CN216693534U - 一种低排放的燃烧器及其壁挂炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低排放的燃烧器及其壁挂炉，其特征在于，它包括燃烧器前支架、多片燃烧器火排片、燃烧器后支架和方管组装，多片燃烧器火排片分别安装在燃烧器前支架与燃烧器后支架之间，燃烧器前支架设置有多个透气孔，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放。本实用新型结构简单，不需要增加整机成本，能够改善燃烧性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域，更具体的是涉及一种燃烧器及其壁挂炉。
背景技术
燃气壁挂炉通过燃烧燃气产生的热量加热水，在燃烧后产生的烟气中含有CO，过量的CO对人体有一定的危害，随着壁挂炉新国标GB25034-2020的执行，对于CO的排放要求越来越严格；现有壁挂炉燃烧器通过在燃烧器下端增加透风挡板、集烟罩内部增加挡风板、改善燃烧器的制作工艺等措施来控制燃烧后CO的排放；现有技术存在的不足在于，成本高，针对每款产品需要进行透风挡板的匹配，调试难度加大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，不需要增加整机成本，降低CO的排放的低排放的燃烧器。
本实用新型的另一目的是提供一种结构简单，降低CO的排放的壁挂炉。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种低排放的燃烧器，其特征在于，它包括燃烧器前支架、多片燃烧器火排片、燃烧器后支架和方管组装，多片燃烧器火排片分别安装在燃烧器前支架与燃烧器后支架之间，燃烧器前支架设置有多个透气孔，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放。
作为上述方案的进一步说明，所述每片燃烧器火排片的下方均对应至少一透气孔，增加燃烧器火排片的燃烧部位的空气进入量。
进一步地，多片燃烧器火排片中，相邻两片燃烧器火排片之间有间距。
一种壁挂炉，其特征在于，包括壁挂炉主体及其上设置的风机、集烟罩、热交换器和燃烧室，燃烧室中设置燃烧器，燃烧器的燃烧器后支架靠近风机进风口，风机对于燃烧器后支架的抽力比较大，空气量比较多；燃烧器前支架远离风机进风口，风机对于燃烧器前支架的抽力比较小，空气量不足，通过在燃烧器前支架上增加透气孔，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放。
进一步地，热交换器设置在燃烧室的上部，集烟罩设置在燃烧室上方，集烟罩与风机连接。
进一步地，集烟罩为L型集烟罩，风机固定在L型集烟罩的立面上。
进一步地，壁挂炉主体设置有支撑横板，燃烧室设置在支撑横板上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用在燃烧器前支架上增加透气孔，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放，使得燃烧器及其壁挂炉能够改善燃烧性能，结构简单，不需要增加整机成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为火排结构示意图。
图5为壁挂炉结构示意图。
图6为壁挂炉结构示意图。
附图标记说明：1、燃烧器前支架 1-1、透气孔 2、燃烧器火排片 3、燃烧器后支架4、方管组装 5、壁挂炉 5-1、壁挂炉主体 5-2、风机 5-3、集烟罩 5-4、热交换器 5-5、燃烧室 5-6、支撑横板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示，本实用新型是一种低排放的燃烧器，它包括燃烧器前支架1、多片燃烧器火排片2、燃烧器后支架3和方管组装4，多片燃烧器火排片分别安装在燃烧器前支架与燃烧器后支架之间，燃烧器前支架设置有多个透气孔1-1，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放。每片燃烧器火排片的下方均对应一透气孔1-1，增加燃烧器火排片的燃烧部位的空气进入量。多片燃烧器火排片中，相邻两片燃烧器火排片之间有间距，各间距的大小一致，使多片燃烧器火排片能够均匀安装在燃烧器前支架与燃烧器后支架之间。
如图5和图6所示，所述的燃烧器应用在壁挂炉5中，壁挂炉5包括壁挂炉主体5-1及其上设置的风机5-2、集烟罩5-3、热交换器5-4和燃烧室5-5，燃烧室中设置燃烧器，燃烧器的燃烧器后支架靠近风机进风口，风机对于燃烧器后支架的抽力比较大，空气量比较多；燃烧器前支架远离风机进风口，风机对于燃烧器前支架的抽力比较小，空气量不足，通过在燃烧器前支架上增加透气孔，增加前支架附近燃烧部位的空气进入量，均衡火排面各处燃气和空气的比例，从而减少燃烧后烟气中CO的排放。热交换器设置在燃烧室的上部，集烟罩设置在燃烧室上方，集烟罩与风机连接。集烟罩为L型集烟罩，风机固定在L型集烟罩的立面上。壁挂炉主体设置有支撑横板，燃烧室设置在支撑横板5-6上。
本实用新型与现有技术相比，使用本吸气管后可以实现不使用不锈钢弹簧进行风压开关和排烟系统部装的连接；减少弹簧的安装，提升作业效率。
对同一台输入功率为24kW的壁挂炉分别装现有燃烧器和本方案的燃烧器，燃烧后产生的烟气排放量对比如下：
通过实验数据可知：本方案中燃烧器能够明显的降低co的排放。
与现有技术相比，本方案通过在燃烧器前支架上增加透气孔，从而改善燃烧的方式，均衡火排面各处燃气和空气的比例，降低CO的排放。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低排放的燃烧器，其特征在于，它包括燃烧器前支架、多片燃烧器火排片、燃烧器后支架和方管组装，多片燃烧器火排片分别安装在燃烧器前支架与燃烧器后支架之间，燃烧器前支架设置有多个透气孔。
2.根据权利要求1所述的低排放的燃烧器，其特征在于，所述每片燃烧器火排片的下方均对应至少一透气孔。
3.根据权利要求1所述的低排放的燃烧器，其特征在于，多片燃烧器火排片中，相邻两片燃烧器火排片之间有间距。
4.一种与权利要求1-3任意一项所述的低排放的燃烧器对应的壁挂炉，其特征在于，包括壁挂炉主体及其上设置的风机、集烟罩、热交换器和燃烧室，燃烧室中设置燃烧器，燃烧器的燃烧器后支架靠近风机进风口，燃烧器前支架远离风机进风口，在燃烧器前支架上设置多个透气孔。
5.根据权利要求4所述的壁挂炉，其特征在于，热交换器设置在燃烧室的上部，集烟罩设置在燃烧室上方，集烟罩与风机连接。
6.据权利要求4所述的壁挂炉，其特征在于，集烟罩为L型集烟罩，风机固定在L型集烟罩的立面上。
7.根据权利要求4所述的壁挂炉，其特征在于，壁挂炉主体设置有支撑横板，燃烧室设置在支撑横板上。
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