液管内实时风压数据并发送给电路控制器件,电路控制器件将实时风压数据与预设值进行对比,当实时风压数据低于预设值时控制燃气开关关闭。进一步优选的,所述燃气开关为电磁阀。
本发明的带保护功能的节能灶相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置排液管,在增氧风机开始工作,风压达到设定值时,风压推动活塞运动,密闭排液槽,新增氧气通过通风槽进入燃烧器内参与反应;在增氧风机停止工作时活塞在复位弹簧弹力作用下回位,排液口开启,对于进入排液管的液体进行排放,防止液体倒灌损坏增氧风机或者缩短增氧风机使用寿命;
(2)活塞在增氧风机非工作状态下受到复位弹簧弹力作用自动密闭进风口,可以防止燃烧产生的腐蚀性或者污染气体倒灌进入增氧风机,延长其使用寿命;
(3)在排液管上开设吹风管,可借用增氧风机吹出的冷风对电路控制器件起到清洁和降温作用,延长其使用寿命;
(4)通过设置与燃气开关联动的风压检测管,可在风压低于设定值时及时切断燃气供应,防止回火燃烧引发火灾。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明带保护功能的节能灶的正视结构示意图;
图2为本发明带保护功能的节能灶的排液管部分的部分正剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,结合图2,本发明的带保护功能的节能灶,其包括燃烧器1、燃气进管2、进风管3、增氧风机4、排液管5、电路控制器件7、风压传感器8和燃气开关9。
其中,作为现有技术部分,燃气进管2、进风管3分别连通燃烧器1,燃气进管2通入燃气,进风管3通入氧气,燃气和氧气在燃烧器1内燃烧。
为了防止液体倒灌影响增氧风机4寿命,本发明设置了排液管5,所述排液管5两端分别设置有进风口51和出风口52,进风口51连通增氧风机4,出风口52连通进风管3,排液管5中间管段底部设置有排液槽53,排液槽53内设置有排液口57,排液管5中间管段底部设置有排液槽53,侧壁上设置有通风槽54,排液管5还包括活塞55和复位弹簧56,活塞55设置于排液管5中间管段,复位弹簧56两端分别连接活塞55和排液管5内壁,活塞55沿排液管5中间管段轴向运动到通风槽54中间时,活塞55侧壁密闭排液槽53,同时活塞55两侧空间通过通风槽54连通,排液槽53内设置有排液口57。如此,增氧风机4吸入的新鲜氧气经进风口51进入排液管5内,经出风口52进入进风管3内,排液口57供排出倒灌液体。在增氧风机4开始工作时,风压达到设定值,风压推动活塞55运动,密闭排液槽53,新增氧气通过通风槽54进入燃烧器内参与反应;在增氧风机4停止工作时活塞55在复位弹簧56弹力作用下回位,排液口57开启,对于进入排液管5的液体进行排放,防止液体倒灌损坏或者缩短增氧风机4的使用寿命;活塞55在增氧风机4非工作状态下受到复位弹簧56弹力作用自动密闭进风口51,可以防止燃烧产生的腐蚀性或者污染气体倒灌进入增氧风机4,延长其使用寿命。具体的,所述活塞55包括底部密封片551和活塞片552,底部密封片551和活塞片552相互垂直固定,排液槽53远离进风口51一侧的槽沿高度高于其靠近进风口51一侧的槽沿高度。如此,排液槽53较高的槽沿可对底部密封片551起到限位的作用。具体的,所述复位弹簧56设置于活塞片552与进风口51一侧的管段内,更少接触燃烧废气,防止其被腐蚀。
针对控制电路、点火电路、电磁阀等节能灶电器在高温、潮湿、多油烟环境下使用寿命较短的问题。所述排液管5上开设有吹风管58,吹风管58之吹风口正对电路控制器件7设置。如此,可借用增氧风机4吹出的冷风对电路控制器件7起到清洁和降温作用,延长其使用寿命。具体的,电路控制器件7远离燃烧器1高温区设置,防止高温伤害。具体的,进风口51和出风口52中心轴在一条直线上,吹风管58中心轴与进风口51和出风口52中心轴呈一锐角,吹风管58吹风方向靠近出风口52一侧。如此,吹风管58进气更加顺畅。
针对当增氧风机4管道压力降低到一定值时,预混燃气回火燃烧的问题。所述排液管5上开设有风压检测管59,风压检测管59内设置有风压传感器8,还包括电路控制器件7和燃气开关9,燃气开关9设置于燃气进管2上并与电路控制器件7信号连接,风压传感器8与电路控制器件7信号连接,风压传感器8检测排液管5内实时风压数据并发送给电路控制器件7,电路控制器件7将实时风压数据与预设值进行对比,当实时风压数据低于预设值时控制燃气开关9关闭。如此,当风压低于预设值时,自动切断燃气输送,防止预混燃气回火燃烧。具体的,所述燃气开关9为电磁阀。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。