CN108035671A - 一种吸音门 - Google Patents

Abstract

本分案申请公开了一种吸音门，包括吸音板、吸音板外框，吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，所述的吸音板由分子筛材料制备而成。本发明吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，这样利于声波的折射削减，所述的吸音板由分子筛材料制备而成，分子筛由特殊工艺制备的分子筛制备而成，吸音系数能达到0.96，使得整个门的吸音效果十分显著，综合吸音系数达到0.9。

Description

一种吸音门

本分案申请原申请号为2016109902310 ，申请日为 2016年11月10日，名称为“一种装饰板吸音门”。

技术领域

本发明涉及一种吸音门，属于建筑声学领域。

背景技术

在人们的生活和工作中，经常需要独立或私密的空间，例如办公、会议或休息等所需要的场所，因此房间的隔音效果就显得非常重要。在室内采用隔音材料是一种降低噪音污染的有效手段，目前市场上出售的房间门大多有经过隔音处理，具备一定的隔音功能，但是当遇到音响声音较大时，或者与门有一定接触以及产生震动时，其隔音效果就比较差，这样会给周围的人造成影响。因此，如何开发一种具有优异隔音效果的房间门是所要解决的问。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种吸音门，吸音效果好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种吸音门，包括装饰门外板、吸音板、吸音板外框和底板，所述的门外板具有装饰图案，吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，所述的吸音板由分子筛材料制备而成。

底板为工字型板，结构牢固。

本发明吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，这样利于声波的折射削减，所述的吸音板由分子筛材料制备而成，分子筛由特殊工艺制备的分子筛制备而成，吸音系数能达到0.96，使得整个门的吸音效果十分显著，综合吸音系数达到0.99。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是吸音板局部图。

1、装饰门外板，2、吸音板，3、吸音板外框，4、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

一种吸音门，包括装饰门外板1、吸音板2、吸音板外框3和底板4，吸音板2卡在吸音板外框3内部，所述的门外板具有装饰图案，吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，所述的吸音板由分子筛材料制备而成。吸音板2是固定模板内装入Sc/ZSM-12分子筛材料。

底板为工字型板，结构牢固。Sc/ZSM-12分子筛材料制备方法如下：

实施例1，制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;

步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，。最后在马弗炉中第一次预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,然后第二次预烧时间为60分钟，在N2气氛下，温度大约700℃，负压0.05MPa，最后第三次预烧，时间为50分钟，温度600℃，0.05MPa，在35%Ar+35%CO2+30%CO气氛下，得到Sc/ZSM-12分子筛。

实施例2，

制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。

实施例3，

制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:2的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠20g。

实施例4，

制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为2:1:1的样。硫酸锰20g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。

实施例5，

制备方法与实施例相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g。

对比例1

制备方法与实施例1相同，不同点在于，所有的搅拌步骤均没有磁性搅拌，仅仅为普通搅拌。

对比例2，

制备方法与实施例1相同，不同点在于，步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉氮气氛下，得到Sc/ZSM-12分子筛。

对比例3，

常规的ZSM-12分子筛。

对比例4，

制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;

步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉中预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,得到Sc/ZSM-12分子筛。

试验对比：

参照国标85-85,驻波管吸音系数与声阻率测量规范,测试试样的驻波管吸音系数。

测试吸收板均制成厚度1厘米的板状结构。频率为1000-2500赫兹。

可见实施例1制备的材料相对于其他组别具有非常好的吸音效果，大大提高了整个门的吸音效果，可见制备过程中的硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比，磁性搅拌、以及预烧的气体氛围等因素对于制备出来材料的吸音起到促进的作用。

Claims (2)

1.一种吸音门，其特征在于，包括吸音板，所述的吸音板表面具有均匀排布的金字塔形凸起，所述的吸音板由分子筛材料制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种吸音门，其特征在于，还包括装饰门外板、吸音板、吸音板外框和底板，底板为工字型板。