CN107420591B - 一种高温单向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温单向阀，包括阀体(1)、密封陶瓷球(2)、活塞(3)、密封垫Ⅰ(4)、密封垫Ⅱ(7)及阀盖(8)；所述阀体(1)下端的外侧设有外螺纹，内侧设有锥形孔，顺着所述进气口而上依次设有锥形密封阀座和圆柱空腔，所述活塞(3)呈台阶轴形式，其大端外圆设置有两个环形槽(301)，其小端设置有较深的内孔，所述阀盖(8)一端圆柱设置有两个环形槽(301)。本发明对的高温单向阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。

Description

一种高温单向阀
技术领域
本发明的属于单向阀技术领域，更具体地，涉及一种高温单向阀。
背景技术
单向阀，是气流只能一个方向流动不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。单向阀分为自力式和弹性元件复位式，自力式可靠性偏低应用相对较少，弹簧式应用更广泛。压缩空气从进口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从进口流至阀体内，当进口无压缩空气时，在弹簧力何阀体空腔余气力作用下，阀口处于关闭状态，使得从阀体空腔进口气流不通。但是由于单向阀频繁的工作与关闭和开启的状态，使用一段时间就会导致阀口的阀芯卡住，导致介质倒流或者不能起到很好的密封效果。这时，单向阀需要更换，增加了成本。
此外，弹簧是装配在阀的流道内，其工作环境就是介质，这种简单紧凑的结构非常适合常规的工业控制系统中，不适用于高温介质。高温介质对弹簧影响很大，因此随着需要出现了角式高温单向阀，流道是角式的，弹簧与阀芯同轴被装配在流道外部，避免与高温介质接触，但是这种结构复杂且流阻较大。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种高温单项阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。
为了实现上述目的，本发明提供一种高温单向阀，包括阀体、密封陶瓷球、活塞、密封垫Ⅰ、密封垫Ⅱ及阀盖；
所述阀体下端的外侧设有外螺纹，内侧设有锥形孔，所述锥形孔用于作为进气口，顺着所述进气口而上依次设有锥形密封阀座和圆柱空腔，所述锥形密封阀座用于安装所述密封陶瓷球并进行密封，所述圆柱空腔的内孔与所述活塞配合；
所述活塞呈台阶轴形式，其大端外圆设置有两个环形槽，所述环形槽用于装配所述密封垫Ⅰ，其小端设置有较深的内孔，所述内孔用于与所述阀盖配合；
所述阀盖一端圆柱设置有两个环形槽，所述环形槽用于安装所述密封垫Ⅱ，并与所述活塞小端的内孔过盈配合密封，所述的阀盖内螺纹与所述阀体的外螺纹连接。
进一步地，所述阀体、活塞和阀盖内均设有环形空腔，所述环形空腔内自下而上装配有隔热垫、弹簧和隔热垫，所述隔热垫用于减缓热量向所述弹簧传递。
进一步地，所述圆柱空腔上端均布设有的四个窗口，所述四个窗口用于改善弹簧散热，从而保证单向阀功能正常。
进一步地，所述内孔底面与大端底面设置有四个均布的腰形孔和一个圆孔，所述腰形孔用于介质流通，所述圆孔用于定位密封陶瓷球。
进一步地，所述密封陶瓷球为耐高温的陶瓷材料制备而成。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
(1)本发明的高温单向阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。
(2)本发明的高温单向阀，隔热垫用于减缓热量向所述弹簧传递，圆柱空腔上端均布设有的四个窗口用于改善弹簧散热，而且所述密封陶瓷球为耐高温的陶瓷材料制备而成，实践证明，本发明的高温单向阀可以耐900～1000℃高温。
附图说明
图1是本发明实施例一种高温单项阀的结构示意图；
图2是本发明实施例一种高温单项阀的主活门示意图；
图3是本发明实施例一种高温单项阀的阀盖示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-阀体、2-密封陶瓷球、3-活塞、4-密封垫Ⅰ、5-隔热垫、6-弹簧、7-密封垫Ⅱ、8-阀盖、101-窗口、301-环形槽、302-腰形孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1是本发明实施例一种高温单项阀的结构示意图。如图1所示，本发明实施例提供的高温单向阀包括阀体1、密封陶瓷球2、活塞3、密封垫Ⅰ4、隔热垫5、弹簧6、密封垫Ⅱ7及阀盖8。
如图1所示，阀体1下端外螺纹带锥孔为进气口，顺进气孔而上设置有锥形密封阀座和圆柱空腔，阀座用于装配密封陶瓷球2进行密封，圆柱空腔内孔与活塞3配合，图2是本发明实施例一种高温单项阀的主活门示意图，如图2所示，圆柱空腔上端设置有均布的四个窗口101，圆柱空腔顶端设置有螺纹。
图3是本发明实施例一种高温单项阀的阀盖示意图。如图1和图3所示，活塞3呈台阶轴形式，大端外圆设置有两道环形槽301用于装配密封垫Ⅰ4，小端设置有较深的内孔，用于与阀盖8配合，内孔底面与大端底面设置有四个均布的腰形孔和一个圆孔，腰形孔302用于流通介质，圆孔用于定位密封陶瓷球2。
如图1所示，阀盖8一端圆柱设置有两道环形槽，用于装配密封垫Ⅱ7，与活塞3小端内孔过盈配合密封，阀盖8螺纹与阀体1螺纹连接紧固。
如图1所示，阀体1、活塞3和阀盖8环形空腔内自下而上装配有隔热垫5、弹簧6和隔热垫5，隔热垫5可以减缓热量向弹簧6传递，同时阀体1上四个均布窗口101可以改善弹簧6散热，保证单向阀功能正常。
综上所述，本发明提供的高温单向阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。
本发明的高温单向阀，隔热垫用于减缓热量向所述弹簧传递，圆柱空腔上端均布设有的四个窗口用于改善弹簧散热，而且所述密封陶瓷球为耐高温的陶瓷材料制备而成，实践证明，本发明的高温单向阀可以耐900～1000℃高温。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高温单向阀，其特征在于，包括阀体(1)、密封陶瓷球(2)、活塞(3)、密封垫Ⅰ(4)、密封垫Ⅱ(7)及阀盖(8)；
所述阀体(1)下端的外侧设有外螺纹，内侧设有锥形孔，所述锥形孔用于作为进气口，顺着所述进气口而上依次设有锥形密封阀座和圆柱空腔，所述锥形密封阀座用于安装所述密封陶瓷球(2)并进行密封，所述圆柱空腔的内孔与所述活塞(3)配合；
所述活塞(3)呈台阶轴形式，其大端外圆设置有两个环形槽(301)，所述环形槽(301)用于装配所述密封垫Ⅰ(4)，其小端设置有较深的内孔，所述内孔用于与所述阀盖(8)配合；
所述阀盖(8)一端圆柱设置有两个环形凹槽，所述环形凹槽用于安装所述密封垫Ⅱ(7)，并与所述活塞(3)小端的内孔过盈配合密封，所述的阀盖(8)内螺纹与所述阀体(1)的外螺纹连接；
所述阀体(1)与活塞(3)和阀盖(8)之间设有环形空腔，所述环形空腔内自下而上装配有隔热垫(5)、弹簧(6)和隔热垫(5)，所述隔热垫(5)用于减缓热量向所述弹簧(6)传递；
所述圆柱空腔上端均布设有的四个窗口(101)，所述四个窗口(101)用于改善弹簧(6)散热，从而保证单向阀功能正常。
2.根据权利要求1所述的一种高温单向阀，其特征在于，所述大端外圆的底面设置有四个均布的腰形孔(302)和一个圆孔，所述腰形孔(302)用于介质流通，所述圆孔用于定位密封陶瓷球(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温单向阀，其特征在于，所述密封陶瓷球(2)为耐高温的陶瓷材料制备而成。
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