CN205783165U - 一种油烟气进炉膛的燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于燃烧炉上锅体(13)产生的油烟气从油烟进气口(17)被吸入抽油烟机吸气箱(12),抽油烟机吸气箱(12)下连接有被电机(8)带动的风轮(9),风轮(9)将油烟气压入空气分配器(7),空气分配器(7)将油烟气分为二股;锅体(13)下设有炉膛(1),炉膛(1)上部设有燃烧废气排放管(11),炉膛(1)上设有进料口(2),炉膛(1)的内壁上设有隔热层(16)。本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉设计新颖、结构合理,能充分保障由进气口进入的空气准确的从需要的出气口排出,使用方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟气进炉膛的燃烧炉。
背景技术
燃炉在燃烧过程中均需要外部提供空气,使燃烧稳定、燃烧充分,现有炉具由于没有油烟气进炉膛的燃烧炉或者空气分配装置的结构、安装不合理,存在燃烧不充分,热效率低以及脱火、烟气排放大、燃烧灰尘多等问题,且空气分配装置与炉体合为一体,给清理、维护均带来不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种油烟气进炉膛的燃烧炉。
本实用新型的技术方案是:一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱(12),燃烧炉上锅体(13)产生的油烟气从油烟进气口(17)被吸入抽油烟机吸气箱(12),抽油烟机吸气箱(12)下连接有被电机(8)带动的风机(9),风机(9)将油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管(11)上的出风口(10)排出,第二股进入空气分配器(7),空气分配器(7)将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管(14)进入锅体(13)下的炉膛(1)上部,第二股通过一次进风管(15)从炉膛(1)内的炉桥(3)旁边进入炉膛(1)内;锅体(13)下设有炉膛(1),炉膛(1)上部设有燃烧废气排放管(11),炉膛(1)上设有进料口(2),炉膛(1)的内壁上设有隔热层(16),炉膛(1)下部设有炉桥(3),炉桥(3)下设有出灰口(5),在出灰口(5)下对应处设有灰盒(6)。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的在燃烧炉上锅体(13)下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管(11)排出,燃烧废气排放管(11)管道设置在油烟气排出管道出风口(10)内。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的灰盒(6)边设有贮存燃料的燃料贮存盒(4)。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的空气分配器(7)通过隔板调控将油烟气分别排出和进入炉膛(1)内进一步燃烧。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的空气分配器(7)由风箱(21)、进风口(22)、出风口一(23)、出风口二(24)、旋转器内层(25)、转动螺杆(26)和旋转器外壳(27)组成,风箱(21)的两个不同的面上分别设有进风口(22)和大孔洞,大孔洞上设有能完全罩住孔洞的旋转器外壳(27),旋转器外壳(27)上也设有二个孔洞分别与出风口一(3)、出风口二(4)相连接,旋转器外壳(27)上还设有转动螺杆(26),转动螺杆(26)控制位于旋转器外壳(27)内部的旋转器内层(25)转动,旋转器内层(25)上设有缺口(28),当缺口(28)旋转到与旋转器外壳(27)上的二个孔洞相对应时,由进风口(22)进入的气流即可由出风口排出。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的旋转器内层(25)紧贴在旋转器外壳(27)内壁上。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉使用时调节燃气灶台上的调节扭,调节扭通过螺杆的传动来带动转动螺杆,使转动螺杆带动旋转旋转器内层旋转,使位于旋转器内层上的缺口与将要排气的出风口相对应,此时从进风口进入的空气即可从需要的出风口排出,将油烟气分为三股,第一股从罩在燃烧废气排放管上的出风口排出,第二股通过二次进风管进入锅体下的炉膛上部,第三股通过一次进风管从炉膛内的炉桥旁边进入炉膛内,分上下两部分进入炉膛内燃烧;通过调节旋转器内层旋转可调三股气体的流量。
本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉抛开了传统保守的设计观念,开创了开放的创新理念,可广泛应用于需要油烟气进炉膛的燃烧炉的地方。本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉的研发成功,解决了因传统抽烟机设计不合理而给人们日常生活带来的不便。设计新颖、结构合理,能充分保障由进气口进入的空气准确的从需要的出气口排出,使用方便简单。
附图说明
附图1是一种油烟气进炉膛的燃烧炉的结构示意图;
附图2是一种油烟气进炉膛的燃烧炉的空气分配器结构示意图;
附图3是一种油烟气进炉膛的燃烧炉空气分配器的旋转器的结构示意图;
附图中:1-为炉膛;2-为进料口;3-为炉桥;4-为燃料贮存盒;5-为出灰口;6-为灰盒;7-为空气分配器;8-为电机;9-为风轮;10-为出风口;11-为燃烧废气排放管;12-为抽油烟机吸气箱;13-为锅体;14-为二次进风管;15-为一次进风管;16-为隔热层;17-为油烟进气口;21-为风箱;22-为进风口;23-为出风口一;24-为出风口二;25-为旋转器内层;26-为转动螺杆;27-为旋转器外壳;28-为缺口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱12,燃烧炉上锅体13产生的油烟气从油烟进气口17被吸入抽油烟机吸气箱12,抽油烟机吸气箱12下连接有被电机8带动风轮9,风轮9将产生油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管11上的出风口10排出,第二股进入空气分配器7,空气分配器7将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管14进入锅体13下的炉膛1上部,第二股通过一次进风管15从炉膛1内的炉桥3旁边进入炉膛1内;锅体13下设有炉膛1,炉膛1上部设有燃烧废气排放管11,炉膛1上设有进料口2,炉膛1的内壁上设有隔热层16,炉膛1 下部设有炉桥3,炉桥3下设有出灰口5,在出灰口5下对应处设有灰盒6,在燃烧炉上锅体13下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管11排出,燃烧废气排放管11管道设置在油烟气排出管道出风口10内。灰盒6边设有贮存燃料的燃料贮存盒4。
实施例2:本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱12,燃烧炉上锅体13产生的油烟气从油烟进气口17被吸入抽油烟机吸气箱12,抽油烟机吸气箱12下连接有被电机8带动风轮9,风轮9将产生的油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管11上的出风口10排出,二股进入空气分配器7,空气分配器7将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管14进入锅体13下的炉膛1上部,第二股通过一次进风管15从炉膛1内的炉桥3旁边进入炉膛1内;锅体13下设有炉膛1,炉膛1上部设有燃烧废气排放管11,炉膛1上设有进料口2,炉膛1的内壁上设有隔热层16,炉膛1下部设有炉桥3,炉桥3下设有出灰口5,在出灰口5下对应处设有灰盒6,在燃烧炉上锅体13下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管11排出,燃烧废气排放管11管道设置在油烟气排出管道出风口10内。灰盒6边设有贮存燃料的燃料贮存盒4,空气分配器7通过隔板调控将油烟气分别排出和进入炉膛1内进一步燃烧。
实施例3:本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱12,燃烧炉上锅体13产生的油烟气从油烟进气口17被吸入抽油烟机吸气箱12,抽油烟机吸气箱12下连接有被电机8带动的风轮9,风轮9将产生油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管11上的出风口10排出,二股进入空气分配器7,空气分配器7将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管14进入锅体13下的炉膛1上部,第二股通过一次进风管15从炉膛1内的炉桥3旁边进入炉膛1内;锅体13下设有炉膛1,炉膛1上部设有燃烧废气排放管11,炉膛1上设有进料口2,炉膛1的内壁上设有隔热层16,炉膛1 下部设有炉桥3,炉桥3下设有出灰口5,在出灰口5下对应处设有灰盒6,在燃烧炉上锅体13下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管11排出,燃烧废气排放管11管道设置在油烟气排出管道出风口10内。灰盒6边设有贮存燃料的燃料贮存盒4,空气分配器7通过隔板调控将油烟气分别排出和进入炉膛1内进一步燃烧。所述的空气分配器7由风箱21、进风口22、出风口一23、出风口二24、出风口三29、旋转器内层25、转动螺杆26和旋转器外壳27组成,风箱21的两个不同的面上分别设有进风口22和大孔洞,大孔洞上设有能完全罩住孔洞的旋转器外壳27,旋转器外壳27上也设有三个孔洞分别与出风口一3、出风口二4相连接,旋转器外壳27上还设有转动螺杆26,转动螺杆26控制位于旋转器外壳27内部的旋转器内层25转动,旋转器内层25上设有缺口28,当缺口28旋转到与旋转器外壳27上的二个孔洞相对应时,由进风口22进入的气流即可由出风口排出。
实施例4:本实用新型一种油烟气进炉膛的燃烧炉,在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱12,燃烧炉上锅体13产生的油烟气从油烟进气口17被吸入抽油烟机吸气箱12,抽油烟机吸气箱12下连接有被电机8带动风轮9,风轮9将产生油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管11上的出风口10排出,第二股进入空气分配器7,空气分配器7将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管14进入锅体13下的炉膛1上部,第二股通过一次进风管15从炉膛1内的炉桥3旁边进入炉膛1内;锅体13下设有炉膛1,炉膛1上部设有燃烧废气排放管11,炉膛1上设有进料口2,炉膛1的内壁上设有隔热层16,炉膛1下部设有炉桥3,炉桥3下设有出灰口5,在出灰口5下对应处设有灰盒6,在燃烧炉上锅体13下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管11排出,燃烧废气排放管11管道设置在油烟气排出管道出风口10内。灰盒6边设有贮存燃料的燃料贮存盒4,空气分配器7通过隔板调控将油烟气分别排出和进入炉膛1内进一步燃烧。所述的空气分配器7由风箱21、进风口22、出风口一23、出风口二24、旋 转器内层25、转动螺杆26和旋转器外壳27组成,风箱21的两个不同的面上分别设有进风口22和大孔洞,大孔洞上设有能完全罩住孔洞的旋转器外壳27,旋转器外壳27上也设有三个孔洞分别与出风口一3、出风口二4相连接,旋转器外壳27上还设有转动螺杆26,转动螺杆26控制位于旋转器外壳27内部的旋转器内层25转动,旋转器内层25上设有缺口28,当缺口28旋转到与旋转器外壳27上的二个孔洞相对应时,由进风口22进入的气流即可由出风口排出,旋转器内层25紧贴在旋转器外壳27内壁上。
Claims (6)
1.一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于在燃烧炉上设有抽油烟机吸气箱(12),燃烧炉上锅体(13)产生的油烟气从油烟进气口(17)被吸入抽油烟机吸气箱(12),抽油烟机吸气箱(12)下连接有被电机(8)带动的风轮(9),风轮(9)将产生油烟气压分为二股,一股从罩在燃烧废气排放管(11)上的出风口(10)排出,第二股进入空气分配器(7),空气分配器(7)将油烟气再次把油烟分为二股,第一股通过二次进风管(14)进入锅体(13)下的炉膛(1)上部,第二股通过一次进风管(15)从炉膛(1)内的炉桥(3)旁边进入炉膛(1)内;锅体(13)下设有炉膛(1),炉膛(1)上部设有燃烧废气排放管(11),炉膛(1)上设有进料口(2),炉膛(1)的内壁上设有隔热层(16),炉膛(1)下部设有炉桥(3),炉桥(3)下设有出灰口(5),在出灰口(5)下对应处设有灰盒(6)。
2.按照权利要求1所述的一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的在燃烧炉上锅体(13)下产生的燃烧废气从燃烧废气排放管(11)排出,燃烧废气排放管(11)管道设置在油烟气排出管道出风口(10)内。
3.按照权利要求1所述的一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的灰盒(6)边设有贮存燃料的燃料贮存盒(4)。
4.按照权利要求1所述的一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的空气分配器(7)通过隔板调控将油烟气分别排出和进入炉膛(1)内进一步燃烧。
5.按照权利要求1所述的一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的空气分配器(7)由风箱(21)、进风口(22)、出风口一(23)、出风口二(24)、出风口三(29)、旋转器内层(25)、转动螺杆(26)和旋转器外壳(27)组成,风箱(21)的两个不同的面上分别设有进风口(22)和大孔洞,大孔洞上设有能完全罩住孔洞的旋转器外壳(27),旋转器外壳(27)上也设有三个孔洞分别与出风口一(3)、出风口二(4)相连接,旋转器外壳(27)上还设有转动螺杆(26),转动螺杆(26)控制位于旋转器外壳(27)内部的旋转器内层(25)转动,旋转器内层(25)上设有缺口(28),当缺口(28)旋转到与旋转器外壳(27)上的二个孔洞相对应时,由进风口(22)进入的气流即可由出风口排出。
6.按照权利要求5所述的一种油烟气进炉膛的燃烧炉,其特征在于所述的旋转器内层(25)紧贴在旋转器外壳(27)内壁上。
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CN201620434079.3U CN205783165U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种油烟气进炉膛的燃烧炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106678886A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-05-17 | 刘晓晔 | 一种具有烟气减压鼓的新型柴火灶 |
CN110513737A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-29 | 四川大学 | 一种能够减少做菜油气污染的装置 |
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620434079.3U patent/CN205783165U/zh active Active
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CN106678886A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-05-17 | 刘晓晔 | 一种具有烟气减压鼓的新型柴火灶 |
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