CN202349233U - 双向全金属硬密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及阀门内部的密封结构。一种双向全金属硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀座、阀杆、销，金属垫片、填料、填料压盖、调节螺栓。所述阀杆和所述蝶板通过销连接，所述阀杆旋转中心与所述阀体上的轴孔位于同一回转中心，所述蝶板为整体金属材料制成，且位于所述阀体流道内，所述蝶板密封面由蝶板本体加工而成，也可堆焊合金材料，所述阀座为一环状整体金属圈，通过螺栓与所述阀体连接，阀座和阀体相邻的平面之间带有金属垫片，阀体出口一侧带有与阀体通道同心的台阶孔，台阶孔的圆柱面与阀座外侧圆柱面相互配合。本实用新型双向全金属硬密封蝶阀，双向密封性能可靠，配件数量少，加工工艺简单，生产效率高，适合于批量或大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及阀门内部的密封结构。
背景技术
目前最常见的硬密封蝶阀为三偏心多层次结构，蝶阀阀座位于阀体上且不可拆分，不可调节；密封环为片状不锈钢圏和石墨片复合而成；密封环通过压环和螺栓与蝶板固定。
这种结构的最大的弊端是：阀门使用初期，密封性能较好。但是随着介质对密封环不断的冲刷，造成石墨片脱落，引起阀门泄漏，密封环的失效造成阀门整机报废。
因为三偏心多层次蝶阀的阀座为阀体不可拆分的一部分，加工阀座(特别是大口径蝶阀阀座)密封面的时候，整个阀体都要旋转，才能加工出完整的阀座密封面，这就要求机床的旋转半径足够大，这样不仅提高了生产成本，而且造成资源和能源浪费。
另外三偏心多层次蝶阀蝶板组合件由蝶板，压环，密封环，螺栓，垫片等多个配件组成，且需要多次装夹加工。这种结构加工工序多，工艺复杂，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型公开了一种双向全金属硬密封蝶阀，旨在提供双向密封性能可靠，配件数量少，加工工艺简单，生产效率高，适合于批量生产的蝶阀。
本实用新型的目的通过以下技术措施来实现：
一种双向全金属硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀座、阀杆、销，填料、填料压盖、调节螺栓、驱动装置，所述阀杆和所述蝶板通过销连接，所述阀杆旋转中心与所述阀体上的轴孔位于同一回转中心，所述蝶板为整体金属材料制成，且位于所述阀体流道内，所述阀座为一环状整体金属圈，通过所述螺栓固定连接于所述阀体上，所述阀座和所述阀体相邻的平面之间设置有金属垫片。
本实用新型的进一步结构是：
优选地，本实用新型双向全金属硬密封蝶阀采用三偏心结构，密封面截面为斜置圆锥面，所述阀杆的旋转中心与所述阀座密封面中心偏置距离为A，所述阀杆的旋转中心与所述阀体通道中心偏置距离为B，斜置圆锥中心线与阀体通道中心线的夹角为a°。
优选地，所述阀体出口一侧带有与所述阀体通道同心的台阶孔，所述台阶孔的圆柱面与所述阀座外侧圆柱面相互配合。
优选地，所述蝶板为整体金属材料制成，所述蝶板密封面可由所述蝶板本体加工而成，也可堆焊合金材料。
本实用新型克服现有蝶阀产品的不足之处，是经过技术创新而成的一种新型蝶阀产品，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述蝶板为整体金属材料制成，蝶板密封面可由蝶板本体加工而成，也可堆焊合金材料。当高速流体通过时，蝶板密封面不会脱落，不会被冲蚀，阀门的密封性能能到极大的提升，使阀门整机与管道同寿命。
本实用新型所述阀座为整体金属材料制成，通过螺栓与所述阀体固定。不需要与所述阀体组装加工密封面，可用夹具批量加工，生产效率高，加工工艺简单，具有互换性，所述阀座密封面可堆焊合金材料。
本实用新型的阀座与阀体可拆分，在阀门装配时，可以通过调整所述金属垫片的厚度，来保证密封面之间的密封比压，从而有效保证阀门的双向密封性能。
附图说明
图1是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀的主视图；
图2是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图1的C-C截面所示的剖面结构示意图；
图3是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图1的D-D截面所示的剖面结构示意图；
图4是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图3所示的I部位放大结构示意图。
附图标记说明：
1、蝶板，2、阀座，3、阀体，4、轴套，5、金属垫片，6、销，7、阀杆，8、填料，9、驱动装置，10、螺栓，11、支架，12、连接螺栓，13、压紧螺栓，14、填料压盖，15、调节螺栓，16、下端盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀的主视图，图2是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图1的C-C截面所示的剖面结构示意图。一种双向全金属硬密封蝶阀，包括阀体3、蝶板1、阀座2、阀杆7、销6、金属垫片5、填料8、填料压盖14、调节螺栓15，其特征在于，还包括：阀体3、安装在阀体流道内与阀杆7通过销6连接的蝶板1、通过调节螺栓15和阀体3连接的阀座2、位于阀体3和 阀座2之间的金属垫片5、与阀体3和阀杆7相配合的轴套4、与阀体3通过连接螺栓12连接的支架11、通过压紧螺栓13压紧填料8的填料压盖14、以及用螺栓10与支架11相连接的驱动装置9、以及下端盖16等部件组成。
更具体地，所述金属垫片5位于所述阀体3和所述阀座2之间，起密封作用。
更具体地，所述蝶板1为整体金属材料制成，蝶板1密封面可由所述蝶板1本体加工而成，也可堆焊合金材料。
更具体地，所述阀座2为整体金属材料制成，通过所述调节螺栓15与所述阀体3固定。
图1是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀的主视图，图3是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图2的D-D截面所示的剖面结构示意图。本实用新型双向全金属硬密封蝶阀采用三偏心结构，密封面截面为斜置圆锥面，阀杆7的旋转中心与所述阀座2密封面中心偏置距离为A，所述阀杆7的旋转中心与所述阀体3通道中心偏置距离为B，斜置圆锥中心线与所述阀体3通道中心线的夹角为a°。
图4是本实用新型双向全金属硬密封蝶阀按照图3所示的I部位放大结构示意图。所述阀体3出口一侧带有与所述阀体3通道同心的台阶孔，所述台阶孔的圆柱面与所述阀座2外侧圆柱面相互配合。
以下结合本实用新型的结构，描述一下本实用新型的工作过程和工作原理：
本实用新型所述蝶板1为整体金属材料制成，蝶板1密封面可由蝶板1本体加工而成，也可堆焊合金材料。当高速流体通过时，蝶板密封面不会脱落，不会被冲蚀，阀门的密封性能能到极大的提升，使阀门整机与管道同寿命。
本实用新型所述阀座2为整体金属材料制成，通过螺栓与所述阀体3固定。不需要与所述阀体组装加工密封面，可用夹具批量加工，生产效率高，加工工艺简单，具有互换性，所述阀座密封面可堆焊合金材料。
本实用新型的阀座2与阀体3可拆分，在阀门装配时，可以通过调整所述金属垫片5的厚度，来保证密封面之间的密封比压，从而有效保证阀门的双向密封性能。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种双向全金属硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀座、阀杆、销，填料、填料压盖、调节螺栓、驱动装置，所述阀杆和所述蝶板通过销连接，所述阀杆旋转中心与所述阀体上的轴孔位于同一回转中心，其特征在于：所述蝶板为整体金属材料制成，且位于所述阀体流道内，所述阀座为一环状整体金属圈，通过所述螺栓固定连接于所述阀体上，所述阀座和所述阀体相邻的平面之间设置有金属垫片。
2.根据权利要求1所述双向全金属硬密封蝶阀，其特征在于：密封面截面为斜置圆锥面，所述阀杆的旋转中心与所述阀座密封面中心偏置距离为A，所述阀杆的旋转中心与所述阀体通道中心偏置距离为B，斜置圆锥中心线与阀体通道中心线的夹角为a°。
3.根据权利要求1所述双向全金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体出口一侧带有与所述阀体通道同心的台阶孔，所述台阶孔的圆柱面与所述阀座外侧圆柱面相互配合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102494145A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-06-13 | 宣达实业集团浙江耐森阀业有限公司 | 双向全金属硬密封蝶阀 |
| CN108105401A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 樊东升 | 一种低扭矩、双向零泄漏全金属密封碟阀 |
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2011
- 2011-12-03 CN CN2011205166240U patent/CN202349233U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108105401A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 樊东升 | 一种低扭矩、双向零泄漏全金属密封碟阀 |
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