CN205824240U - 硬密封球阀阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硬密封球阀阀座，所述阀座安装在球体和阀体之间，所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环；凹压环和凸压环的高度相同，凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽，凸压环包括支撑端和安装端，安装端安装在安置槽内，安装端的长度大于安置槽的深度，凹压环与凸压环组装后，在安装端的两侧留有间隙，防尘石墨圈为两个，分别安装在此间隙内；凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构，凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。本实用新型结构简单、容易安装和更换且密封性好。

Description

硬密封球阀阀座

技术领域

本实用新型涉及一种阀座，特别涉及硬密封球阀阀座。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀；电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。

现有的球阀阀座安装在球体和阀体之间，阀座与阀体之间留有间隙，需要通过密封装置进行密封；现有的密封装置结构复杂，安装不方便，密封效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性能好、使用寿命长的硬密封球阀阀座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

硬密封球阀阀座，所述阀座安装在球体和阀体之间，所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环；所述凹压环和凸压环的高度相同，所述凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽，所述凸压环包括支撑端和安装端，所述安装端安装在安置槽内，所述安装端的长度大于安置槽的深度，凹压环与凸压环组装后，在安装端的两侧留有间隙，防尘石墨圈为两个，分别安装在此间隙内；所述凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构，凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装端垂直设置在支撑端的中部。

在本实用新型的一个实施例中，所述石墨环包括与阀体接触的第一接触面、与压环接触的第二接触面、与阀座接触的第三接触面、第一斜面以及第二斜面，所述第一斜面和第二斜面均为圆锥面，所述第一斜面、第二斜面与阀座之间的夹角为1-2°。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型相对于普通球阀组合式阀座结构，采用了整体式阀座，将石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈、凹压环藏于阀座内部，在保证了阀座功能的同时，减少了介质进出通道的泄漏，结构也更稳定。

2、本实用新型采用凹、凸压环结构加双层防尘石墨圈密封，在碟形弹簧预紧力下防止颗粒介质进入碟形弹簧腔后结垢堵塞，造成碟形弹簧失效；防尘石墨圈与凸压环接合处设计成带一定角度的锥面，可实现自密封功能，增加了密封接触面积，受碟形弹簧推力形成斜向挤压力，压力越大，自密封作用越好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图1；

图3为本实用新型部分结构示意图2；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、阀座 20、球体 30、阀体 40、石墨环 41、第一接触面 42、第二接触面 43、第三接触面 44、第一斜面 45、第二斜面 50、压环 60、碟形弹簧 70、凸压环 71、支撑端 72、安装端 80、防尘石墨圈 90、凹压环 91、安置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示，本实用新型公开了硬密封球阀阀座，阀座10安装在球体20和阀体30之间，阀座10与阀体30之间从右往左依次安装石墨环40、压环50、碟形弹簧60、凸压环70、防尘石墨圈80以及凹压环90；石墨环40、压环50、碟形弹簧60、凸压环70、防尘石墨圈80以及凹压环90藏于阀座10内部，在保证了阀座10功能的同时，减少了介质进出通道的泄漏，结构也更稳定；阀座通道采用流线型设计，使流体阻力更小，消除结构死角，减少淤积，特别适合混杂着硬质颗粒的两相流体介质。

凹压环90和凸压环70的高度相同，凹压环90面向凸压环70的一侧设有安置槽91，安置槽91设置在凹压环90的中部，凸压环70包括支撑端71和安装端72，安装端72垂直设置在支撑端71的中部，安装端72安装在安置槽91内，安装端72的长度大于安置槽91的深度，凹压环90与凸压环70组装后，在安装端的两侧留有间隙，防尘石墨圈80为两个，分别安装在此间隙内；凸压环70与防尘石墨圈80接触的两端均为上小下大的锥体结构，凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面；采用凹、凸压环结构加双层防尘石墨圈密封，在碟形弹簧预紧力下防止颗粒介质进入碟形弹簧腔后结垢堵塞，造成碟形弹簧失效；防尘石墨圈与凸压环接合处设计成带一定角度的锥面，可实现自密封功能，增加了密封接触面积，受碟形弹簧推力形成斜向挤压力，压力越大，自密封作用越好。

石墨环结构属于动密封，与阀体接触面积大，在高压环境中摩擦、磨损问题比较突出；本实用新型石墨环40包括与阀体30接触的第一接触面41、与压环50接触的第二接触面42、与阀座10接触的第三接触面43、第一斜面44以及第二斜面45，第一斜面44和第二斜面45均为圆锥面，第一斜面44、第二斜面45与阀座10之间的夹角为1-2°(角度Ⅰ、角度Ⅱ)；上述石墨环的设计可满足石墨环轴向和径向压力分布的递增，越靠近密封点处比压越大，同时也增强了石墨环径向密封自动补偿功能；圆锥面结构也使石墨环所需的最大压紧力变小，减轻了石墨环的磨损，延长了工作寿命，同时因为圆锥形结构特点，更容易安装和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.硬密封球阀阀座，所述阀座安装在球体和阀体之间，其特征在于，所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环；所述凹压环和凸压环的高度相同，所述凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽，所述凸压环包括支撑端和安装端，所述安装端安装在安置槽内，所述安装端的长度大于安置槽的深度，凹压环与凸压环组装后，在安装端的两侧留有间隙，防尘石墨圈为两个，分别安装在此间隙内；所述凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构，凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。

2.根据权利要求1所述的硬密封球阀阀座，其特征在于，所述安装端垂直设置在支撑端的中部。

3.根据权利要求1所述的硬密封球阀阀座，其特征在于，所述石墨环包括与阀体接触的第一接触面、与压环接触的第二接触面、与阀座接触的第三接触面、第一斜面以及第二斜面，所述第一斜面和第二斜面均为圆锥面，所述第一斜面、第二斜面与阀座之间的夹角为1-2°。