CN107477193B - 一种球形阀座蝶阀 - Google Patents
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Abstract
一种球形阀座蝶阀。解决现有偏心金属硬密封蝶阀的蝶板密封面与阀座密封面不在同一拟合的锥面内,密封面受力不均匀,导致密封效果差、阀门使用寿命低的问题。其特征在于:球形活塞环一端与限位环限位配合,另一端内孔形成有第一球形密封面;球形阀座一端外圆形成有第二球形密封面,且与第一球形密封面密封配合,球形阀座另一端内孔形成有锥形密封面,且与蝶板密封配合;球形阀座与限位台阶之间存在第一间隙,与流道内壁之间存在第二间隙。其优点在于蝶板在启闭时,球形阀座能够在摩擦力和系统压力的双重作用下,在360度范围内随蝶板自调整,保证球形阀座与蝶板密封面始终处于同一拟合的锥面内,保证可靠的密封,提高阀门使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种蝶阀,具体涉及一种球形阀座蝶阀。
背景技术
目前生产的偏心金属硬密封蝶阀主要为三偏心结构,三偏心结构加工成形的密封面并非正锥形,而是由在密封宽度内无数个大小递增沿水平分面与阀体流道平行的椭圆形平面堆叠成形,理论密封时蝶板密封面与阀座密封面重合,实际蝶板关闭时密封面上的一点以阀杆为轴心旋转,由于阀杆与阀座的径向偏心距使该点脱离原理论密封重合点,在蝶板密封面内任意平面上的点到阀杆的回转半径不同,这个平面上的所有点在关闭位置与阀座密封面不在同一拟合的平面内,主要靠驱动装置施加作用力使蝶板密封面强制变形实现密封,再由于三偏心结构加工出的密封面宽度变化大,造成密封面环形带上的受力大小不均匀,影响密封性能及阀门使用寿命。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种球形阀座蝶阀,解决现有偏心金属硬密封蝶阀的蝶板密封面与阀座密封面不在同一拟合的锥面内,密封面受力不均匀,导致密封效果差、阀门使用寿命低的问题。
本发明所采用的技术方案:一种球形阀座蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板;所述阀体内具有一流道,所述蝶板设置在流道内,所述阀杆连接蝶板;还包括球形阀座、球形活塞环、限位环;所述流道内壁形成有一限位台阶,所述限位环固定安装在流道内壁,所述球形阀座与球形活塞环设置在限位台阶与限位环之间;所述球形活塞环与流道内壁密封配合,其一端与限位环限位配合,另一端内孔形成有第一球形密封面;所述球形阀座一端外圆形成有第二球形密封面,且与第一球形密封面密封配合,所述球形阀座另一端内孔形成有锥形密封面,且与蝶板密封配合;所述球形阀座与限位台阶之间存在第一间隙,所述球形阀座与流道内壁之间存在第二间隙。
所述球形活塞环与限位环配合的一端端面上设有环形凹槽,所述限位环上设有若干周向均匀布置的导流孔,所述导流孔倾斜布置,其一端连通环形凹槽,另一端连通流道。
所述限位环采用四开环,所述阀体的流体内壁设有与限位环适配的限位凹槽,所述限位环外端面上固定安装有固定环。
所述第二球形密封面上设有至少一个第一环形安装槽,所述第一环形安装槽内设有O型密封圈,所述O型密封圈与第一球形密封面密封配合。
所述球形活塞环外圈至少设有一个第二环形安装槽,所述第二环形安装槽内设有O型密封圈,所述O型密封圈与流道内壁密封配合。
本发明的有益效果是:采用以上方案,蝶板在启闭时,球形阀座能够在摩擦力和系统压力的双重作用下,在360度范围内随蝶板自调整,保证球形阀座与蝶板密封面始终处于同一拟合的锥面内,保证可靠的密封,提高阀门使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例球形阀座蝶阀的结构示意图。
图2为本发明实施例球形阀座蝶阀水平分面的剖视图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图中1-阀体,11-流道,12-限位台阶,13-限位凹槽,2-阀杆,3-蝶板,4-球形阀座,41-第二球形密封面,42-锥形密封面,43-第一环形安装槽,5-球形活塞环,51-第一球形密封面,52-环形凹槽,53-第二环形安装槽,6-限位环,61-导流孔,7-固定环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图所示,一种球形阀座蝶阀,包括阀体1、阀杆2、蝶板3、球形阀座4、球形活塞环5、限位环6;所述阀体1内具有一流道11,所述蝶板3设置在流道11内,所述阀杆2连接蝶板3;所述流道11内壁形成有一限位台阶12,所述限位环6固定安装在流道11内壁,所述球形阀座4与球形活塞环5设置在限位台阶12与限位环6之间;所述球形活塞环5与流道11内壁密封配合,其一端与限位环6限位配合,另一端内孔形成有第一球形密封面51;所述球形阀座4一端外圆形成有第二球形密封面41,且与第一球形密封面51密封配合,所述球形阀座4另一端内孔形成有锥形密封面42,且与蝶板3密封配合;所述球形阀座4与限位台阶12之间存在第一间隙14,所述球形阀座4与流道11内壁之间存在第二间隙15。
所述第一间隙14使得球形阀座4与球形活塞环5在蝶板启闭时,能够在系统压力的作用下沿流道11轴向方向上浮动,所述第二间隙15使得球形阀座4在蝶板启闭时,能够在摩擦力的作用下沿第一球形密封面51的球形中心转动浮动。
因此,在蝶板3在启闭的过程中,球形阀座4能够在摩擦力和系统压力的双重作用下,在360度范围内随蝶板3自调整,保证球形阀座4与蝶板3的密封面始终处于同一拟合的锥面内,密封面受力更加均匀,保证可靠的密封,提高阀门使用寿命。
其中,所述第二球形密封面41上设有至少一个第一环形安装槽43,所述第一环形安装槽43内设有O型密封圈8,所述O型密封圈与第一球形密封面51密封配合;所述球形活塞环5外圈至少设有一个第二环形安装槽53,所述第二环形安装槽53内设有O型密封圈8,所述O型密封圈8与流道11内壁密封配合。
进一步提高了第二球形密封面41与第一球形密封面51之间的密封效果以及球形活塞环5与阀体1之间的密封效果,从而保证密封的可靠性,防止泄露。
如图所示,所述球形活塞环5与限位环6配合的一端端面上设有环形凹槽52,所述限位环6上设有若干周向均匀布置的导流孔61,所述导流孔61倾斜布置,其一端连通环形凹槽52,另一端连通流道11。所述导流孔61与环形凹槽52组成快速增压结构,反向介质能够通过导流孔61快速进入环形凹槽52,大大增加了球形活塞环5的受力面积,能够快速提升球形活塞环5受到的介质压力。
另外,所述限位环6采用如四开环、对开环等等分限位环的结构,所述阀体1的流体内壁设有与限位环6适配的限位凹槽13,通过等分限位环的结构能够方便快速地安装限位,同时通过在限位环6外端面上固定安装有固定环7,保持限位环6的整体性结构,避免出现径向分离现象。
其中,所述固定环7直接通过螺钉与限位环6固定,结构简单,操作方便。
实施例不应视为对发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球形阀座蝶阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、蝶板(3);所述阀体(1)内具有一流道(11),所述蝶板(3)设置在流道(11)内,所述阀杆(2)连接蝶板(3);
其特征在于:还包括球形阀座(4)、球形活塞环(5)、限位环(6);所述流道(11)内壁形成有一限位台阶(12),所述限位环(6)固定安装在流道(11)内壁,所述球形阀座(4)与球形活塞环(5)设置在限位台阶(12)与限位环(6)之间;
所述球形活塞环(5)与流道(11)内壁密封配合,其一端与限位环(6)限位配合,另一端内孔形成有第一球形密封面(51);
所述球形阀座(4)一端外圆形成有第二球形密封面(41),且与第一球形密封面(51)密封配合,所述球形阀座(4)另一端内孔形成有锥形密封面(42),且与蝶板(3)密封配合;
所述球形阀座(4)与限位台阶(12)之间存在第一间隙(14),所述球形阀座(4)与流道(11)内壁之间存在第二间隙(15)。
2.根据权利要求1所述的球形阀座蝶阀,其特征在于:所述球形活塞环(5)与限位环(6)配合的一端端面上设有环形凹槽(52),所述限位环(6)上设有若干周向均匀布置的导流孔(61),所述导流孔(61)倾斜布置,其一端连通环形凹槽(52),另一端连通流道(11)。
3.根据权利要求1所述的球形阀座蝶阀,其特征在于:所述限位环(6)采用四开环,所述阀体(1)的流体内壁设有与限位环(6)适配的限位凹槽(13),所述限位环(6)外端面上固定安装有固定环(7)。
4.根据权利要求1所述的球形阀座蝶阀,其特征在于:所述第二球形密封面(41)上设有至少一个第一环形安装槽(43),所述第一环形安装槽(43)内设有O型密封圈(8),所述O型密封圈与第一球形密封面(51)密封配合。
5.根据权利要求1所述的球形阀座蝶阀,其特征在于:所述球形活塞环(5)外圈至少设有一个第二环形安装槽(53),所述第二环形安装槽(53)内设有O型密封圈(8),所述O型密封圈(8)与流道(11)内壁密封配合。
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