CN208332674U - 一种带有热风管的取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带有热风管的取暖炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体内部设置有燃烧室，内壳体和外壳体之间空腔设置有风机。所述风机连接有多个热风管，所述热风管伸入燃烧室内，热风管的排风口延伸至取暖炉的出风口。上述一种带有热风管的取暖炉，设置有位于燃烧室内的热风管，热风管直接吸收燃烧室内热量，流经热风管的空气温度更高，燃烧室内燃料的燃烧热利用率更高，解决了现有的取暖炉排出烟气温度高，热利用率较低的问题。

Description

一种带有热风管的取暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种取暖炉，具体涉及一种排出热量少，能够有效利用燃烧热量的取暖炉。

背景技术

现有的取暖炉，多是在燃烧室的后部设置传热腔，热量经燃烧室的后壁即内壳体后壁传导至传热腔内，然后风机将传热腔内的热气吹出。然而，经监测发现，排出的烟气依然温度较高，高温的烟气被排出室外，燃烧热利用率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中只在燃烧室后部设置传热腔时，排出烟气温度较高，燃烧热利用率低的问题，本实用新型提供一种带有热风管的取暖炉。

本实用新型提供的一种带有热风管的取暖炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体内部设置有燃烧室，内壳体和外壳体之间空腔设置有风机。所述风机连接有多个热风管，热风管伸入燃烧室内，热风管的排风口延伸至取暖炉的出风口。

优选的，所述热风管包括主热风管，所述主热风管的前部管段经燃烧室后下部向后上部延伸，主热风管的后部管段从燃烧室后上部延伸向燃烧室前上部的出风口处。主热风管在燃烧室内延伸，能够直接接触燃烧室内热空气和火焰，传输的热量更多。

再优选的，所述燃烧室内设置有竖向的隔板，隔板的前部为燃料燃烧腔，隔板的后部为回风腔，所述燃料燃烧腔和回风腔上部连通，回风腔的底部设置有烟气排放口；所述主热风管的前部管段位于回风腔内并在回风腔内向上延伸。所述主热风管位于回风腔内，可防止火焰近距离烘烤主热风管，防止主热风管损坏。

优选的，所述热风管包括副热风管，副热风管的进气口开在燃烧室后板上部，副热风管经燃烧室上部后侧向燃烧室上部前侧的出风口延伸。所述副热风管开在燃烧室后板上部，便于安装，节省空间，方便工作人员在燃烧室后部安装进料管等装置。

优选的，所述内壳体的后部设置有后传热腔，所述后传热腔的进风口与风机的鼓气口相连接，所述热风管的开口位于后传热腔内。热风管的开口安装在后传热腔内，能够将热风管和后传热腔结合在一起使用，增大热利用效率。

再优选的，所述热风管的开口位于后传热腔的进风口上部，热风管的开口上部还设置有横向挡板，横向挡板倾斜向下延伸。所述横向挡板的设置，可以改变风向，使更多的风进入热风管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种带有热风管的取暖炉，通过设置在燃烧室内的热风管换热，热风管在燃烧室内直接吸收热量，热量吸收效率高，取暖炉内燃料燃烧热利用率更高。

附图说明

图1是一种带有热风管的取暖炉的从后向前看时的透视图。

图2是一种带有热风管的取暖炉的侧视透视图。

1主热风管的前部管段和后部管段交汇处；2主热风管；3贯流风机；4后传热腔；5副热风管；6进料管。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种带有热风管的取暖炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体内部设置有燃烧室，内壳体和外壳体之间空腔设置有风机，所述风机可以是贯流风机3或其它鼓气的风机。所述内壳体的后部设置有后传热腔4和热风管的开口，所述后传热腔4的进风口与风机的鼓气口相连接，热风管的开口设置在传热腔内。所述热风管包括主热风管2和副热风管5，主热风管2在传热腔两侧并对称分布，主热风管2的前部管段经燃烧室后下部向后上部延伸，主热风管2的后部管段从燃烧室后上部延伸向燃烧室前上部的出风口处。所述传热腔的中部连接有进料管6，传热腔的中上部设置副传热管，副传热管的进气口开在燃烧室后板上部，副热风管5经燃烧室后上部向燃烧室前上部的出风口延伸。主热风管2和副热风管5的开口上部还设置有横向挡板，横向挡板倾斜向下延伸。

进一步的，所述燃烧室内设置有竖向的隔板，隔板的前部为燃料燃烧腔，隔板的后部为回风腔，所述燃料燃烧腔和回风腔上部连通，回风腔的底部设置有烟气排放口。所述主热风管2的前部管段位于回风腔内并在回风腔内向上延伸。所述主热风管2位于回风腔内，可防止火焰近距离烘烤主热风管2，防止主热风管2损坏。

上述一种带有热风管的取暖炉，将热风管和后传热腔4结合在一起使用，增大热利用效率。具体使用时，风机鼓出的空气一部分在传热腔内流通换热，一部分在热风管流通换热。主热风管2在燃烧室内延伸的长度更大，能够直接吸收燃烧室内热量。副热风管5由位于燃烧室上部的管段组成，但可以在燃烧室后部留下安装进料管6的空间。主热风管2的后部管段和副热风管5均位于燃烧室上部，直接被火焰烘烤，传热效率更高。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有热风管的取暖炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体内部设置有燃烧室，内壳体和外壳体之间空腔设置有风机，其特征在于，所述风机连接有多个热风管，所述热风管伸入燃烧室内，热风管的排风口延伸至取暖炉的出风口。

2.如权利要求1所述的一种带有热风管的取暖炉，其特征在于，所述热风管包括主热风管，所述主热风管的前部管段经燃烧室后下部向后上部延伸，主热风管的后部管段从燃烧室后上部延伸向燃烧室前上部的出风口处。

3.如权利要求2所述的一种带有热风管的取暖炉，其特征在于，所述燃烧室内设置有竖向的隔板，隔板的前部为燃料燃烧腔，隔板的后部为回风腔，所述燃料燃烧腔和回风腔上部连通，回风腔的底部设置有烟气排放口；所述主热风管的前部管段位于回风腔内并在回风腔内向上延伸。

4.如权利要求1所述的一种带有热风管的取暖炉，其特征在于，所述热风管包括副热风管，副热风管的进气口开在燃烧室后板上部，副热风管经燃烧室上部后侧向燃烧室上部前侧的出风口延伸。

5.如权利要求1所述的一种带有热风管的取暖炉，其特征在于，所述内壳体的后部设置有后传热腔，所述后传热腔的进风口与风机的鼓气口相连接，所述热风管的开口位于后传热腔内。

6.如权利要求5所述的一种带有热风管的取暖炉，其特征在于，所述热风管的开口位于后传热腔的进风口上部，热风管的开口上部还设置有横向挡板，横向挡板倾斜向下延伸。