CN108036062B - 一种高压偏心蝶阀 - Google Patents
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Abstract
一种高压偏心蝶阀。主要解决现有蝶阀仅依靠底盖实现阀杆限位以及与阀体密封会产生过定位现象的问题。其特征在于:所述阀体底部固定连接有底盖,所述底盖与阀体密封配合;所述底盖中心设有与阀杆同轴的中心连接孔,所述中心连接孔内设有能顶住阀杆下端的限位调节组件。其优点在于采用以上方案,阀体底部通过底盖密封,同时阀杆底部通过限位调节组件进行调整支撑,两个定位结构相对独立,不仅有效避免了过定位干涉问题,而且结构简单,装配方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种蝶阀,具体涉及一种高压偏心蝶阀。
背景技术
随着工业化进程加快,工业工艺水平的整体提高,蝶阀相对于其他阀种独具的性价比,在高压力管线中需求也逐步加大。
蝶阀的阀杆限位支撑靠阀门底部的底盖,底盖既要压紧阀体底部保证密封效果,又要支撑蝶板和阀杆,这样底盖与阀杆和阀体会产生过定位现象,仅仅依靠底盖难以同时满足上述两个要求,阀杆周向位移会使密封面不重合发生干涉。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种高压偏心蝶阀,解决现有蝶阀仅依靠底盖实现阀杆限位以及与阀体密封会产生过定位现象的问题。
本发明所采用的技术方案:一种高压偏心蝶阀,包括阀体、阀杆、碟板;所述阀杆贯穿阀体设置,且其下端设有环形限位槽,所述环形限位槽内安装有等分限位环,并与阀体轴向限位配合;所述阀杆上端连接有驱动执行器,所述碟板设置在阀体内并连接阀杆,所述碟板上设有密封组件,所述密封组件形成有与阀体密封配合的锥形密封面;所述阀体底部固定连接有底盖,所述底盖与阀体密封配合;所述底盖中心设有与阀杆同轴的中心连接孔,所述中心连接孔内设有能顶住阀杆下端的限位调节组件。
所述限位调节组件包括由上至下依次设置的顶块、调节螺钉、锁紧螺钉、密封螺塞;所述顶块的顶部与阀杆的底部接触支撑,所述调节螺钉、锁紧螺钉、密封螺塞分别与中心连接孔螺纹配合,所述密封螺塞与底盖之间还设有密封垫片。
所述中心连接孔上端设有与顶块适配的凹槽,所述顶块外圈设有密封槽,所述密封槽外设有O型密封圈并与凹槽内壁密封配合。
所述阀杆底部呈球面结构,所述顶块上端面呈与阀杆底部适配的球面凹槽。
所述等分限位环与阀体之间还设有耐磨垫片。
所述密封组件包括密封圈、压板、螺钉,所述密封圈通过压板与螺钉固定在碟板上;所述密封圈包括至少三道金属密封环,相邻的两道金属密封环之间设有多层次密封环。
在水平分面阀杆与蝶板中心面之间存在偏心距a、阀杆与阀体流道中心存在偏心距b、锥形密封面回转中心与阀体流道中心之间存在偏置角c,阀体密封面与锥形密封面之间存在偏置角d。
本发明的有益效果是:采用以上方案,阀体底部通过底盖密封,同时阀杆底部通过限位调节组件进行调整支撑,两个定位结构相对独立,不仅有效避免了过定位干涉问题,而且结构简单,装配方便。
附图说明
图1为本发明实施例高压偏心蝶阀的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本发明实施例密封圈的结构示意图。
图4为本发明实施例高压偏心蝶阀的结构示意图。
图中1-阀体,2-阀杆,21-环形限位槽,3-碟板,4-等分限位环,5-底盖,51-中心连接孔,6-限位调节组件,61-顶块,62-调节螺钉,63-锁紧螺钉,64-密封螺塞,65-密封垫片,7-耐磨垫片,8-密封圈,81-金属密封环,82-多层次密封环,9-压板,10-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图所示,一种高压偏心蝶阀,包括阀体1、阀杆2、碟板3;所述阀杆2贯穿阀体1,所述阀杆2上端连接驱动执行器,下端设有用于安装等分限位环4的环形限位槽21,并通过等分限位环4与阀体1轴向限位配合;所述碟板3设置在阀体1内并连接阀杆2,所述碟板3上设有密封组件,所述密封组件形成与阀体1密封配合的锥形密封面;所述阀体1底部还设有底盖5,所述底盖5与阀体1密封配合;所述底盖5中心设有与阀杆2同轴的中心连接孔51,所述中心连接孔51内设有能顶住阀杆2下端的限位调节组件6。
阀体1底部通过底盖5密封,同时阀杆2底部通过限位调节组件6进行调整支撑,两个定位结构相对独立,有效避免了过定位干涉问题。
其中,所述底盖5通过螺栓连接的方式与阀体1固定连接,所述底盖5与阀体1配合的端面形成有一圈环形的密封凸起,所述阀体1上对应设有环形的密封凹槽,通过密封凸起与密封凹槽进一步保证密封效果。
如图所示,所述限位调节组件6包括由上至下依次设置的顶块61、调节螺钉62、锁紧螺钉63、密封螺塞64;所述顶块61的顶部与阀杆2的底部接触支撑,所述调节螺钉62、锁紧螺钉63、密封螺塞64分别与中心连接孔51螺纹配合,所述密封螺塞64与底盖5之间还设有密封垫片65。
通过调节螺钉62能够使顶块61沿阀杆2轴线方向进行推进调节,通过锁紧螺钉63能够对调节螺钉62进行锁死,防止阀杆2转动时通过顶块61带动调节螺钉62转动,通过密封螺塞64与密封垫片65保证密封效果,防止泄露。
如图所示,所述中心连接孔51上端设有与顶块61适配的凹槽52,所述顶块61外圈设有密封槽611,所述密封槽611外设有O型密封圈66并与凹槽52内壁密封配合,不仅能够对顶块61的位置进行有效的限制,同时进一步加强了密封。
如图所示,所述阀杆2底部呈球面结构,所述顶块61上端面呈与阀杆2底部适配的球面凹槽,阀杆2与顶块61通过球面配合,不仅能够自动对中,具有更好的定位效果,而且旋转时更方便,减少磨损。
如图所示,所述等分限位环4与阀体1之间还设有耐磨垫片7,进一步减少磨损,提高使用寿命。其中,等分限位环4为对分环。
如图所示,所述密封组件包括密封圈8、压板9、螺钉10,所述密封圈8通过压板9与螺钉10固定在碟板3上;所述密封圈8包括至少三道金属密封环81,相邻的两道金属密封环81之间设有多层次密封环82。
通常,蝶阀密封组件的密封圈采用单一的多层次密封环,这种机构在高压状态下,密封面比压会大大增加,碟板随着压力方向产生跟板效应,严重时碟板卡死无法打开。
而通过多层次密封圈与金属密封圈复合组成,密封圈既能够承受高压状态下的高密封比压,同时多层次密封环又提供弹性补偿密封面的不平度,保证更为可靠的密封性能。
如图所示,在水平分面阀杆2与蝶板密封组件中心面之间存在偏心距a、阀杆2与阀体1流道中心存在偏心距b、锥形密封面回转中心与阀体1流道中心之间存在偏置角c,所述阀体1密封面与锥形密封面之间存在偏置角d,增加设置偏置角d,使密封锥面更趋于均匀性,使密封面比压均匀化,进一步提高密封性能。
实施例不应视为对发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压偏心蝶阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、碟板(3);所述阀杆(2)贯穿阀体(1)设置,且其下端设有环形限位槽(21),所述环形限位槽(21)内安装有等分限位环(4),并与阀体(1)轴向限位配合;所述阀杆(2)上端连接有驱动执行器,所述碟板(3)设置在阀体(1)内并连接阀杆(2),所述碟板(3)上设有密封组件,所述密封组件形成有与阀体(1)密封配合的锥形密封面;
其特征在于:所述阀体(1)底部固定连接有底盖(5),所述底盖(5)与阀体(1)密封配合;所述底盖(5)中心设有与阀杆(2)同轴的中心连接孔(51),所述中心连接孔(51)内设有能顶住阀杆(2)下端的限位调节组件(6);
所述限位调节组件(6)包括由上至下依次设置的顶块(61)、调节螺钉(62)、锁紧螺钉(63)、密封螺塞(64);所述顶块(61)的顶部与阀杆(2)的底部接触支撑,所述调节螺钉(62)、锁紧螺钉(63)、密封螺塞(64)分别与中心连接孔(51)螺纹配合,所述密封螺塞(64)与底盖(5)之间还设有密封垫片(65);
所述密封组件包括密封圈(8)、压板(9)、螺钉(10),所述密封圈(8)通过压板(9)与螺钉(10)固定在碟板(3)上;所述密封圈(8)包括至少三道金属密封环(81),相邻的两道金属密封环(81)之间设有多层次密封环(82)。
2.根据权利要求1所述的高压偏心蝶阀,其特征在于:所述中心连接孔(51)上端设有与顶块(61)适配的凹槽(52),所述顶块(61)外圈设有密封槽(611),所述密封槽(611)外设有O型密封圈(66)并与凹槽(52)内壁密封配合。
3.根据权利要求1所述的高压偏心蝶阀,其特征在于:所述阀杆(2)底部呈球面结构,所述顶块(61)上端面呈与阀杆(2)底部适配的球面凹槽。
4.根据权利要求1所述的高压偏心蝶阀,其特征在于:所述等分限位环(4)与阀体(1)之间还设有耐磨垫片(7)。
5.根据权利要求1所述的高压偏心蝶阀,其特征在于:在水平分面阀杆(2)与蝶板(3)中心面之间存在偏心距a、阀杆(2)与阀体(1)流道中心存在偏心距b、锥形密封面回转中心与阀体(1)流道中心之间存在偏置角c,阀体(1)密封面与锥形密封面之间存在偏置角d。
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