CN107893860A - 燃气阀及防回火灶具 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种燃气阀及防回火灶具，通过设置阀体、中空活塞和复位弹簧，使得通过燃气阀燃气压力和风压保持一恒定比例，如此，在风压降低时，自动降低燃气通入量，防止在进风管一侧形成负压，从而防止回火燃烧引发火灾，在风压低于设定值时，在复位弹簧作用下，中空活塞无法移动，同步切断燃气供应。

Description

燃气阀及防回火灶具
技术领域
本发明涉及节能灶技术领域，尤其涉及一种燃气阀及防回火灶具。
背景技术
现在很多节能灶具，特别是半预混商用节能灶，当鼓风机管道压力降低到一定值时，预混燃气会被回火燃烧，严重时引发火灾。
此外，炉灶在使用过程中，经常被灌入液体，这些液体顺着增氧风机出风管道流进增氧风机，引起增氧风机损坏。
第三，现在的节能灶具电器多安装了控制电路、点火电路、电磁阀等电器，炉灶环境较恶劣：高温、潮湿、多油烟，极易发生故障或缩短使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种能有效防止预混燃气回火燃烧的燃气阀及防回火灶具。
本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种燃气阀，其包括阀体、中空活塞和第一复位弹簧，中空活塞设置于阀体内并与之滑动连接，第一复位弹簧两端抵持阀体和中空活塞顶部端面，阀体上设置有进气口、出气口、燃气进口和燃气出口，进气口和出气口之间设置有连通接口，中空活塞中间设置有燃气通道，中空活塞运动到底部时密闭连通接口同时燃气通道与燃气进口、燃气出口不连通，中空活塞运动到阀体中间时连通接口连通进气口、出气口同时燃气通道连通燃气进口和燃气出口。
在以上技术方案的基础上，优选的，进气口和出气口之间设置有与进气口和出气口中轴线垂直的支撑部，支撑部中间设置有连通接口。
在以上技术方案的基础上，优选的，进气口和出气口中轴线处于同一直线上，燃气进口和燃气出口中轴线处于同一直线上，进气口中轴线与燃气进口中轴线平行。
在以上技术方案的基础上，优选的，阀体包括阀盖，阀体顶部设置有开口，阀盖密闭所述开口，复位弹簧两端抵持阀盖内壁和中空活塞顶部端面。
在以上技术方案的基础上，优选的，中空活塞端部正对连通接口设置有第一密封圈。
在以上技术方案的基础上，优选的，燃气进口和燃气出口上、下两侧设置有第二密封圈。
第二方面，本发明提供了一种防回火灶具，其包括燃烧器、燃气进管、进风管、增氧风机和本发明第一方面的燃气阀，燃气进管和进风管分别连通燃烧器，燃气进管连通燃气进口，燃气出口连通燃烧器，增氧风机连通进气口，出气口连通进风管。
本发明的燃气阀及防回火灶具相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置阀体、中空活塞和复位弹簧，使得通过燃气阀燃气压力和风压保持一恒定比例，如此，在风压降低时，自动降低燃气通入量，防止在进风管一侧形成负压，从而防止回火燃烧引发火灾，在风压低于设定值时，在复位弹簧作用下，中空活塞无法移动，同步切断燃气供应。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防回火灶具的正视结构示意图；
图2为本发明防回火灶具的燃气阀部分的正剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，本发明的燃气阀9，其包括阀体91、中空活塞92和复位弹簧97。
阀体91上设置有进气口911、出气口912、燃气进口913和燃气出口914，分别用于导入、导出新增氧气，导入、导出燃气。
中空活塞92设置于阀体91内并与之滑动连接，中空活塞92中间设置有燃气通道94，如此，通过推动中空活塞92，在燃气通道94对准燃气进口913和燃气出口914时，燃气通道导通；在在燃气通道94与燃气进口913和燃气出口914错位时，燃气通道关闭。
复位弹簧97两端抵持阀体91和中空活塞92顶部端面，提供中空活塞92复位的动力。具体的，阀体91包括阀盖915，阀体91顶部设置有开口，阀盖915密闭所述开口，复位弹簧97两端抵持阀盖915内壁和中空活塞92顶部端面。
进气口911和出气口912之间设置有连通接口93，中空活塞92运动到底部时密闭连通接口93同时燃气通道94与燃气进口913、燃气出口914不连通，中空活塞92运动到阀体91中间时连通接口93连通进气口911、出气口912同时燃气通道94连通燃气进口913和燃气出口914。具体的，燃气进口913和燃气出口914上、下两侧设置有第二密封圈99。便于密封燃气通道94与燃气进口913、燃气出口914。
具体的，进气口911和出气口912之间设置有与进气口911和出气口912中轴线平行的支撑部95，支撑部95中间设置有连通接口93。当然，进气口911和出气口912也可垂直设置。具体的，中空活塞92端部正对连通接口93设置有第一密封圈96。便于中空活塞92端部密封连通接口93。
具体的，进气口911和出气口912中轴线处于同一直线上，燃气进口913和燃气出口914中轴线处于同一直线上，进气口911中轴线与燃气进口913中轴线平行。当然的，进气口911、出气口912、燃气进口913和燃气出口914也可以设置为呈十字形排布。
如图1所示，本发明的防回火灶具，其包括燃烧器1、燃气进管2、进风管3、增氧风机4和本发明第一方面的燃气阀9。
其中，作为现有技术部分，燃气进管2、进风管3分别连通燃烧器1，燃气进管2通入燃气，进风管3通入氧气，燃气和氧气在燃烧器1内燃烧。
燃气进管2连通燃气进口913，燃气出口914连通燃烧器1，增氧风机4连通进气口911，出气口912连通进风管3。
如此，只有在增氧风机4提供的风压达到设定值时，风压驱动中空活塞92向上运动，连通接口93连通进气口911、出气口912，燃气通道94连通燃气进口913和燃气出口914，通入恒定比例的燃气和新增氧气。
在增氧风机4提供的风压低于设定值时，复位弹簧97驱动中空活塞92向下运动，连通接口93与进气口911、出气口912之间的连接通道被逐渐关闭，燃气通道94与燃气进口913和燃气出口914之间的连接通道被逐渐关闭，通入燃烧器1内的燃气和新增氧气保持恒定比例降低，防止在进风管3一侧形成负压，导致回火燃烧，直至中空活塞92运动到最低端，密闭连通接口93。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气阀(9)，其特征在于：其包括阀体(91)、中空活塞(92)和复位弹簧(97)，中空活塞(92)设置于阀体(91)内并与之滑动连接，复位弹簧(97)两端抵持阀体(91)和中空活塞(92)顶部端面，阀体(91)上设置有进气口(911)、出气口(912)、燃气进口(913)和燃气出口(914)，进气口(911)和出气口(912)之间设置有连通接口(93)，中空活塞(92)中间设置有燃气通道(94)，中空活塞(92)运动到底部时密闭连通接口(93)同时燃气通道(94)与燃气进口(913)、燃气出口(914)不连通，中空活塞(92)运动到阀体(91)中间时连通接口(93)连通进气口(911)、出气口(912)同时燃气通道(94)连通燃气进口(913)和燃气出口(914)。
2.如权利要求1所述的燃气阀(9)，其特征在于：进气口(911)和出气口(912)之间设置有与进气口(911)和出气口(912)中轴线平行的支撑部(95)，支撑部(95)中间设置有连通接口(93)。
3.如权利要求1所述的燃气阀(9)，其特征在于：进气口(911)和出气口(912)中轴线处于同一直线上，燃气进口(913)和燃气出口(914)中轴线处于同一直线上，进气口(911)中轴线与燃气进口(913)中轴线平行。
4.如权利要求1所述的燃气阀(9)，其特征在于：阀体(91)包括阀盖(915)，阀体(91)顶部设置有开口，阀盖(915)密闭所述开口，复位弹簧(97)两端抵持阀盖(915)内壁和中空活塞(92)顶部端面。
5.如权利要求1所述的燃气阀(9)，其特征在于：中空活塞(92)端部正对连通接口(93)设置有第一密封圈(96)。
6.如权利要求1所述的燃气阀(9)，其特征在于：燃气进口(913)和燃气出口(914)上、下两侧设置有第二密封圈(99)。
7.一种防回火灶具，其包括燃烧器(1)、燃气进管(2)、进风管(3)、增氧风机(4)和权利要求1所述的燃气阀(9)，燃气进管(2)和进风管(3)分别连通燃烧器(1)，其特征在于：燃气进管(2)连通燃气进口(913)，燃气出口(914)连通燃烧器(1)，增氧风机(4)连通进气口(911)，出气口(912)连通进风管(3)。
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